一种传动定位结构和出水装置的制作方法

1.本实用新型涉及出水装置技术领域，具体涉及一种传动结构和出水装置。


背景技术：

2.通过斜面配合的方式，可以将转动动作转化为滑动动作，这种结构通常需要配合弹性销来为用户提供档位感，否则用户难以察觉到对转动构件的操作是否到达了指定位置，但弹性销的结构较为复杂，同时也在装置当中占据了较大的空间，不利于装置的小型化以及制备成本的降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种传动定位结构和出水装置，该传动定位结构通过在滑动块上设置固定部和弹性部，使得滑动块不仅可以作为与转动件形成斜面配合的构件，还能够作为提供档位感的构件，无需装设弹性销，降低了整体结构的复杂性，采用了该传动定位结构的出水装置结构更加简单，也降低了制造、维修成本。
4.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种传动定位结构，包括：基座；转动件，其绕转动轴与所述基座转动连接；滑动件，其包括与所述基座沿所述转动轴的延伸方向止转地滑动连接的滑杆，并在所述滑杆上设有与所述转动件斜面配合的滑动块；所述转动件在与所述滑动块配合的配合面上设有定位槽；所述滑动块设有与所述滑杆固接的固定部和与所述滑杆相离的弹性部，所述弹性部适于与所述定位槽顶抵配合。
6.进一步的，所述转动件在与所述滑动块配合的配合面上还设有若干深度小于所述定位槽的齿槽；所述弹性部适于与所述齿槽顶抵配合。
7.进一步的，所述转动件沿周向设有环壁；所述环壁设有相对所述转动轴倾斜的斜槽；所述滑动块滑设于所述斜槽，且其弹性部顶持于所述斜槽用于形成所述配合面的一侧槽壁。
8.进一步的，所述转动件包括转动座和固接于所述转动座的盖体；所述盖体设有用于形成所述斜槽一侧槽壁的所述配合面；所述转动座设有用于形成所述斜槽另一侧槽壁并朝向所述配合面的倾斜面。
9.此外，本实用新型还提供一种出水装置，其采用了上述任一项所述的一种传动定位结构；所述基座设有出水部；所述出水部设有滑动腔，所述滑动腔的腔壁设有引入进水的过水口；所述出水部设有与所述滑动腔连通的第一出水口和第二出水口；所述滑动件止转地滑设于所述滑动腔，并在其滑动至第一位置时，所述过水口连通所述第一出水口，在其滑动至第二位置时，所述过水口连通所述第二出水口；所述转动件设有对应所述第一位置和第二位置的两个所述定位槽。
10.进一步的，所述滑动件内部设有一端与所述第一出水口连通的过水道，且其侧壁
设有连通所述过水道的第一开口；所述滑动件滑动至第一位置时，所述过水口与所述第一开口连通。
11.进一步的，所述滑动件外壁与所述滑动腔内壁配合形成过水间隙；所述滑动腔侧壁设有第二开口；所述第二开口一端连通所述第二出水口，另一端连通所述过水间隙；所述滑动件滑动至第二位置时，所述过水口与所述过水间隙连通。
12.进一步的，述滑动件的外壁沿其滑动方向固定套设有若干密封圈；所述第一开口位于其中的第一密封圈和第二密封圈之间，且所述滑动件滑动至第一位置时，所述过水口对应于所述第一密封圈和第二密封圈之间的位置；所述滑动件处于其中的第三密封圈和第四密封圈之间的外壁与所述滑动腔内壁配合形成所述过水间隙，且所述滑动件滑动至第二位置时，所述过水口对应于所述第三密封圈和第四密封圈之间的位置。
13.进一步的，所述滑动件滑动至第三位置时，所述过水口对应于所述第二密封圈和第三密封圈之间的位置以切断所述过水口与所述第一出水口和第二出水口的连通。
14.进一步的，所述滑动块沿所述滑动件的周向均匀布设有至少两个；所述转动件上用于与所述滑动块配合的每一配合面均对应一所述滑动块设置。
15.进一步的，所述出水部的一端设有沿其周向延伸的转动环槽；所述转动件设有用于与所述转动环槽卡接的转动卡块。
