镂空保温管的制作方法

1.本专利涉及管道技术领域，具体涉及一种镂空保温管。


背景技术：

2.随着城市的建设以及工业的发展，管道设施随处可见。保温管是绝热管道的简称，用于避免或减缓管道内流体与外界进行热量交换，广泛应用于工业生产或各类住宅中。
3.现有的保温管通常由位于内部的管道以及包裹在管道外的保温层构成，保温层起到隔热的效果，但是这样的保温管的保温效果总体来说一般；而一些保温效果相对较好的保温管采用的材料较贵或保温层较厚，适用范围受限。


技术实现要素：

4.有鉴于此，为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种镂空保温管，在降低成本、控制厚度的同时能够保证保温层的强度和进一步提升保温管的保温效果。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种镂空保温管，包括位于中间的管道以及包裹于所述管道外周的保温层，所述保温层包括靠近所述管道的镂空层以及位于所述镂空层外周的隔热层，所述镂空层包括与所述隔热层一体成型的隔热块，所述隔热块均匀分布在所述管道的外周，相邻所述隔热块之间形成镂空槽。所述隔热块与镂空槽的延伸方向与所述管道的长度方向相同。在一些实施例中，还可以在镂空槽中填充其他的隔热材料，优选填充导热系数低于隔热块和隔热层材料导热系数的材料，以进一步提升保温管的保温效果。
7.根据本实用新型的一些优选实施方面，所述隔热块的宽度由隔热块的顶部向隔热块的底部逐渐减小。即隔热块类似于倒梯形的形状，以保证保温层的结构强度，防止坍塌变形。
8.根据本实用新型的一些优选实施方面，所述隔热块的截面面积大于或等于所述镂空槽的截面面积，以保证保温层的强度。
9.根据本实用新型的一些优选实施方面，所述隔热块的形状与所述镂空槽的形状相同，所述隔热块与镂空槽均匀间隔设置在所述管道的外壁上。即隔热块和镂空槽交替间隔的设置在管道外周。在一些实施例中，为了方便相邻保温层之间的连接，在保温层中部分或全部的隔热块上设置有延伸部，延伸部由隔热块向管道的长度方向延伸凸出至隔热层的端部外形成，延伸部用于插入相邻保温层中的镂空槽内以连接两个相邻的保温层。
10.根据本实用新型的一些优选实施方面，所述镂空槽的顶面与底面均为弧形设置，所述镂空槽顶面的弧形与底面的弧形所对应的圆的圆心与所述管道对应的圆心重合。同心圆的设置相对于非圆形或非同心圆能够更好地保证保温层的强度以及保温效果。
11.根据本实用新型的一些优选实施方面，所述隔热块靠近所述管道的一侧为与所述管道外壁相匹配的弧形。隔热块的一端贴合在管道的外壁上。
12.根据本实用新型的一些优选实施方面，所述隔热块顶面的弧形与所述镂空槽顶面
的弧形位于同一个圆上，所述隔热块底面的弧形与所述镂空槽底面的弧形位于另一个圆上，两个圆为同心圆，且与管道的圆心相同。
13.根据本实用新型的一些优选实施方面，所述镂空层与所述管道之间还设置有连接层，所述连接层与所述隔热块和隔热层一体成型设置，所述连接层的一侧贴合在所述管道的外周，所述连接层的另一层与所述隔热块连接，即隔热块和镂空层均匀间隔分布在连接层上，镂空槽的四周均为保温材料，可以更好的实现在镂空槽中填充相同或不同的隔热材料；且能够更好地通过延伸部加强相邻保温层之间的连接。
14.根据本实用新型的一些优选实施方面，所述隔热层的外壁上包覆有pva层，所述pva层的厚度为0.5
‑
2mm。在一些实施例中，保温管的外壁上还设置有pva(聚乙烯醇)层，一方面，pva层能够起到保护作用；另一方面，pva具有使水滴形成水膜的特性，能够有效避免水汽在保温管外壁上凝结成水滴落下。
