一种燃气管道施工用封堵装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气设备技术领域，具体涉及一种燃气管道施工用封堵装置。


背景技术：

2.燃气管道是对燃气进行输送供给时专用的输送管道，若在输送过程中管道出现破损需要进行更换，但是小面积的孔洞可以借助燃气管道施工用封堵装置进行封堵，避免燃气泄漏造成资源浪费和事故。
3.现有的燃气管道施工用封堵装置多为两组夹块，通过两组夹块套设在管道外表面并通过螺栓固定实现对泄漏区域的封堵，但是这种装置在使用时也存在一定的弊端，现有的燃气管道在安装时离墙体较近，夹块无法穿过合并，也就无法对泄露区域进行封堵，而且夹块内部的密封垫在使用时也容易发生偏移或者是掉落，密闭性较差，封堵效果不好，给实际使用带来了一定的影响。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种燃气管道施工用封堵装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种燃气管道施工用封堵装置，具有便于安装和密封性好等特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道施工用封堵装置，包括夹块、管道和密封垫，所述夹块对称套设在所述管道外表面并通过螺栓固定连接，所述密封垫设置在所述夹块内侧壁并卡接固定，还包括有套设在所述管道外表面的封堵组件；
7.所述封堵组件包括有上固定座、下固定座、卡合件、连接座、三角盘座、滑座、旋紧螺杆、夹套、连接杆、转柄和卡块，所述上固定座和所述下固定座均设置有卡合件并为一体成型设计，所述上固定座和所述下固定座均通过卡合件套设在所述管道外表面并卡接固定，所述连接座对称设置在所述上固定座远离所述卡合件的一侧表面并为一体成型设计，所述三角盘座设置在所述连接座之间并转动连接，所述滑座设置在所述上固定座远离所述卡合件的一侧表面并滑动连接，所述滑座位于所述连接座一侧并与所述三角盘座位置相对应，所述滑座靠近所述三角盘座的一端外侧壁对称设置有凸杆，所述三角盘座靠近所述滑座的一端斜向开设有腰型槽，所述凸杆位于所述腰型槽内并滑动连接，所述滑座远离所述三角盘座的一端设置有凸台，所述旋紧螺杆设置在所述凸台外表面并螺纹连接，所述旋紧螺杆一端位于所述凸台外部，另一端贯穿所述凸台并与所述上固定座远离所述卡合件的一侧表面相贴合，所述夹套一端铰接固定在所述上固定座远离所述卡合件的一侧表面，并位于所述连接座一侧，所述连接杆设置在所述三角盘座和所述夹套之间并转动连接，所述转柄设置在所述下固定座远离所述卡合件的一侧表面并转动连接，并贯穿进所述下固定座内部，所述卡块位于所述下固定座内部并滑动连接，并与所述转柄位于所述下固定座内部的一端固定连接，所述夹套靠近所述下固定座的一侧表面与所述卡块位置向对应处开设有插槽，所述卡块位于该插槽内并卡接固定。
8.作为本实用新型一种燃气管道施工用封堵装置优选的，所述上固定座与所述滑座位置相对应处均设置有滑槽，所述滑座靠近所述上固定座的一侧表面与所述滑槽位置相对应处均设置有滑块，该滑槽位于该滑块内并滑动连接。
9.作为本实用新型一种燃气管道施工用封堵装置优选的，所述连接杆对称设置在所述连接座和所述三角盘座之间。
10.一种燃气管道施工用封堵装置，还包括有设置在所述夹套内侧壁的密封组件；
11.所述密封组件包括有容纳槽、弧形部、导柱槽、台阶卡槽和密封胶条，所述容纳槽开设在所述夹套内侧壁并与所述密封垫相适配，所述弧形部设置在所述容纳槽外缘处并为一体成型设计，所述导柱槽等间距开设在所述容纳槽内壁并为一体成型设计，所述台阶卡槽环绕设置在所述夹套外缘处并为一体成型设计，所述密封胶条环绕设置在所述台阶卡槽内并卡接固定。
