一种新型视觉检测装置的制作方法

1.本实用新型属于视觉检测技术领域，具体为一种新型视觉检测装置。


背景技术：

2.视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断，视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，是用于生产、装配或包装的有价值的机制。
3.现有的视觉检测装置在对产品的不同位置进行检测时，需通过两个甚至多个检测组件工作，由于不方便对多个检测组件的位置及角度进行调整，无法满足对不同规格的产品进行检测工作，适用性较差，同时在使用检测装置时，需将装置通过多个紧固件将其固定在指定位置，给装置的拆装造成极大不便，不利于工作人员对装置的检修、更换及回收工作。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型视觉检测装置，解决了不方便对多个检测组件的位置及角度进行调整，无法满足对不同规格的产品进行检测工作，适用性较差，同时在使用检测装置时，需将装置通过多个紧固件将其固定在指定位置，给装置的拆装造成极大不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型视觉检测装置，包括基座，所述基座的正面开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有两个滑块，两个滑块的背面均活动连接有视觉检测设备，所述滑块内壁的下表面与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端与齿板的下表面固定连接，所述滑孔内壁的顶部开设有若干个齿槽，所述齿板卡接在对应的多个齿槽内，所述基座的上表面与盒体的下表面固定连接，所述盒体背面卡接的螺纹帽内螺纹连接有限位组件，所述限位组件滑动连接在转轴一端开设的槽体内，所述转轴的另一端通过轴承与盒体内壁的背面活动连接，所述转轴的外壁卡接有压轮，所述压轮的外壁与两个伸缩组件的相对面搭接，两个伸缩组件相互远离的一端分别与盒体内壁的左右两侧面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转把，所述螺纹杆的另一端固定的连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在转轴背面一端开设的槽体内，所述连接杆的截面形状设置为矩形。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩组件包括卡板，所述卡板滑动连接在盒体内，所述卡板的左侧面通过弹性件与盒体内壁的左侧面固定连接，所述卡板的另一侧与
压轮的外壁搭接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述压轮设置为椭圆状，所述卡板滑动连接在通孔内，两个通孔均开设在盒体的正面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述滑块滑动连接在滑道内，所述滑道开设在滑孔内壁的下表面。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述基座正面的底部固定连接有限位板，所述限位板的正面设置有若干个限位杆，所述齿板的上表面固定连接有压杆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该新型视觉检测装置，通过设置基座、视觉检测设备、盒体、螺纹杆、连接杆、转轴、卡板和压轮，当需对基座及视觉检测设备进行安装时，可将限位板和两个卡板插入预设的安装槽内，其次可旋转螺纹杆，螺纹杆在旋转的过程中可带动连接杆向前移动，由于连接杆设置为矩形，使连接杆可通过转轴带动压轮旋转，压轮旋转的过程中可左右推动两个卡板，使两个卡板有效卡入预设安装槽内，即可完成对基座和视觉检测设备安装的目的，相较于传统通过多个紧固件的方式，该装置无需通过多个紧固件，通过卡接的方式便于对视觉检测设备进行拆装，利于工作人员对装置的检修、更换及回收工作。
16.2、该新型视觉检测装置，通过设置压杆、滑块、齿板、齿槽、滑孔、视觉检测设备和弹簧，当需要对视觉检测设备的位置进行调整时，可向下按压压杆，使压杆挤压齿板使卡板脱离齿槽，其次可握持压杆并且左右移动视觉检测设备，当视觉检测设备移动至指定位置时松开压杆，使弹簧的弹力对齿板进行支撑并且卡入多个齿槽内，有效对视觉检测设备的位置进行调整，同时，由于视觉检测设备与滑块为活动连接状态，还可旋转视觉检测设备对其角度进行调整，满足对不同规格的产品进行检测工作，提高该装置的适用性。
