一种低温安全阀的泄压结构的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀的泄压技术领域，更具体的是涉及一种低温安全阀的泄压结构。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，安全阀必须经过压力试验才能使用。
3.现有技术中的安全阀包括阀盖、弹簧、阀体、阀芯、阀座，阀座上端部一体式连接阀体，阀体上端通过锁紧螺母安装阀盖，阀体内部设有阀芯置于阀座上方，阀芯与阀座之间依次安装有弹簧垫圈和阀芯压盖，阀芯通过螺钉穿过弹簧垫圈和阀芯压盖与阀座固定，阀芯与阀盖之间设有弹簧，阀体上部安装铜螺钉，该安全阀的阀座一体式阀体，阀体上端通过锁紧螺母安装阀盖，结构设计合理，结实耐用，阀座与阀芯之间依次安装弹簧垫圈、密封圈、阀芯压盖，密封性强，有效防止在未达到开启压力时漏气，安全性高。
4.但是，当流过阀体的流体压力过大时，上述安全阀不具备泄压功能，从而可能会因为流体压力过大而损坏阀体或与阀体连接的设备。因此，我们迫切的需要一种可以自动泄压，从而可以保护阀体及其他设备的安全阀的泄压结构。


技术实现要素：

5.基于以上问题，本实用新型提供了一种低温安全阀的泄压结构，用于解决现有技术中安全阀不具备泄压功能，从而可能会因为流体压力过大而损坏阀体或与阀体连接的设备的问题。本实用新型中当流过阀体的流体压力过大时，回弹机构会挤压泄压垫直到使进液泄压孔和出液泄压孔均与泄压间隙连通，这样部分流体就会通过进液泄压孔进入阀盖内，这样就可以达到泄压的目的，从而可以减少因为流体压力过大而损坏阀体或与阀体连接的设备的程度。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种低温安全阀的泄压结构，包括阀体，所述阀体上安装有阀盖和阀座，所述阀体内安装有阀顶，所述阀顶与阀座间通过密封件接触，所述阀顶的上部开有泄压槽，所述阀顶上还开有与泄压槽连通的进液泄压孔和出液泄压孔，所述进液泄压孔和出液泄压孔均与阀体的内部相通，所述泄压槽内安装有可封闭进液泄压孔和出液泄压孔的泄压垫，所述泄压垫的顶面安装有延伸至阀盖内的回弹机构，所述回弹机构与阀顶间留有泄压间隙，所述阀顶可沿阀体上下移动。
8.阀顶的优选结构为：所述阀顶包括从上到下相互成型为一体的滑动段和泄压段，所述滑动段的直径大于泄压段，所述滑动段与阀体接触，所述进液泄压孔和出液泄压孔均开在泄压段上。
9.优选的，所述进液泄压孔和出液泄压孔相对设置。
10.优选的，所述滑动段的外表面上沿其长度方向一体成型有多个滑动凸楞，所述阀体内开有多个滑动条槽，所述滑动凸楞位于滑动条槽内且可在滑动条槽内滑动。
11.优选的，所述阀体上通过螺母连接有出口接管，所述阀体内安装有沉淀机构。
12.优选的，所述沉淀机构包括沉淀筒，所述沉淀筒的内表面沿其长度方向开有多个沉淀条槽。
13.优选的，所述沉淀筒的侧面一体成型有拆卸柄，所述拆卸柄上开有拆卸槽。
14.优选的，所述阀盖的上端还安装有盖垫，所述回弹机构包括安装在盖垫上的阀杆，所述阀杆的下端与泄压垫接触，所述阀杆的下部安装有下弹簧座，上部安装有上弹簧座，所述下弹簧座和上弹簧座间安装有回位弹簧，所述下弹簧座可沿阀杆上下移动。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.(1)本实用新型中当流过阀体的流体压力过大时，回弹机构会挤压泄压垫直到使进液泄压孔和出液泄压孔均与泄压间隙连通，这样部分流体就会通过进液泄压孔进入阀盖内，这样就可以达到泄压的目的，从而可以减少因为流体压力过大而损坏阀体或与阀体连接的设备的程度。
17.(2)本实用新型中当阀顶移动时，滑动凸楞与滑动条槽间会相对移动，这样滑动凸楞会对阀顶起到导向的作用，从而使阀顶可以移动得更加稳定。
18.(3)本实用新型中流体流过沉淀筒时，流体中的杂质会慢慢的沉淀在沉淀条槽内，当沉淀条槽内的杂质达到一定的量后，再将螺母从阀体和出口接管上拆卸下来，然后将沉淀筒从阀体内拆卸下来清理完后再安装在阀体内即可，这样可以清理掉流体内的一些杂质，防止阀体被堵塞。
19.(4)本实用新型中沉淀筒的侧面一体成型有拆卸柄，拆卸柄上开有拆卸槽，沉淀筒与阀体间可以通过螺纹连接或者直接卡在阀体内，当需要将沉淀筒拆卸下来时，抓住拆卸柄和拆卸槽，这样可以更容易的将沉淀筒拆卸下来和安装上去。
附图说明
