一种便于管道多角度连接的可调式真空抽气机组的制作方法

1.本实用新型涉及真空抽气机组领域，更具体地说，涉及一种便于管道多角度连接的可调式真空抽气机组。


背景技术：

2.真空抽气机组主要用于抽出密闭容器内的气体，使容器能达到高的真空度要求，同时也可用于真空干燥，真空抽气机组专为变压器真空干燥设计，抽气量大，真空度高，随着社会的不断进步与发展，对于真空抽气机组的应越来越多，真空抽气机组的种类也越来越多。
3.目前使用的部分真空抽气机组在使用时，不能对机组整体的安装高度、角度进行调节，从而不便于根据转接管的高度与位置对装置进行安装，使用起来很不方便，还有部分真空抽气机组在使用时，不能对真空抽气机组内转接管的角度进行调节，从而在转接管呈倾斜设置时不能对装置进行安装连接，大大降低了装置的适用范围，为此我们推出了一种便于管道多角度连接的可调式真空抽气机组来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于管道多角度连接的可调式真空抽气机组，以解决目前使用的部分真空抽气机组在使用时，不能对机组整体的安装高度、角度进行调节，从而不便于根据连接管的高度与位置对装置进行安装，使用起来很不方便，还有部分真空抽气机组在使用时，不能对真空抽气机组内连接管的角度进行调节，从而在连接管呈倾斜设置时不能对装置进行安装连接，大大降低了装置的适用范围的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种便于管道多角度连接的可调式真空抽气机组，包括固定盒，所述固定盒的内部与外侧设置有驱动组件，所述驱动组件的外侧设置有升降组件，所述升降组件的顶部设置有放置板，所述放置板的外侧设置有旋转组件，所述旋转组件的顶部设置有机体，所述机体的正面设置有连接件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动组件包括伺服电机、丝杆与两个螺纹块，所述伺服电机固定安装至固定盒的右侧，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的右端固定连接，所述丝杆的左端贯穿并转动连接至固定盒的内部，两个所述螺纹块均滑动连接至固定盒的内部，两个所述螺纹块均螺纹连接至丝杆的中部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述升降组件包括两个铰接杆与两个铰接座，两个所述铰接座均固定连接至放置板的底部，两个所述铰接杆的底端分别与两个螺纹块铰接，两个所述铰接杆的顶端分别与两个铰接座铰接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述旋转组件包括转动盘与两个第一电磁铁，两个所述第一电磁铁均固定安装至放置板的顶部，所述转动盘转动连接至放置板的顶部，两个所述第一电磁铁的外侧均与转动盘磁性连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接件包括连接盒、第二电磁铁、转动球与连接管，所述连接盒安装至机体的正面，所述第二电磁铁固定安装至连接盒的内部，所述转动球转动连接至连接盒的内部，所述转动球嵌设至第二电磁铁的内部，所述连接管背面的一端贯穿并固定连接至转动球的内部。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述固定盒的正面固定安装有控制面板。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述固定盒的顶部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端均贯穿并滑动连接至放置板的顶部，两个所述限位杆的顶端分别贯穿并延伸至两个第一电磁铁的顶部。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.两个所述螺纹块的底部均固定连接有滑动块，两个所述滑动块均滑动连接至固定盒内部的底面。
21.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
22.(1)本方案利用固定盒的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当需要对机体的高度进行调节时，可利用驱动组件运作，随后可带动升降组件运动，从而使放置板的高度发生改变，从而达到高度调节效果，利用旋转组件的设置，便于对机体的安装角度进行调节，利用连接件的设置，便于与转接管进行对接，提升安装适用性。
23.(2)本方案利用伺服电机运作，从而使丝杆转动，从而带动两个螺纹块向相对、相反的方向运动，从而可带动升降组件运动。
24.(3)本方案当两个螺纹块运动后，两个铰接杆将被带动，从而使两个铰接座推动放置板上升、下降，从而达到高度调节的作用。
25.(4)本方案利用转动盘的设置，便于对机体进行旋转调节，利用两个第一电磁铁的设置，便于在调节完毕后运作，从而与转动盘进行磁性连接，保证转动盘的稳定性。
26.(5)本方案利用连接盒的设置，便于对第二电磁铁起到支撑作用，利用转动球的设置，便于带动连接管进行角度调节，利用第二电磁铁的设置，便于在连接管角度调节完毕后进行运动，从而与转动球进行磁性连接，保证连接管的稳定。
27.(6)本方案利用控制面板的设置，便于对整个装置内的电器元件进行控制，更加便捷。
28.(7)本方案利用两个限位杆的设置，便于对放置板起到限位作用，减少放置板在运动过程中发生偏移现象。
29.(8)本方案利用两个滑动块的设置，便于对两个螺纹块起到限位作用，减少两个螺纹块在运动过程中发生旋转、偏移现象。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图；
31.图2为本实用新型的固定盒与驱动组件结构正面剖视示意图；
32.图3为本实用新型的连接件结构爆炸示意图；
33.图中标号说明：