12.作为本实用新型一种燃气管道施工用封堵装置优选的，所述导柱槽为锥形状。
13.作为本实用新型一种燃气管道施工用封堵装置优选的，所述密封垫与所述弧形部和所述导柱槽位置相对应处均设置有与之相适配的导边和导柱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构合理，通过设置封堵组件解决了以往夹块无法合并固定的问题，可实现对燃气包管进行单面封堵，操作简单，实用性强，通过设置密封组件解决了密封垫容易偏移和掉落的问题，加设密封胶条形成二次防护，提高密封效果，防止其泄漏，使用效果好。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中的夹套结构示意图；
18.图3为本实用新型中的卡合件结构示意图；
19.图4为本实用新型中的腰型槽结构示意图；
20.图5为本实用新型中的转柄结构示意图；
21.图6为本实用新型中的密封胶条结构示意图；
22.图7为本实用新型中的导柱槽结构示意图。
23.图中：
24.1、夹块；
25.2、管道；
26.3、密封垫；
27.4、封堵组件；41、上固定座；42、下固定座；43、卡合件；44、连接座；45、三角盘座；46、滑座；47、旋紧螺杆；48、夹套；49、连接杆；410、转柄；411、卡块；
28.5、密封组件；51、容纳槽；52、弧形部；53、导柱槽；54、台阶卡槽；55、密封胶条；
29.100、凸杆；
30.200、腰型槽；
31.300、凸台。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7；
35.一种燃气管道施工用封堵装置，包括夹块1、管道2和密封垫3，夹块1对称套设在管道2外表面并通过螺栓固定连接，密封垫3设置在夹块1内侧壁并卡接固定。
36.本实施方案中：封堵装置的主体由夹块1、管道2和密封垫3组成，现有的主体存在现有的燃气管道在安装时离墙体较近，夹块1无法穿过合并，也就无法对泄露区域进行封堵，而且夹块1内部的密封垫3在使用时也容易发生偏移或者是掉落，密闭性较差，封堵效果不好的问题，针对此本体，本方案中加入了封堵组件4。
37.进一步的：
38.结合上述内容：该燃气管道施工用封堵装置，还包括有套设在管道2外表面的封堵组件4；封堵组件4包括有上固定座41、下固定座42、卡合件43、连接座44、三角盘座45、滑座46、旋紧螺杆47、夹套48、连接杆49、转柄410和卡块411，上固定座41和下固定座42均设置有卡合件43并为一体成型设计，上固定座41和下固定座42均通过卡合件43套设在管道2外表面并卡接固定，连接座44对称设置在上固定座41远离卡合件43的一侧表面并为一体成型设计，三角盘座45设置在连接座44之间并转动连接，滑座46设置在上固定座41远离卡合件43的一侧表面并滑动连接，滑座46位于连接座44一侧并与三角盘座45位置相对应，滑座46靠近三角盘座45的一端外侧壁对称设置有凸杆100，三角盘座45靠近滑座46的一端斜向开设有腰型槽200，凸杆100位于腰型槽200内并滑动连接，滑座46远离三角盘座45的一端设置有凸台300，旋紧螺杆47设置在凸台300外表面并螺纹连接，旋紧螺杆47一端位于凸台300外部，另一端贯穿凸台300并与上固定座41远离卡合件43的一侧表面相贴合，夹套48一端铰接固定在上固定座41远离卡合件43的一侧表面，并位于连接座44一侧，连接杆49设置在三角盘座45和夹套48之间并转动连接，转柄410设置在下固定座42远离卡合件43的一侧表面并转动连接，并贯穿进下固定座42内部，卡块411位于下固定座42内部并滑动连接，并与转柄410位于下固定座42内部的一端固定连接，夹套48靠近下固定座42的一侧表面与卡块411位置向对应处开设有插槽，卡块411位于该插槽内并卡接固定。