15.根据本实用新型的一些优选实施方面，所述镂空槽的内壁为波浪形设置，所述波浪形沿所述管道的长度方向延伸；所述波浪形的内壁上设置有加强筋，所述加强筋沿所述管道的长度方向延伸。具体的，当隔热块上具有延伸部时，所述镂空槽的内壁和/或所述延伸部的外壁为波浪形设置，所述波浪形的波峰和波谷沿所述管道的长度方向延伸；所述波浪形的内壁和/或所述延伸部上设置有加强筋，所述加强筋沿所述管道的长度方向延伸；所述镂空槽内壁上的加强筋与所述延伸部上的加强筋相互嵌合。
16.针对加强筋：首先，加强筋的设置能够进一步提升保温层的结构强度，能够实现在具有镂空层的情况下，甚至降低保温层厚度的情况下，保证整个保温层的结构强度；其次，多个加强筋的截面可以设置为锯齿形或弧形，能够有效对相邻保温层上的延伸部与镂空层之间的插入进行限位以及连接后延伸部与镂空槽之间的嵌合，加强相邻保温层之间的连接。针对波浪形设置的内壁，首先，其在能够实现保温层的基础保温功能上还能够具有一定的减震作用；其次，由于波浪形的波峰、波谷沿着管道的长度方向延伸，使得相邻保温层上的延伸部与镂空层之间插入后能够更加有效的连接，加强相邻保温层之间的连接强度。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的镂空保温管，通过在保温层上开设镂空槽，隔热块起到支撑加强作用，相邻隔热块之间形成镂空槽，使得管道外周具有局部的空气隔热，在降低成本、控制厚度的同时能够保证保温层的强度和保温管的保温效果；同时由于热胀冷缩的存在，管道会发生形变，镂空层的设置能够更好的包裹管道并延长保温层的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例中镂空保温管的横截面图；
20.图2为本实用新型优选实施例中镂空保温管的横截面图；
21.图3为本实用新型优选实施例中镂空保温管的纵截面图；
22.图4为本实用新型另一优选实施例中镂空保温管的横截面图；
23.图5为本实用新型另一优选实施例中镂空保温管的横截面图；
24.图6为本实用新型另一优选实施例中镂空保温管的横截面图；
25.图7为本实用新型另一优选实施例中镂空保温管的横截面图；
26.图8为本实用新型另一优选实施例中镂空保温管的纵截面图；
27.其中：管道
‑
1，保温层
‑
2，镂空层
‑
3，隔热层
‑
4，连接层
‑
5，隔热块
‑
61，镂空槽
‑
62，pva层
‑
7，加强筋
‑
8，延伸部
‑
9，隔热材料
‑
10。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1，本实施例的镂空保温管包括位于中间的管道1以及包裹于管道1外周的保温层2，保温层2包括靠近管道1的镂空层3以及位于镂空层3外周的隔热层4，镂空层3包括与隔热层4一体成型的隔热块61，隔热块61均匀分布在管道1的外周，相邻隔热块61之间形成镂空槽62。隔热块61与镂空槽62的延伸方向与管道1的长度方向相同。隔热块61的宽度由隔热块61的顶部向隔热块61的底部逐渐减小。即隔热块61类似于倒梯形的形状，以保证保温层2的结构强度，防止坍塌变形。
30.隔热块61的截面面积大于或等于镂空槽62的截面面积，以保证保温层2的强度。本实施例中隔热块61的形状与镂空槽62的形状相同，即隔热块61和镂空槽62交替间隔的设置在管道1外周。
31.隔热块61的一端贴合在管道1的外壁上，隔热块61靠近管道1的一侧为与管道1外壁相匹配的弧形。镂空槽62的顶面与底面均为弧形设置，镂空槽62顶面的弧形与底面的弧形所对应的圆的圆心与管道1对应的圆心重合。隔热块61顶面的弧形与镂空槽62顶面的弧形位于同一个圆上，隔热块61底面的弧形与镂空槽62底面的弧形位于另一个圆上，两个圆为同心圆，且与管道1的圆心相同。同心圆的设置相对于非圆形或非同心圆能够更好地保证保温层2的强度以及保温效果。
