一种用于建筑电气设备的安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种用于建筑电气设备的安装装置。


背景技术：

2.建筑电气是以电气技术为手段，需要在有限的空间内最大程度为人们提供最舒适方便的环境，在现今的厂房内，建筑电气设备大多直接放置在地面上，控制电气设备用的控制箱大致是直接放置在地面或使用底座焊接在电气设备的外部。
3.目前市面上大多数的厂房内部均是由工人根据控制箱的大小使用钢板切割焊接成底座，这些底座是根据控制箱的体积大小而进行焊接的，无法根据不同体型大小的控制箱而进行调节，当控制箱使用过久后需要更换时，其焊接用的底座也需要同步进行更改。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于建筑电气设备的安装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于建筑电气设备的安装装置，包括安装板、调节盒、容纳槽、螺纹杆、滑动柱、转动盘、调节块、底座、挡板、转动柱、调节装置和安装装置，所述调节盒焊接在安装板的侧壁，所述容纳槽开设在调节盒的内部，所述螺纹杆和滑动柱均设置在容纳槽的内部，所述螺纹杆的一端贯穿调节盒并延伸至其外部，所述转动盘固装在螺纹杆位于调节盒外部的一端，所述调节块的底端滑动连接在容纳槽内部的两端，所述底座安装在调节块的顶端，所述挡板固装在底座的外表面，所述转动柱转动连接在转动盘的外表面，所述调节装置设置在底座的外表面，所述安装装置设置在安装板的外表面。
6.优选的，所述调节装置包括立柱、拉簧、卡板、内杆和套管，所述立柱的底端分别焊接在底座顶端的两侧，所述拉簧套设在立柱的外部，所述卡板滑动连接在立柱的外部，所述内杆焊接在卡板的侧壁，所述套管套设在内杆的外部。
7.优选的，所述螺纹杆通过转轴与调节盒转动连接，所述螺纹杆两端的侧壁分别开设有正反螺纹。
8.优选的，所述调节块的外表面分别开设有内螺纹和辅助孔，所述滑动柱的外表面和辅助孔的内部滑动连接。
9.优选的，所述拉簧的两端分别安装在底座和卡板的外表面，所述内杆的外表面和套管的内壁滑动连接，所述卡板的外表面开设有一号螺纹孔，所述挡板的数量为两组，两组所述挡板分别焊接在底座和卡板的侧壁。
10.优选的，所述安装装置包括限位槽、契合槽、安装背板、限位块和契合块，所述限位槽和契合槽分别开设在安装板的侧壁和底端，所述限位块和契合块分别安装在安装背板的侧壁和底端。
11.优选的，所述安装板和安装背板的外表面均开设有二号螺纹孔，所述限位块的外表面和限位槽的内壁滑动连接，所述契合块的外表面和契合槽的内壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置安装板、调节盒、容纳槽、螺纹杆、滑动柱、转动盘、调节块、底座、挡板和转动柱，能够根据控制箱的长短进行调节，使其更加贴合不同长短的控制箱，通过设置调节装置，能够根据控制箱的不同高度进行调节，在与以上结构的相互配合下，实现了根据不同控制箱的体积大小进行快速调节，进而提升了本装置的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置安装装置，能够在将安装背板焊接完毕后，快速的安装安装板，并且无论是悬挂还是侧面固定，均可对安装板进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于建筑电气设备的安装装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种用于建筑电气设备的安装装置的立体结构爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种用于建筑电气设备的安装装置的部分立体剖视图；
18.图4为本实用新型提出一种用于建筑电气设备的安装装置的部分立体后视图；
19.图5为本实用新型提出一种用于建筑电气设备的安装装置的部分立体结构示意图。
20.图例说明：
