一种方便安装固定的异型钢的制作方法

1.本实用新型涉及异型钢技术领域，具体为一种方便安装固定的异型钢。


背景技术：

2.异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，它属于型钢的一种，并区别于简单断面的型钢。在将异型钢进行安装时，需要在安装物体上开设与异型钢断面相同的槽，无法使异型钢直接安装，且安装难度较高，安装存在松动的现象，不便于异型钢的快速安装。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便安装固定的异型钢，具备安装简便、固定效果好和拆卸方便等优点，解决了现有的异型钢无法直接进行安装，安装难度较高，安装存在松动现象，不便于异型钢快速安装的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装固定的异型钢，包括钢件，所述钢件的左右两侧均开设有异形槽，所述钢件的左侧活动连接有安装块，所述安装块的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有推块，所述推块的右侧与异形槽的内部活动插接，所述推块的左侧固定连接有两个安装杆，所述安装块的左侧活动连接有安装板，两个所述安装杆的左端贯穿安装板的右侧并延伸至安装板的左侧，两个所述安装杆的左端均螺纹连接有固定螺母，两个所述固定螺母的右侧与安装板的左侧相抵持，所述安装块顶部和底部的右侧均开设有插孔，两个所述插孔分别与凹槽的内顶壁和内底壁连通，所述推块顶部和底部的左侧均活动插接有楔形杆，两个所述楔形杆相背的一端分别与两个插孔的内部活动插接，所述安装板右侧的背面固定连接有挡板，所述挡板正面的右侧与钢件背面的左侧抵持。
7.优选的，所述推块左侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧，两个所述安装杆分别位于两个第一弹簧的内部，两个所述第一弹簧的左端分别与凹槽左侧内壁的顶部和底部固定连接。
8.优选的，所述安装块的左侧开设有两个通槽，两个所述通槽均与凹槽的内部连通，两个所述安装杆的左端分别与两个通槽的内部活动插接。
9.优选的，所述推块顶部和底部的左侧均开设有竖槽，两个所述楔形杆相对的一端分别与两个竖槽的内部活动插接。
10.优选的，两个所述楔形杆相对的一端均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端分别与两个竖槽相对一侧的内壁固定连接。
11.优选的，两个所述竖槽相对一侧的内壁均固定连接有导向杆，两个所述导向杆分别位于两个第二弹簧的内部，两个所述楔形杆相对的一端均开设有通孔，两个所述导向杆相背的一端分别与两个通孔的内部活动插接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便安装固定的异型钢，具备以下有益效果：
13.1、该方便安装固定的异型钢，通过设置安装块、安装杆和安装板，在两个异形槽的前后端处放置安装块，使安装块内部的推块与异形槽配合，使安装块与钢件的左侧接触，使异形槽内壁对推块进行挤压，使两个第一弹簧被压缩，使两个安装杆从安装块的左侧伸出，当两个楔形杆与安装块的两个插孔插接时，两个安装杆的左端从安装板的左侧伸出，并通过两个固定螺母进行固定，且钢件四个角处的挡板可对钢件前后方向进行限位，从而便于钢件快速安装。
14.2、该方便安装固定的异型钢，通过设置第一弹簧和楔形杆，四个安装板和四个安装块可对钢件的四个角进行安装固定，使钢件固定安装在四个安装板之间，无须在安装板上开设与异型钢相同的异形槽，且安装块可重复使用，从而便于异型钢的安装使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
17.图3为本实用新型结构俯视图。
18.其中：1、钢件；2、安装块；3、凹槽；4、推块；5、安装杆；6、安装板；7、固定螺母；8、插孔；9、楔形杆；10、挡板；11、第一弹簧；12、通槽；13、竖槽；14、第二弹簧；15、导向杆；16、通孔；17、异形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，一种方便安装固定的异型钢，包括钢件1，钢件1的左右两侧均开设有异形槽17，钢件1的左侧活动连接有安装块2，安装块2的右侧开设有凹槽3，凹槽3的内部活动连接有推块4，推块4左侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧11，两个安装杆5分别位于两个第一弹簧11的内部，两个第一弹簧11的左端分别与凹槽3左侧内壁的顶部和底部固定连接，推块4的右侧与异形槽的内部活动插接，推块4的左侧固定连接有两个安装杆5，安装块2的左侧开设有两个通槽12，两个通槽12均与凹槽3的内部连通，两个安装杆5的左端分别与两个通槽12的内部活动插接，安装块2的左侧活动连接有安装板6，两个安装杆5的左端贯穿安装板6的右侧并延伸至安装板6的左侧，两个安装杆5的左端均螺纹连接有固定螺母7，两个固定螺母7的右侧与安装板6的左侧相抵持，设置安装块2、安装杆5和安装板6，在两个异形槽17的前后端处放置安装块2，使安装块2内部的推块4与异形槽17配合，通过异形槽17内壁对推块4进行挤压，使两个第一弹簧11被压缩，使两个安装杆5从安装块2的左侧伸出，使两个楔形杆9从安装块2的外侧移动至凹槽3内，并与安装块2的两个插孔8插接，此时两个安装杆5的左端从安装板6的左侧伸出，并通过两个固定螺母7进行固定，且钢件1四个角处的挡板10可对钢件1前后方向进行限位，便于钢件1的快速安装，安装块2顶部和底部的
右侧均开设有插孔8，两个插孔8分别与凹槽3的内顶壁和内底壁连通，推块4顶部和底部的左侧均活动插接有楔形杆9，推块4顶部和底部的左侧均开设有竖槽13，两个楔形杆9相对的一端分别与两个竖槽13的内部活动插接，两个楔形杆9相对的一端均固定连接有第二弹簧14，两个第二弹簧14的另一端分别与两个竖槽13相对一侧的内壁固定连接，设置第一弹簧11和楔形杆9，四个安装板6和四个安装块2可对钢件1的四个角进行安装固定，使钢件1固定安装在四个安装板6之间，无须在安装板6上开设与钢件1相同的异形槽17，且安装块2可重复使用，便于异型钢的安装使用，两个竖槽13相对一侧的内壁均固定连接有导向杆15，两个导向杆15分别位于两个第二弹簧14的内部，两个楔形杆9相对的一端均开设有通孔16，两个导向杆15相背的一端分别与两个通孔16的内部活动插接，设置导向杆15和通孔16，可对安装块2进行插接固定，使伸出的两个安装杆5的长度固定不变，从而便于安装块2与安装板6之间的固定安装，两个楔形杆9相背的一端分别与两个插孔8的内部活动插接，安装板6右侧的背面固定连接有挡板10，挡板10正面的右侧与钢件1背面的左侧抵持。
21.在使用时，在两个异形槽17的前后端处放置安装块2，使安装块2内部的推块4与异形槽17配合，通过异形槽17内壁对推块4进行挤压，使两个第一弹簧11被压缩，使两个安装杆5从安装块2的左侧伸出，使两个楔形杆9从安装块2的外侧移动至凹槽3内，并与安装块2的两个插孔8插接，此时两个安装杆5的左端从安装板6的左侧伸出，并通过两个固定螺母7进行固定，且钢件1四个角处的挡板10可对钢件1前后方向进行限位，便于钢件1的快速安装，四个安装板6和四个安装块2可对钢件1的四个角进行安装固定，使钢件1固定安装在四个安装板6之间，无须在安装板6上开设与钢件1相同的异形槽17，且安装块2可重复使用，从而便于异型钢的安装使用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。