20.图1为本实用新型的正面剖视结构简图；
21.图2为本实用新型泄压垫未被压缩时的局部正面剖视结构简图；
22.图3为本实用新型泄压垫被压缩时的局部的正面剖视结构简图；
23.图4为本实用新型阀顶的正面剖视结构简图；
24.图5为本实用新型沉淀筒的正面剖面结构简图；
25.图6为本实用新型沉淀筒的侧面剖视结构简图；
26.附图标记：1阀座，2密封件，3泄压垫，4阀顶，41泄压段，42滑动段，5阀体，6阀盖，7下弹簧座，8阀杆，9回位弹簧，10上弹簧座，11盖垫，12沉淀筒，121沉淀条槽， 13螺母，14出口接管，15进液泄压孔，16泄压槽，17出液泄压孔，18滑动凸楞，19拆卸柄，191拆卸槽。
具体实施方式
27.为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
28.实施例1：
29.如图1
‑
6所示，一种低温安全阀的泄压结构，包括阀体5，阀体5上安装有阀盖6和阀座1，阀体5内安装有阀顶4，阀顶4与阀座1间通过密封件2接触，阀顶4的上部开有泄压槽16，阀顶4上还开有与泄压槽16连通的进液泄压孔15和出液泄压孔17，进液泄压孔 15和出液泄压孔17均与阀体5的内部相通，泄压槽16内安装有可封闭进液泄压孔15和出液泄压孔17的泄压垫3，泄压垫3的顶面安装有延伸至阀盖6内的回弹机构，回弹机构与阀顶4间留有泄压间隙，阀顶4可沿阀体5上下移动。
30.优选的，阀盖6的上端还安装有盖垫11，回弹机构包括安装在盖垫11上的阀杆8，阀杆8的下端与泄压垫3接触，阀杆8的下部安装有下弹簧座7，上部安装有上弹簧座10，下弹簧座7和上弹簧座10间安装有回位弹簧9，下弹簧座7可沿阀杆8上下移动。
31.阀顶4的优选结构为：阀顶4包括从上到下相互成型为一体的滑动段42和泄压段41，滑动段42的直径大于泄压段41，滑动段42与阀体5接触，进液泄压孔15和出液泄压孔17 均开在泄压段41上。
32.工作原理：当流体通过阀座1与阀顶4接触时会给阀顶4一个压力，阀顶4受到流体的压力后开始沿着阀体5内向回位弹簧9的方向移动，此时密封件2不再密封阀顶4和阀座1 间，流体便通过阀顶4和阀座1间的间隙流出，其中密封件2包括多个均匀布置的密封块，多个密封块间连接有密封带，阀座1的顶面均匀的开有多个密封孔，密封块包括相互成型为一体的密封体和密封凸起，密封带连接在多个密封体间，密封凸起位于密封孔内，阀顶4移动的过程中会带动泄压垫3向阀杆8的方向移动，如此阀杆8会对泄压垫3进行挤压，泄压垫3受到挤压后会压缩，当泄压垫3被压缩到一定程度后，进液泄压孔15和出液泄压孔17 均与泄压间隙连通，这样部分流体就会通过进液泄压孔15、泄压间隙进入阀盖6内，这样就可以缓解阀体5受到的流体压力，达到泄压的目的，从而可以减少因为流体压力过大而损坏阀体5或与阀体5连接的设备的程度。
33.优选的，进液泄压孔15和出液泄压孔17相对设置，这样可以更好的起到缓冲泄压的作用。
34.优选的，滑动段42的外表面上沿其长度方向一体成型有多个滑动凸楞18，阀体5内开有多个滑动条槽，滑动凸楞18位于滑动条槽内且可在滑动条槽内滑动，当阀顶4移动时，滑动凸楞18与滑动条槽间会相对移动，这样滑动凸楞18会对阀顶4起到导向的作用，从而使阀顶4可以移动得更加稳定。
35.实施例2：
36.如图1
‑
6所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了可以除掉流体中部分沉淀物的优选结构为：阀体5上通过螺母13连接有出口接管14，阀体5内安装有沉淀机构，沉淀机构包括沉淀筒12，沉淀筒12的内表面沿其长度方向开有多个沉淀条槽121。
37.本实施例中：流体流过沉淀筒12时，流体中的杂质会慢慢的沉淀在沉淀条槽121内，当沉淀条槽121内的杂质达到一定的量后，再将螺母13从阀体5和出口接管14上拆卸下来，然后将沉淀筒12从阀体5内拆卸下来清理完后再安装在阀体5内即可，这样可以清理掉流体内的一些杂质，防止阀体5被堵塞。
38.优选的，沉淀筒12的侧面一体成型有拆卸柄19，拆卸柄19上开有拆卸槽191，沉淀筒 12与阀体5间可以通过螺纹连接或者直接卡在阀体5内，当需要将沉淀筒12拆卸下来时，
抓住拆卸柄19和拆卸槽191，这样可以更容易的将沉淀筒12拆卸下来和安装上去。
39.如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准。