21.1、安装板；2、调节盒；3、容纳槽；4、螺纹杆；5、滑动柱；6、转动盘；7、调节块；8、底座；9、挡板；10、转动柱；11、立柱；12、拉簧；13、卡板；14、内杆；15、套管；16、限位槽；17、契合槽；18、安装背板；19、限位块；20、契合块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：包括安装板1、调节盒2、容纳槽3、螺纹杆4、滑动柱5、转动盘6、调节块7、底座8、挡板9、转动柱10、调节装置和安装装置，调节盒2焊接在安装板1的侧壁，容纳槽3开设在调节盒2的内部，安装装置设置在安装板1的外表面，调节装置包括立柱11、拉簧12、卡板13、内杆14和套管15，立柱11的底端分别焊接在底座8顶端的两侧，拉簧12套设在立柱11的外部，卡板13滑动连接在立柱11的外部，内杆14焊接在卡板13的侧壁，套管15套设在内杆14的外部，通过设置安装板1、调节盒2、容纳槽3、能够根据控制箱的长短进行调节，使其更加贴合不同长短的控制箱，通过设置调节装置，能够根据控制箱的不同高度进行调节，在与以上结构的相互配合下，实现了根据不同控制箱的体积大小进行快速调节，进而提升了本装置的实用性。
25.拉簧12的两端分别安装在底座8和卡板13的外表面，内杆14的外表面和套管15的
内壁滑动连接，卡板13的外表面开设有一号螺纹孔，挡板9的数量为两组，两组挡板9分别焊接在底座8和卡板13的侧壁，通过设置调节装置，能够根据控制箱的不同高度进行调节，在与以上结构的相互配合下，实现了根据不同控制箱的体积大小进行快速调节，进而提升了本装置的实用性。
26.螺纹杆4和滑动柱5均设置在容纳槽3的内部，螺纹杆4的一端贯穿调节盒2并延伸至其外部，螺纹杆4通过转轴与调节盒2转动连接，螺纹杆4两端的侧壁分别开设有正反螺纹，转动盘6固装在螺纹杆4位于调节盒2外部的一端，调节块7的底端滑动连接在容纳槽3内部的两端，底座8安装在调节块7的顶端，调节块7的外表面分别开设有内螺纹和辅助孔，滑动柱5的外表面和辅助孔的内部滑动连接，通过设置螺纹杆4、滑动柱5、转动盘6、调节块7、底座8，能够根据控制箱的长短进行调节，使其更加贴合不同长短的控制箱。
27.挡板9固装在底座8的外表面，转动柱10转动连接在转动盘6的外表面，安装装置设置在安装板1的外表面，安装装置包括限位槽16、契合槽17、安装背板18、限位块19和契合块20，限位槽16和契合槽17分别开设在安装板1的侧壁和底端，限位块19和契合块20分别安装在安装背板18的侧壁和底端，通过设置挡板9和转动柱10，能够根据控制箱的长短进行调节，使其更加贴合不同长短的控制箱，通过设置安装装置，能够在将安装背板18焊接完毕后，快速的安装安装板1，并且无论是悬挂还是侧面固定，均可对安装板1进行固定。
28.安装板1和安装背板18的外表面均开设有二号螺纹孔，限位块19的外表面和限位槽16的内壁滑动连接，契合块20的外表面和契合槽17的内壁滑动连接，二号螺纹孔的开设是为了方便通过螺栓将安装板1和安装背板18之间进行固定，限位槽16、契合槽17限位块19和契合块20的相互配合，是为了方便将安装板1和安装背板18直接进行预安装。
29.工作原理：当需要对控制箱进行安装时，先将安装背板18焊接在所需固定的位置，随后将限位块19对准限位槽16后，将安装板1预安装在安装背板18上，直至契合块20嵌入契合槽17的内部，随后使用螺栓通过二号螺纹孔将安装板1固定在安装背板18处，接着取出控制箱，握住转动柱10通过转动盘6带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4转动时通过调节块7带动底座8进行移动，直至底座8移动至所需位置后，滑动柱5的设置能够使调节块7移动的更加顺畅，握住套管15通过内杆14带动卡板13进行移动，卡板13移动时带动拉簧12拉伸，直至卡板13移动至所需位置，接着另一只手取出控制箱将其放置在底座8上，接着松开卡板13，在拉簧12回弹力的带动下带动卡板13复位，将控制箱卡住，接着使用螺栓通过一号螺纹孔将控制箱与卡板13之间进行固定。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。