16.进一步的，所述滑动件滑动至第一位置、第二位置和第三位置时，其与相应的所述密封圈被配置为在其滑动方向上的两侧受到的水流压力相等。
17.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
18.1、设置与基座转动连接的转动件和与基座止转滑接的滑动件，利用转动件与滑动件上的滑动块的斜面配合关系，当旋动转动件时，滑动件就会相对基座沿着转动轴的延伸方向滑动，此处滑动块起到了与转动件抵接形成斜面配合关系的作用，同时将滑动块分为固定部与弹性部，弹性部具有相对固定部形变及恢复形变的特性，同时在转动件的配合面上设有定位槽，在转动件滑动的时候滑动块会沿着配合面滑动，当滑动块到达定位槽的位置时，弹性部会顶抵道定位槽之中，此时会为用户提供一个档位感，告知用户已经转动到位；该传动定位结构在滑动块这一个构件上集合了传动与定位的双重功能，无需设置弹性销即可为用户提供控制时的档位感，降低了整体结构复杂度，进而降低了制备及装配的成本。
19.2、在转动件上的配合面设有深度小于定位槽的齿槽，弹性部还可以与齿槽顶抵配合，当转动件转动的时候，弹性部会在经过齿槽后进入定位槽，齿槽在此处可以提高用户转动时的手感。
20.3、在转动件上设置环壁，并在环壁上设置斜槽，斜槽的一侧槽壁即形成上述的用于与滑动块实现斜面配合的配合面，同时滑动块是沿着斜槽滑动的，相对配合面的另一侧槽壁会对滑动块起到顶持的作用，使得滑动块可以沿着转动轴的延伸方向上下移动，还可避免滑动块脱出配合面的范围，同时斜槽的设置使得该传动定位结构无需设置弹簧，不仅降低了结构的复杂性，还可以避免出现因为设置弹簧导致的手感不均的问题。
21.4、转动件由转动座和盖体组成，二者配合形成斜槽，滑动件可以先穿过转动座后再将盖体固定到转动座上，此时滑动块自然地就装配到了斜槽之中，这样的结构可以极大
地方便滑动件的安装，以及滑动块与斜槽的适配，降低了制备和装配的难度。
22.5、出水装置的基座设有用于出水的出水部，在出水部设有用于安装滑动件的滑动腔，并且滑动腔可以通过过水口引入进水，水流进入到滑动腔后可以切换流通至第一出水口或第二出水口；该出水装置的切换通过转动件与滑动件的配合达成，其中转动件装设在出水部的一端，由于是设置在端部位置，转动件只需要一端与出水部配合即可，从而降低了转动件的安装难度以及出水装置的整体装配难度；同时令转动件与滑动件斜面配合，转动件的转动可以转换为滑动件的上下滑动，使得滑动件可以再第一位置和第二位置之间往复移动，切换过水口与第一出水口或第二出水口的连通，从而实现出水装置的不同出水功能的切换。
23.6、滑动件设有与第一出水口连通的过水道，过水口可以通过开设在滑动件侧壁的第一开口与过水道连通，由于过水道设置在滑动件内部，使得出水装置在出水部处的水路布局更为简单，无需在出水部设置用来跟第一出水口连通的水路，直接通过滑动件内的过水道来进行连通即可。
24.7、滑动件外壁还与滑动腔内壁配合形成了过水间隙，同时滑动腔侧壁设有第二开口，通过过水间隙和第二开口，过水口可以与第二出水口实现连通，由于过水间隙是由滑动件外壁与滑动腔内壁配合形成，出水装置的本体在出水部上无需设置单独的水路，因此也具有降低本体水路布局复杂程度的作用。
25.8、在滑动件上套设有若干个密封圈，利用密封圈的密封效果，可以令过水口分别单独地对应到第一开口和过水间隙的位置，从而达到切换出水功能的目的。
26.9、滑动件还可以滑动到第一位置和第二位置之间的第三位置，并且在滑动到第三位置的时候，过水口的水流被第二密封圈和第三密封圈所封堵，从而使得出水装置的出水得以关闭。