34.1、固定盒；2、驱动组件；201、伺服电机；202、丝杆；203、螺纹块；3、升降组件；301、铰接杆；302、铰接座；4、放置板；5、旋转组件；501、转动盘；502、第一电磁铁；6、机体；7、连接件；701、连接盒；702、第二电磁铁；703、转动球；704、连接管；8、控制面板；9、限位杆；10、滑动块。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
36.请参阅图1～3，本实用新型中，一种便于管道多角度连接的可调式真空抽气机组，包括固定盒1，固定盒1的内部与外侧设置有驱动组件2，驱动组件2的外侧设置有升降组件3，升降组件3的顶部设置有放置板4，放置板4的外侧设置有旋转组件5，旋转组件5的顶部设置有机体6，机体6的正面设置有连接件7。
37.本实用新型中，利用固定盒1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当需要对机体6的高度进行调节时，可利用驱动组件2运作，随后可带动升降组件3运动，从而使放置板4的高度发生改变，从而达到高度调节效果，利用旋转组件5的设置，便于对机体6的安装角度进行调节，利用连接件7的设置，便于与转接管进行对接，提升安装适用性。
38.请参阅图1～2，其中：驱动组件2包括伺服电机201、丝杆202与两个螺纹块203，伺服电机201固定安装至固定盒1的右侧，伺服电机201的输出轴通过联轴器与丝杆202的右端固定连接，丝杆202的左端贯穿并转动连接至固定盒1的内部，两个螺纹块203均滑动连接至固定盒1的内部，两个螺纹块203均螺纹连接至丝杆202的中部。
39.本实用新型中，利用伺服电机201运作，从而使丝杆202转动，从而带动两个螺纹块203向相对、相反的方向运动，从而可带动升降组件3运动。
40.请参阅图1～2，其中：升降组件3包括两个铰接杆301与两个铰接座302，两个铰接座302均固定连接至放置板4的底部，两个铰接杆301的底端分别与两个螺纹块203铰接，两个铰接杆301的顶端分别与两个铰接座302铰接。
41.本实用新型中，当两个螺纹块203运动后，两个铰接杆301将被带动，从而使两个铰接座302推动放置板4上升、下降，从而达到高度调节的作用。
42.请参阅图1～2，其中：旋转组件5包括转动盘501与两个第一电磁铁502，两个第一电磁铁502均固定安装至放置板4的顶部，转动盘501转动连接至放置板4的顶部，两个第一电磁铁502的外侧均与转动盘501磁性连接。
43.本实用新型中，利用转动盘501的设置，便于对机体6进行旋转调节，利用两个第一电磁铁502的设置，便于在调节完毕后运作，从而与转动盘501进行磁性连接，保证转动盘501的稳定性。
44.请参阅图1～3，其中：连接件7包括连接盒701、第二电磁铁702、转动球703与连接
管704，连接盒701安装至机体6的正面，第二电磁铁702固定安装至连接盒701的内部，转动球703转动连接至连接盒701的内部，转动球703嵌设至第二电磁铁702的内部，连接管704背面的一端贯穿并固定连接至转动球703的内部。
45.本实用新型中，利用连接盒701的设置，便于对第二电磁铁702起到支撑作用，利用转动球703的设置，便于带动连接管704进行角度调节，利用第二电磁铁702的设置，便于在连接管704角度调节完毕后进行运动，从而与转动球703进行磁性连接，保证连接管704的稳定。
46.请参阅图1，其中：固定盒1的正面固定安装有控制面板8。
47.本实用新型中，利用控制面板8的设置，便于对整个装置内的电器元件进行控制，更加便捷。
48.请参阅图1～2，其中：固定盒1的顶部固定连接有两个限位杆9，两个限位杆9的顶端均贯穿并滑动连接至放置板4的顶部，两个限位杆9的顶端分别贯穿并延伸至两个第一电磁铁502的顶部。
49.本实用新型中，利用两个限位杆9的设置，便于对放置板4起到限位作用，减少放置板4在运动过程中发生偏移现象。
50.请参阅图1～2，其中：两个螺纹块203的底部均固定连接有滑动块10，两个滑动块10均滑动连接至固定盒1内部的底面。
51.本实用新型中，利用两个滑动块10的设置，便于对两个螺纹块203起到限位作用，减少两个螺纹块203在运动过程中发生旋转、偏移现象。
52.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
53.工作原理：利用控制面板8的设置，便于对整个装置内的电器元件进行控制，更加便捷，利用固定盒1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，当需要对机体6的高度进行调节时，可利用驱动组件2运作，利用伺服电机201运作，从而使丝杆202转动，从而带动两个螺纹块203向相对、相反的方向运动，从而可带动升降组件3运动，利用两个滑动块10的设置，便于对两个螺纹块203起到限位作用，减少两个螺纹块203在运动过程中发生旋转、偏移现象，当两个螺纹块203运动后，两个铰接杆301将被带动，从而使两个铰接座302推动放置板4上升、下降，从而使放置板4的高度发生改变，从而达到高度调节效果，利用两个限位杆9的设置，便于对放置板4起到限位作用，减少放置板4在运动过程中发生偏移现象，利用旋转组件5的设置，便于对机体6的安装角度进行调节，利用转动盘501的设置，便于对机体6进行旋转调节，利用两个第一电磁铁502的设置，便于在调节完毕后运作，从而与转动盘501进行磁性连接，保证转动盘501的稳定性，利用连接件7的设置，利用连接盒701的设置，便于对第二电磁铁702起到支撑作用，利用转动球703的设置，便于带动连接管704进行角度调节，利用第二电磁铁702的设置，便于在连接管704角度调节完毕后进行运动，从而与转动球703进行磁性连接，保证连接管704的稳定，便于与转接管进行对接，提升安装适用性，整个装置，便于对机体6的安装高度、角度进行调节，便于根据转接管的高度与位置对装置进行安装，同时可保证连接管704稳定的同时对其角度进行调节，便于与转接管进行安装连接，提升了整个装置的适用范围。
54.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。