32.本实施例中，隔热层4的外壁上还包覆有pva(聚乙烯醇)层，pva层7的厚度为2mm。一方面，pva层7能够起到保护作用；另一方面，pva具有使水滴形成水膜的特性，能够有效避免水汽在保温管外壁上凝结成水滴落下。
33.进一步的，如图2
‑
3所示，管道1外具有多个沿管道1的长度方向排列的保温层2；保温层2之间首尾连接以包裹管道1。本实施例中的隔热块61具有延伸至隔热层4端部外的延伸部9，延伸部9的延伸方向与管道1的长度方向相同，延伸部9容纳在相邻保温层2的镂空槽62内以用于连接相邻的保温层2。
34.如图3所示，为了加强保温层2的结构强度以及相邻保温层2之间的连接强度，进一步的将镂空槽62的内壁和延伸部9的外壁为波浪形设置，波浪形沿管道1的长度方向延伸；波浪形外壁的延伸部9与波浪形内壁的镂空槽62相互嵌合；且波浪形的内壁和延伸部9上设置有加强筋8，加强筋8沿管道1的长度方向延伸；镂空槽62内壁上的加强筋8与延伸部9上的
加强筋8相互嵌合。通过镂空槽和延伸部上的波浪以及加强筋，实现相邻保温层的紧密连接。图3中为了清楚表达镂空槽和延伸部上波浪形的连接，特意设定了两者之间具有间隙，在实际情况下，延伸部插入镂空槽后，二者的波浪形壁是相互匹配，没有间隙的。
35.针对加强筋8：首先，加强筋8的设置能够进一步提升保温层2的结构强度，能够实现在具有镂空层3的情况下，甚至降低保温层2厚度的情况下，保证整个保温层2的结构强度；其次，多个加强筋8的截面可以设置为锯齿形或弧形，本实施例中优选为锯齿形；能够有效对相邻保温层2上的延伸部9与镂空层3之间的插入进行限位以及连接后延伸部9与镂空槽62之间的嵌合，加强相邻保温层2之间的连接。针对波浪形设置的内壁，首先，其在能够实现保温层2的基础保温功能上还能够具有一定的减震作用；其次，由于波浪形的波峰、波谷沿着管道1的长度方向延伸，使得相邻保温层2上的延伸部9与镂空层3之间插入后能够更加有效的匹配和连接，加强相邻保温层2之间的连接强度。
36.如图4
‑
8所示，在本实用新型的另一些实施例中，镂空层3与管道1之间还设置有连接层5，连接层5与隔热块61和隔热层4一体成型设置，连接层5的一侧贴合在管道1的外周，连接层5的另一层与隔热块61连接，即隔热块61和镂空层3均匀间隔分布在连接层5上，镂空槽62的四周均为保温材料，能够更好地通过延伸部9加强相邻保温层2之间的连接。
37.如图5所示，优选在镂空槽62中填充其他的隔热材料10，如填充导热系数低于隔热块61、隔热层4、连接层5材料的导热系数的材料，以进一步提升保温管的保温效果，平衡成本与保温效果。而连接层5的设置使得镂空槽62的四周均为保温材料，可以更好的实现在镂空槽62中填充相同或不同的隔热材料10。
38.如图6
‑
7所示，进一步优选地将镂空槽62的内壁设置为波浪形以及设置加强筋8，以加强保温层的结构强度以及相邻保温层之间的连接。
39.如图8所示，为了方便相邻保温层2之间的连接，隔热块61的两端设置延伸部9，延伸部9用于插入相邻保温层2中的镂空槽62内以连接两个相邻的保温层2。图8中为了清楚表达镂空槽和延伸部上波浪形的连接，特意设定了两者之间具有间隙，在实际情况下，延伸部插入镂空槽后，二者的波浪形壁是相互匹配，没有间隙的。
40.本实施例中的保温管通过在保温层2上开设镂空槽62，隔热块61起到支撑加强作用，相邻隔热块61之间形成镂空槽62，使得管道1外周具有局部的空气隔热，在降低成本、控制厚度的同时能够保证保温层2的强度和保温管的保温效果。在一些实施例中，还可以在镂空槽62中填充其他的隔热材料10，优选填充导热系数低于隔热块61和隔热层4材料导热系数的材料，以进一步提升保温管的保温效果。同时由于热胀冷缩的存在，管道1会发生形变，镂空层3的设置能够更好的包裹管道1并延长保温层2的使用寿命。
41.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。