27.10、滑动块和与滑动件配合的配合面相对转动轴均匀布设有至少两个，使得转动件与滑动块之间的受力关系处于均匀对称的状态，进而减少转动件损坏或脱落的概率，同时由于滑动件上的过水道设置在滑动件的内部，使得水路可以不必设置在出水装置的本体之中，从而为滑动件相对转动件的居中设置提供了空间。
28.11、在出水部上设置转动环槽，转动件上设置可以卡接在该转动环槽并沿着该转动环槽滑动的转动卡块，使得转动件在实现相对出水部的轴向限位的同时也可以相对出水部进行转动。
29.12、滑动件在滑动到第一、第二、第三位置时其受到的水流压力在滑动方向上的两侧互相抵消，从而使得滑动件的滑动可以避免掉水流压力的影响，使得用户的操控手感更为舒适。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型提供的一种出水装置的实施例一的结构爆炸图；
32.图2为图1中的转动座的结构示意图；
33.图3为图1中的盖体的结构示意图；
34.图4为图1中的滑动件的结构示意图；
35.图5为图1中的滑动件与转动件的斜面配合状态示意图；
36.图6为图1中的出水装置中滑动件处于第一位置时的状态示意图；
37.图7为图1中的出水装置中滑动件处于第二位置时的状态示意图；
38.图8为图1中的出水装置中滑动件处于第三位置时的状态示意图；
39.图9为本实用新型提供的一种出水装置的实施例二中盖体的结构示意图；
40.图10为本实用新型提供的一种出水装置的实施例二中滑动件的结构示意图。
41.主要附图标记说明：
42.本体10；第一管状构件101；第二管状构件102；止转凸起103；进水通道104；过水口105；进水接头11；固定座12；起泡器13；出水件14；第二开口141；第一出水口142；连通水道143；第二出水口144；转动座21；手柄211；转动卡块212；第一卡槽213；第二卡槽214；倾斜面215；下环壁216；限位部217；盖体22；上环壁221；配合面222；定位槽223；第一卡头224；第二卡头225；齿槽226；斜槽23；滑动件30；第一密封圈槽311；第二密封圈槽312；第三密封圈槽313；第四密封圈槽314；第一分水部321；第一开口3211；过水道3212；第二分水部322；第三分水部323；止转滑块33；滑动块34；定位凸起341；齿槽凸起342；过水间隙35；第一密封圈41；第二密封圈42；第三密封圈43；第四密封圈44。
具体实施方式
43.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
45.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
46.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
47.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
48.参见图1，图1示出了本实用新型提供的一种出水装置的实施例一的结构爆炸图，
该出水装置中采用了一传动定位结构，该传动定位结构的具体内容将在对该出水装置的说明中一同进行解释。本实施例一中的出水装置主要包括基座、转动件、滑动件30和若干密封圈。
49.参照图1，基座可分为手持部和出水部，手持部用于供用户握持，出水部用于形成出水。具体而言，基座由本体10、进水接头11、固定座12、起泡器13、出水件14组合而成。
