一种球型阀体的制作方法

1.本实用新型属于阀体技术领域，具体涉及一种球型阀体。


背景技术：

2.球型阀是节流阀的一种，因球体有球柱状的外形而称之，主要是为须紧闭，经常开关及当流体须控制流量之节流作用而设计，其最主要特点是有效的节流，使拉丝现象减到最少因而减少阀门及阀座之浸(冲)蚀，但因阀座是平行于流线，流体流经该类阀座时流向之改变，将在阀中产生扰流，以及降力的下降。
3.申请号为cn202110087757.9的中国专利公开了一种pe燃气球阀，包括阀体，所述阀体的两侧均连接有端管，所述阀体设有与所述端管相通的空腔，空腔内设有球芯，所述球芯的顶部插接有阀杆，所述阀杆的顶端穿出所述阀体并连接有旋接座，所述球芯的底部固定有转轴，所述转轴的底部插入所述阀体底部的轴承套圈内，所述端管靠近所述球芯的一侧安装有球芯密封圈，所述球芯密封圈与所述球芯的接触面为斜面。该发明采用固定式的球芯结构，而且具有大密封面，有效的降低阀门的启闭操作扭矩，增强了密封性能，使球阀具有易操作、防内漏的功能。
4.然而，以上现有技术中的阀杆与主阀体之间仅靠阀杆密封圈进行密封，存在密封不紧的问题，尤其是在长时间使用之后，密封圈磨损，就会导致阀体出现泄漏的情况。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种球型阀体，用以解决现有阀杆与主阀体之间仅靠阀杆密封圈进行密封，长时间使用之后的阀体出现泄漏的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种球型阀体，包括主阀体，所述主阀体内侧设有球心，所述球心上设有阀杆，所述阀杆上设有o型圈安装槽，所述o型圈安装槽上设有o型圈，所述o型圈安装槽的深度小于o型圈剖面的直径，所述阀杆上设有泛塞圈支撑座，所述泛塞圈支撑座上设有内倒角，所述泛塞圈支撑座上设有卡槽，所述卡槽上设有o型圈，所述泛塞圈支撑座上设有通孔，所述泛塞圈支撑座上设有泛塞圈，所述泛塞圈内侧设有弹性件。
8.进一步地，所述泛塞圈上方设有填料，所述填料上方设有填料压盖，所述填料压盖上方设有压板。
9.填料能够对泛塞圈上方的空间进行填充，填料压盖能够将填料紧紧地压在泛塞圈上，压板能够对填料压盖进行固定，给填料压盖提供一个持续向下的压力。
10.进一步地，所述压板安装在阀杆上。
11.阀杆给压板提供安装位置，让压板能够固定在阀杆上。
12.进一步地，所述主阀体左侧设有副阀体。
13.主阀体与副阀体相互配合，形成一个完整的阀体，副阀体可从主阀体上拆下，便于
球心的安装与检查。
14.进一步地，所述主阀体与副阀体之间设有中间垫。
15.中间垫能够填补主阀体与副阀体之间的空隙，让主阀体与副阀体之间保持密封。
16.进一步地，所述球心外侧设有阀座。
17.阀座给球心提供外部支撑，阀座与球心相互配合密封，能够实现开关、限流的功能。
18.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
19.1.在阀杆与主阀体之间增设o型圈、泛塞圈、泛塞圈支撑座，可以大大增强阀杆与主阀体的密封功能；
20.2.在泛塞圈上方增设填料与填料压盖，让泛塞圈能够紧紧地安装在阀杆与主阀体之间，不会松动；
21.3.运用泛塞圈与o型圈相互配合，与单独使用密封圈的球型阀体相比能够大幅度延长使用寿命，减少泛塞圈与o型圈的磨损情况。
附图说明
22.图1为本实用新型提到的一种球型阀体实施例的剖视图；
23.图2为图1中a处的局部放大图；
24.图3为图1中b处的局部放大图；
25.说明书附图中的附图标记包括：
26.主阀体1、阀座2、o型圈3、泛塞圈支撑座4、内倒角401、卡槽402、通孔403、泛塞圈5、弹性件501、填料6、填料压盖7、压板8、阀杆9、o型圈安装槽901、副阀体10、球心11、中间垫12。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
28.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
29.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例一：
32.如图1
‑