39.需要说明的是：本实施例中，上固定座41和下固定座42可根据使用习惯改变安装方向。
40.需要说明的是：本实施例中，夹套48为弧形状并与管道2形状相适配。
41.本实施方案中：使用本装置时，先将上固定座41和下固定座42通过卡合件43卡接固定在管道2外表面并位于封堵区域两侧，固定完毕后手动下压滑座46并带动滑座46向三角盘座45一侧移动，在移动过程中，滑座46表面的凸杆100在腰型槽200内移动并带动三角盘座45向夹套48一侧移动，由于三角盘座45与连接座44是转动连接，所以三角盘座45在移动过程中也会随之进行旋转，同时在旋转过程中带动与之连接的连接杆49向夹套48一侧移动，由于夹套48是与上固定座41铰接固定，所以连接杆49移动会带动夹套48以上固定座41
为中心进行旋转，直至夹套48紧贴管道2表面时停止下压滑座46，然后扭转旋紧螺杆47对滑座46进行固定，接着扭转转柄410并带动卡块411插入夹套48的插槽内对夹套48另一端实现固定即可。
42.进一步而言：
43.在一个可选的实施例中：上固定座41与滑座46位置相对应处均设置有滑槽，滑座46靠近上固定座41的一侧表面与滑槽位置相对应处均设置有滑块，该滑槽位于该滑块内并滑动连接。
44.需要说明的是，本实施例中：通过设置滑槽便于对滑座46进行位置限定，使其运行轨迹固定，防止其偏移导致三角盘座45受力不均并连动夹套48导致夹套48密封性能降低。
45.更进一步而言：
46.在一个可选的实施例中：连接杆49对称设置在连接座44和三角盘座45之间。
47.需要说明的是，本实施例中：连接杆49设置在连接座44和三角盘座45之间避免与滑座46冲突，使用起来更合理。
48.请参阅图1、图2、图6和图7；
49.一种燃气管道施工用封堵装置，还包括有设置在夹套48内侧壁的密封组件5；
50.密封组件5包括有容纳槽51、弧形部52、导柱槽53、台阶卡槽54和密封胶条55，容纳槽51开设在夹套48内侧壁并与密封垫3相适配，弧形部52设置在容纳槽51外缘处并为一体成型设计，导柱槽53等间距开设在容纳槽51内壁并为一体成型设计，台阶卡槽54环绕设置在夹套48外缘处并为一体成型设计，密封胶条55环绕设置在台阶卡槽54内并卡接固定。
51.需要说明的是，本实施例中：所述密封垫3表面高出容纳槽51表面0.2mm-0.5mm。
52.本实施方案中：使用本装置时，先将密封垫3上的导边和导柱分别对准弧形部52和导柱槽53然后按压使其卡接固定，固定完毕后将密封胶条55卡接固定在台阶卡槽54内，当夹套48与管道2表面相接触时，由于密封垫3高出容纳槽51表面0.2mm-0.5mm，所以密封垫3在与管道2表面接触时会受反作用力被压紧然后紧贴管道2表面,密封性更好,而且在夹套48外缘处还环绕设置有密封胶条55,密封胶条55在夹套48的压力下紧贴管道2表面形成二次防护,进一步提高密封性能,使用效果更好。
53.进一步而言：
54.在一个可选的实施例中：导柱槽53为锥形状。
55.需要说明的是，本实施例中：导柱槽53为锥形状设计起到导向作用的同时也便于对密封垫3进行限位，防止其发生偏移，使用效果好。
56.更进一步而言：
57.在一个可选的实施例中：密封垫3与弧形部52和导柱槽53位置相对应处均设置有与之相适配的导边和导柱。
58.需要说明的是，本实施例中：密封垫3设置有导边和导柱便于与弧形部52和导柱槽53相配合，连接紧密，使用起来更稳定。
59.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。