50.其中，本体10包括一体成型的第一管状构件101和第二管状构件102，第一管状构件101沿第一方向延伸设置，其主要用于形成上述的手持部，同时参照图6至图8，在第一管状构件101内部设置有进水通道104，进水接头11固接在第一管状构件101的一端，并用于与外接进水管连接以将外部进水引入至进水通道104之中。第二管状构件102沿与第一方向垂直的第二方向延伸设置，并形成出水部的主要部分，在第二管状构件102内部设置有一沿第二方向上下贯通的腔室，该腔室的侧壁设有过水口105，过水口105连通第一管状构件中的进水通道104并用于将进水引入到该腔室之中。在第二管状构件102的上端位置还设置有若干个向上延伸的止转凸起103，该些止转凸起103之间的区域形成沿第二方向延伸的止转滑槽。
51.固定座12为一个圆环形构件，其通过卡接固定的方式固接在第二管状构件102的上端开口处，且其外侧壁设置有一圈沿其周向延伸的转动环槽。当其装设在第二管状构件102上时，其包围上述的止转凸起103。
52.参照图6至图8，出水件14螺接固定在第二管状构件102的下端开口处，并且其中间位置设有一上下贯通的圆筒形结构，该圆筒形结构的上端抵接到第二管状构件102内壁面的一处向下延伸的凸缘底端并形成限位，并且在其上端面设置有若干个第二开口141，同时该圆筒形结构的外壁面与第二管状构件102的内壁面之间配合形成了一连通水道143，第二开口141连通这一圆筒状结构的内部与该连通水道143。在该圆筒形结构的下端形成一用于安装起泡器13的安装腔，起泡器13的出水口形成出水部的第一出水口142，当水流经过起泡器13后会形成气泡水，同时该第一出水口142与上述的圆筒形结构的内腔连通。该圆筒形结构的内腔和第二管状构件102的内部腔室共同配合形成了供滑动件30滑动的滑动腔。在出水件14的外圈还设置有一圈出水通道，该出水通道的出水口形成出水部的第二出水口144，第二出水口144与连通水道143连通，并且在本实施例一中第二出水口144被设计为过水面积逐渐减小的结构，使得水流经过第二出水口144后会形成喷枪水。
53.上述的第二管状构件102、固定座12、起泡器13和出水件14共同构成基座的出水部。
54.参照图2和图3，转动件包括转动座21和固接在转动座21上的盖体22，并且转动件绕转动轴与基座转动连接。
55.具体的，参照图2，转动座21设置有一主体部分和一与主体部分一体成型的手柄211，该手柄211用于供用户拨动进而操控转动件相对基座转动。在转动座21的主体部分设置有一个沿转动件的转动轴的延伸方向延伸的圆形通孔，该圆形通孔由一个下环壁216形成，在该下环壁216的壁面上沿周向均匀布设有两个倾斜面215，这两个倾斜面215相对转动件的转动轴倾斜，并且沿着下环壁216的壁面呈螺旋状设置，两个倾斜面215的倾斜角度相反。在两个倾斜面215之间的区域，该下环壁216还设置有两个对称的第二卡槽214，第二卡槽214沿着转动轴的延伸方向延伸，并用于与盖体22形成固接配合关系。在两个倾斜面215
的相应的一个端部位置还设置有限位部217，限位部217上形成一垂直于转动轴的阻挡面，同时限位部217也用于形成第二卡槽214的一个侧壁。此外，转动座21的主体部分在下环壁216外侧的部分还沿周向设置有四个第一卡槽213，四个第一卡槽213用于与盖体22形成固接配合关系。在第一卡槽213之间的位置，转动座21还设置有转动卡块212，转动卡块212可以与固定座12上的转动环槽配合，使得转动座21可以轴向限位地与固定座12转动连接。
56.参照图3，盖体22包括一个基板，在该基板的外周位置设置有四个第一卡头224，这四个第一卡头224可以卡接到转动座21上的第一卡槽213之中，从而将盖体22固定到转动座21上。在该基板的中间位置还凸出地均匀布设有两个上环壁221，这两个上环壁221的位置与转动座21上的下环壁216上的两个倾斜面215的位置对应，并且在这两个上环壁221朝向转动座21的表面上形成相对转动轴倾斜的配合面222。参照图5，当盖体22固接到转动座21上后，配合面222可以与倾斜面215配合形成两个倾斜方向相反的斜槽23。在配合面222上还设置有三个定位槽223，定位槽223相对配合面222的表面向下凹陷。