3所示，本实用新型一种球型阀体，包括主阀体1，主阀体1内侧设有球心11，球心11上设有阀杆9，阀杆9上设有o型圈安装槽901，o型圈安装槽901上设有o型圈3，o型圈安装槽901的深度小于o型圈3剖面的直径，阀杆9上设有泛塞圈支撑座4，泛塞圈支撑座4上设有内倒角401，泛塞圈支撑座4上设有卡槽402，卡槽402上设有o型圈3，泛塞圈支撑座4上设有通孔403，泛塞圈支撑座4上设有泛塞圈5，泛塞圈5内侧设有弹性件501。具体来说，主阀体1是球型阀体的主要结构，球心11是球型阀体的控制中心，球心11相对于主阀体1转动，能够实现球型阀体的开关、限流，阀杆9与球心11相连，能够控制球心11的转动，o型圈安装槽901给o型圈3提供安装位置，o型圈安装槽901的深度小于o型圈3剖面的直径，因此o型圈3能够填补阀杆9与主阀体1之间的空隙，泛塞圈支撑座4给泛塞圈5提供安装位置，内倒角401便于泛塞圈支撑座4在生产过程中脱模，卡槽402给o型圈3提供安装位置，通孔403便于阀杆9穿过泛塞圈支撑座4，泛塞圈5在受到压力时，能够与阀杆9紧密贴合，再对阀杆9与主阀体1进行密封，提升密封效果，弹性件501能够填补泛塞圈支撑座4与泛塞圈5之间的空隙，让泛塞圈支撑座4与泛塞圈5保持密封。
33.实施例二：
34.本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1
‑
3所示，本实用新型一种球型阀体，包括主阀体1，主阀体1内侧设有球心11，球心11上设有阀杆9，阀杆9上设有o型圈安装槽901，o型圈安装槽901上设有o型圈3，o型圈安装槽901的深度小于o型圈3剖面的直径，阀杆9上设有泛塞圈支撑座4，泛塞圈支撑座4上设有内倒角401，泛塞圈支撑座4上设有卡槽402，卡槽402上设有o型圈3，泛塞圈支撑座4上设有通孔403，泛塞圈支撑座4上设有泛塞圈5，泛塞圈5内侧设有弹性件501。具体来说，主阀体1是球型阀体的主要结构，球心11是球型阀体的控制中心，球心11相对于主阀体1转动，能够实现球型阀体的开关、限流，阀杆9与球心11相连，能够控制球心11的转动，o型圈安装槽901给o型圈3提供安装位置，o型圈安装槽901的深度小于o型圈3剖面的直径，因此o型圈3能够填补阀杆9与主阀体1之间的空隙，泛塞圈支撑座4给泛塞圈5提供安装位置，内倒角401便于泛塞圈支撑座4在生产过程中脱模，卡槽402给o型圈3提供安装位置，通孔403便于阀杆9穿过泛塞圈支撑座4，泛塞圈5在受到压力时，能够与阀杆9紧密贴合，再对阀杆9与主阀体1进行密封，提升密封效果，弹性件501能够填补泛塞圈支撑座4与泛塞圈5之间的空隙，让泛塞圈支撑座4与泛塞圈5保持密封。
35.泛塞圈5上方设有填料6，填料6上方设有填料压盖7，填料压盖7上方设有压板8。具体来说，填料6能够对泛塞圈5上方的空间进行填充，填料压盖7能够将填料6紧紧地压在泛塞圈5上，压板8能够对填料压盖7进行固定，给填料压盖7提供一个持续向下的压力。
36.压板8安装在阀杆9上。具体来说，阀杆9给压板8提供安装位置，让压板8能够固定在阀杆9上。
37.主阀体1左侧设有副阀体10。具体来说，主阀体1与副阀体10通过中间垫12相互配合，形成一个完整的阀体，副阀体10可从主阀体1上拆下，便于球心11的安装与检查。
38.主阀体1与副阀体10之间设有中间垫12。具体来说，中间垫12能够填补主阀体1与副阀体10之间的空隙，让主阀体1与副阀体10之间保持密封。
39.球心11外侧设有阀座2。具体来说，阀座2给球心11提供外部支撑，阀座2与球心11相互配合密封，能够实现开关、限流的功能。
40.实施例二相对于实施例一来说，实施例二中填料6能够对泛塞圈5上方的空间进行填充，填料压盖7能够将填料6紧紧地压在泛塞圈5上，压板8能够对填料压盖7进行固定，给填料压盖7提供一个持续向下的压力，阀杆9给压板8提供安装位置，让压板8能够固定在阀杆9上，主阀体1与副阀体10通过中间垫12相互配合，形成一个完整的阀体，副阀体10可从主阀体1上拆下，便于球心11的安装与检查，中间垫12能够填补主阀体1与副阀体10之间的空隙，让主阀体1与副阀体10之间保持密封，阀座2给球心11提供外部支撑，阀座2与球心11相互配合密封，能够实现开关、限流的功能。
41.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。