一种自锁式管接头的制作方法

1.本实用新型涉及管接头技术领域，具体为一种自锁式管接头。


背景技术：

2.管接头是液压系统中连接高压油管与高压油管之间的部件，包括有端直通接头、直通接头，三通接头、弯头、带活螺母接头、铰接接头、过渡接头等。现有的管接头在使用时其与管道之间的连接处需要采用额外的结构进行加固连接，减小管接头与管道之间发生分离的可能，这种额外的结构在使用时也有可能会与管接头之间发生分离，从而影响到对管接头与管道之间的正常固定，进而影响到管接头与管道的正常使用，为此，我们提出一种自锁式管接头。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自锁式管接头，具备管接头与管道之间具有自锁结构等优点，解决了现有的管接头在使用时需要额外的结构与管道之间进行连接的问题。
4.本实用新型的自锁式管接头，包括正视图呈l形的管接头，管接头由铜体、螺纹体以及按钮组成，所述管接头内部的右侧插接有尼龙pu管，所述铜体的底端与螺纹体的上端相插接，且铜体右端的上下两侧均与按钮滑动连接，所述铜体内壁上下两侧的右端均开设有卡合凹槽，且两个按钮互相靠近的一侧分别与尼龙pu管的上下两端相卡合。
5.通过上述技术方案设计，按钮的设计使得尼龙pu管插入到管接头的内部之后管接头能够对尼龙pu管进行卡合处理，实现了管接头的自锁功能，增强了尼龙pu管与铜体之间的连接，从而减小了尼龙pu管与管接头发生分离而影响到整个装置正常使用可能。
6.作为本实用新型的进一步改进，铜体内壁左侧的下端且位于螺纹体的上端位置处设有能够增强螺纹体与铜体的连接处密封性的0型圈。
7.通过上述技术方案设计，0型圈能够增强螺纹体与铜体之间的连接，从而增强了铜体与下端的管道之间的连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，铜体的横管内部的中央位置处连接有内壁与尼龙pu管的外壁相贴合且用于增强铜体与尼龙pu管之间密封性的密封圈。
9.通过上述技术方案设计，密封圈能够增强铜体与尼龙pu管之间的密封性，减小流体从铜体与尼龙pu管之间发生泄漏的可能，保证了装置在使用时的安全性。
10.作为本实用新型的进一步改进，螺纹体、铜体以及按钮均由镀镍铜制成，所述螺纹体内壁的下端设有能够与管道相啮合的螺纹。
11.通过上述技术方案设计，对螺纹体、铜体以及按钮的材质进行限制，减小螺纹体、铜体以及按钮在长时间浸泡在液体中发生损坏的可能，保证了装置的正常使用寿命。
12.作为本实用新型的进一步改进，0型圈和密封圈均由氟橡胶制成，所述0型圈的正面剖视图呈能够增大铜体与螺纹体之间接触面积的0型。
13.作为本实用新型的进一步改进，卡合凹槽的正视图呈“凵”型，而按钮的正视图呈与卡合凹槽相卡合的“山”型。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型按钮的设计使得尼龙pu管插入到管接头的内部之后管接头能够对尼龙pu管进行卡合处理，实现了管接头的自锁功能，增强了尼龙pu管与铜体之间的连接，从而减小了尼龙pu管与管接头发生分离而影响到整个装置正常使用可能，对螺纹体、铜体以及按钮的材质进行限制，减小螺纹体、铜体以及按钮在长时间浸泡在液体中发生损坏的可能，保证了装置的正常使用寿命。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面结构示意图。
19.图中：1、螺纹体；2、铜体；3、按钮；4、尼龙pu管；5、管接头；6、0型圈；7、密封圈；8、卡合凹槽。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1和图2，本实用新型的自锁式管接头，包括正视图呈l形的管接头5，管接头5由铜体2、螺纹体1以及按钮3组成，管接头5内部的右侧插接有尼龙pu管4，铜体2的底端与螺纹体1的上端相插接，且铜体2右端的上下两侧均与按钮3滑动连接，铜体2内壁上下两侧的右端均开设有卡合凹槽8，且两个按钮3互相靠近的一侧分别与尼龙pu管4的上下两端相卡合，按钮3的设计使得尼龙pu管4插入到管接头5的内部之后管接头5能够对尼龙pu管4进行卡合处理，实现了管接头5的自锁功能，增强了尼龙pu管4与铜体2之间的连接，从而减小了尼龙pu管4与管接头5发生分离而影响到整个装置正常使用可能。
23.请参阅图2，铜体2内壁左侧的下端且位于螺纹体1的上端位置处设有能够增强螺纹体1与铜体2的连接处密封性的0型圈6，0型圈6能够增强螺纹体1与铜体2之间的连接，从而增强了铜体2与下端的管道之间的连接，铜体2的横管内部的中央位置处连接有内壁与尼
龙pu管4的外壁相贴合且用于增强铜体2与尼龙pu管4之间密封性的密封圈7，密封圈7能够增强铜体2与尼龙pu管4之间的密封性，减小流体从铜体2与尼龙pu管4之间发生泄漏的可能，保证了装置在使用时的安全性，螺纹体1、铜体2以及按钮3均由镀镍铜制成，螺纹体1内壁的下端设有能够与管道相啮合的螺纹，对螺纹体1、铜体2以及按钮3的材质进行限制，减小螺纹体1、铜体2以及按钮3在长时间浸泡在液体中发生损坏的可能，保证了装置的正常使用寿命，0型圈6和密封圈7均由氟橡胶制成，0型圈6的正面剖视图呈能够增大铜体2与螺纹体1之间接触面积的0型，卡合凹槽8的正视图呈“凵”型，而按钮3的正视图呈与卡合凹槽8相卡合的“山”型。
24.在使用本实用新型时：向右推动两个按钮3，使得两个按钮3的左端分别与两个卡合凹槽8的左端相卡合，将需要连接尼龙pu管4插入到铜体2的右端，再松开按钮3，镀镍铜制成的按钮3受到本身材质的影响以及铜体2的材质影响会向右发生移动，从而与尼龙pu管4的上下两端相卡合，即完成了管接头5对尼龙pu管4的自锁处理；
25.需要将尼龙pu管4从管接头5中取出时，向右推动两个按钮3，使得按钮3的左端与卡合凹槽8的左端相卡合，此时按钮3会与尼龙pu管4相分离，再向右移动尼龙pu管4，就能够将尼龙pu管4从管接头5中取出。
26.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。