57.在盖体22上，两个上环壁221之间的位置还凸出地设置有两个对称的第二卡头225，第二卡头225可以卡接到转动座21上的第二卡槽214之中，从而在斜槽相对限位部217的另外一端形成另一限位结构。
58.参照图4，滑动件30包括一作为主体的滑杆和设置在滑杆上端位置的止转滑块33、滑动块34，在滑杆的外壁沿其延伸方向依次设有第一密封圈槽311、第二密封圈槽312、第三密封圈槽313和第四密封圈槽314，分别用于安装套设第一密封圈41、第二密封圈42、第三密封圈43和第四密封圈44。在第一密封圈槽311和第二密封圈槽312之间形成第一分水部321，在第二密封圈槽312和第三密封圈槽313之间形成第二分水部322，在第三密封圈槽313和第四密封圈槽314之间形成第三分水部323。其中滑杆在第一分水部321处设置有第一开口3211。
59.在滑杆的上端位置设置有两个用于与斜槽23配合的滑动块34，这两个滑动块34可以分别插入到两个斜槽23之中并沿着斜槽23的延伸方向滑动。滑动块34具体设置在凸出于滑杆外壁面的两个止转滑块33上，这两个止转滑块33可以在滑动件30插入到滑动腔之中时与止转凸起103所形成的止转滑槽配合，使滑动件30相对基座止转地滑动于滑动腔之中。
60.此外，滑动块34上包括一固定部和一适于与定位槽223顶抵配合的弹性部，固定部为滑动块34与止转滑块33连接的部分，该部分由于与止转滑块33相连因此无法产生形变，弹性部为滑动块34上与止转滑块33相离的部分，由于弹性部不与止转滑块33连接，因此其可以相对固定部具有一定的形变能力，当其受到压迫时会出现弹性形变。并且弹性部的形变方向是与转动轴的延伸方向一致的，这使得当滑动块34装设到斜槽23之中后，弹性部会被配合面222所压迫产生形变，当滑动块34到达定位槽223的位置时，弹性部会落入到定位槽223之中，从而形成档位感。更进一步的，在弹性部上还设置有定位凸起341，定位凸起341可以落入到定位槽223之中，且其设有与定位槽223的形状相匹配的平滑过渡面，可以保证弹性部可以从与定位槽223配合的状态脱离出来进入到下一个定位槽223之中。同时，定位凸起341还可以起到减少滑动块34与配合面222的接触面积的作用，进而降低滑动块34与配合面之间的摩擦阻力，更加便于操控滑动件30上下滑动。应当注意的是，在滑动块34的下侧表面，即朝向倾斜面215的一侧，对应固定部的位置设置有一个凸起结构，该凸起结构使得固定部的厚度可以与斜槽23的宽度相匹配，并使该凸起结构抵接到倾斜面215上，同时为弹
性部的形变提供了一个让位空间，避免弹性部被倾斜面215所限位导致形变程度过小。
61.参照图6至图8，在滑动件30的内部还设有一过水道3212，该过水道3212的上端与第一开口3211连通，其下端在滑杆的下端面形成出口，并且该出口会与出水件14的内腔配合，使过水道3212连通至第一出水口142。
62.当滑动件30止转地滑设于滑动腔之中时，滑动腔上套设的密封圈会贴合在滑动腔的腔壁上，从而使得各个分水部之间相互隔绝，同时密封圈还可以通过其与滑动腔腔壁之间的摩擦阻力来使滑动件30在不受到转动件的驱动时定位在相应的位置而不发生移动，这也是由于滑动件30上的各个密封圈槽以及对应的密封圈在出水装置过水时的承压面积均相等，这使得滑动件30在滑动方向上的两侧所受到的水流压力也是相等的，从而避免了水流压力对操作手感以及对滑动件30定位的影响。
63.本实施例中，滑动件30需要先穿过转动座21上的圆形通孔并插入到滑动腔之中，再将盖体22固接到转动座21上，从而使得滑动块34可以进入到斜槽23之中，当转动件转动的时候，斜槽23通过与滑动块34的斜面配合关系驱动滑动件30沿着转动轴的延伸方向上下滑动。
64.参照图6至图8，以下对本实施例中的出水装置的具体使用过程进行说明。
65.上述的滑动件30可以在转动件的作用下往复运动在第一位置、第二位置和第三位置之间，其中第一位置为滑动件30运动到最底端的位置，第二位置为滑动件30运动到最顶端的位置，第三位置为第一位置和第二位置之间的位置。此处的最底端和最顶端是相对出水部的出水端作为下侧来定义的。在本实施例中，滑动件30的定位通过其上套设的密封圈与滑动腔腔壁之间的摩擦力来实现，同时通过弹性部是否抵接到对应的定位槽223来确定滑动件30是否到达第一位置、第二位置和第三位置。因此，定位槽223对应地设置有三个，并且每个定位槽223的位置分别对应到第一位置、第二位置和第三位置。
66.以滑动件30运动到第一位置为初始位置，此时滑动块34位于斜槽23的最底端，并且滑动块34被第二卡块225所限位，使滑动块34不能再继续移动，此时滑动件30也无法继续移动，并且滑动件30的底端也会抵接到出水件14上，从而限制滑动件30最底端的极限位置，也限制转动件在这一方向转动的极限位置；同时在该第一位置处，滑动件30上的第一分水部321正对过水口105，水流可以经过过水口105、第一分水部321与第一开口3211进入到过水道3212之中，再从过水道3212进入到出水件14的第一出水口142并形成出水。
67.旋动转动件，使滑动件30到达第三位置，在该位置处滑动件30上的第二分水部322正对过水口105，水流经过过水口105后会被第二密封圈42和第三密封圈43所封堵，从而切断与第一出水口142和第二出水口144的连通。
68.继续旋动转动件，使滑动件30到达第二位置，此时滑动块34会顶抵到限位部217上，转动件无法继续转动，滑动件30也无法再继续向上移动；在该位置处滑动件30上的第三分水部323正对过水口105，第三分水部323处的滑动件30外壁与滑动腔内壁配合形成的过水间隙35与过水口105连通，水流可以经过过水口105、过水间隙35与第二开口141进入到连通水道143中，再到达第二出水口144并形成出水。之后往另一方向旋动转动件，滑动件30又会依次回到第三位置和第一位置。
69.此外，由于转动件装设在出水部的上端位置，并且转动座21的手柄211朝向手持部所处的位置，因此用户握持在出水装置的手持部时，仍然可以单手拨动手柄211，使得出水
装置出水功能的切换操作十分方便。
70.此外，本实用新型还提供实施例二，实施例二与实施例一的区别在于，在配合面222上还设置有齿槽226，在定位凸起341上设置有用于与齿槽226适配的齿槽凸起342。
71.具体的，参照图9和图10，在配合面222上三个定位槽223之间的位置设置有若干个连续的齿槽226，齿槽226的深度要低于定位槽223的深度，同时齿槽226的宽度也要低于定位槽223的宽度，即齿槽226的尺寸要小于定位槽223的尺寸。
72.在滑动块34的定位凸起341上，还凸出设置有尺寸与齿槽226的尺寸适配的齿槽凸起342，齿槽凸起342可以抵接到齿槽226之中。
73.当转动件转动的时候，齿槽凸起342会依次地落入到齿槽226之中，为用户提供更好的转动手感。
74.本实用新型提供一种传动定位结构和出水装置，该传动定位结构通过在滑动块34上设置固定部和弹性部，使得滑动块34不仅可以作为与转动件形成斜面配合的构件，还能够作为提供档位感的构件，无需装设弹性销，降低了整体结构的复杂性，采用了该传动定位结构的出水装置结构更加简单，也降低了制造、维修成本。
75.上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。