17.3、该新型视觉检测装置，通过设置压轮、弹性件、滑道、盒体、卡板和螺纹杆，将基座从指定位置拆下时，可反转螺纹杆，使螺纹杆可通过连接杆带动转轴和压轮旋转，由于压轮为椭圆状，并且通过与两个弹性件之间的相互配合，使两个卡板相互靠近并且与预设的安装槽脱离卡接状态，进一步有利于对基座的拆卸，因限位板上设有多个限位杆，限位杆可有效对基座进行限位，从而提高视觉检测设备工作的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型盒体俯视的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型滑块右视的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型压轮正视的结构示意图；
22.图中：1基座、2滑孔、3滑块、4视觉检测设备、5弹簧、6齿板、7压杆、8齿槽、9盒体、10限位组件、101螺纹杆、102连接杆、11转轴、12压轮、13伸缩组件、131弹性件、132卡板、14通孔、15滑道、16限位板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型视觉检测装置，包括基座1，基座1的正面开设有滑孔2，滑孔2内滑动连接有两个滑块3，两个滑块3的背面均活动连接有视觉检测设备4，滑块3内壁的下表面与弹簧5的底端固定连接，弹簧5的顶端与齿板6的下表面固定连接，滑孔2内壁的顶部开设有若干个齿槽8，通过弹簧5与齿板6之间的相互配合，弹簧5的弹力对齿板6进行支撑并且卡入多个齿槽8内，有效对视觉检测设备4的位置进行调整，同时，由于视觉检测设备4与滑块3为活动连接状态，还可旋转视觉检测设备4对其角度进行调整，齿板6卡接在对应的多个齿槽8内，基座1的上表面与盒体9的下表面固定连接，盒体9背面卡接的螺纹帽内螺纹连接有限位组件10，限位组件10滑动连接在转轴11一端开设的槽体内，转轴11的另一端通过轴承与盒体9内壁的背面活动连接，转轴11的外壁卡接有压轮12，压轮12的外壁与两个伸缩组件13的相对面搭接，两个伸缩组件13相互远离的一端分别与盒体9内壁的左右两侧面固定连接。
25.具体的，如图1和2所示，限位组件10包括螺纹杆101，螺纹杆101的一端设置有转把，螺纹杆101的另一端固定的连接有连接杆102，连接杆102滑动连接在转轴11背面一端开设的槽体内，通过螺纹杆101与连接杆102之间的相互配合，螺纹杆101在旋转的过程中可带动连接杆102向前移动，由于连接杆102设置为矩形，使连接杆102可通过转轴11带动压轮12旋转，压轮12旋转的过程中可左右推动两个卡板132，使两个卡板132有效卡入预设安装槽内，连接杆102的截面形状设置为矩形，伸缩组件13包括卡板132，卡板132滑动连接在盒体9内，卡板132的左侧面通过弹性件131与盒体9内壁的左侧面固定连接，卡板132的另一侧与压轮12的外壁搭接。
26.具体的，如图1、3和4所示，压轮12设置为椭圆状，通过设置压轮12，由于压轮12为椭圆状，并且通过与两个弹性件131之间的相互配合，使两个卡板132相互靠近并且与预设的安装槽脱离卡接状态，进一步有利于对基座1的拆卸，卡板132滑动连接在通孔14内，两个通孔14均开设在盒体9的正面，滑块3滑动连接在滑道15内，通过设置滑道15，使滑块3滑动时不宜晃动，提高视觉检测设备4移动的稳定性，滑道15开设在滑孔2内壁的下表面，基座1正面的底部固定连接有限位板16，限位板16的正面设置有若干个限位杆，因限位板16上设有多个限位杆，限位杆可有效对基座1进行限位，从而提高视觉检测设备4工作的稳定性，齿板6的上表面固定连接有压杆7。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、当需将基座1从指定位置拆下时，可反转螺纹杆101，使螺纹杆101可通过连接杆102带动转轴11和压轮12旋转，由于压轮12为椭圆状，并且通过与两个弹性件131之间的相互配合，使两个卡板132相互靠近并且脱离预设的安装槽；
29.s2、当需对基座1及视觉检测设备4进行安装时，可将限位板16和两个卡板132插入预设的安装槽内，其次可旋转螺纹杆101，螺纹杆101在旋转的过程中可带动连接杆102向前移动，由于连接杆102设置为矩形，使连接杆102可通过转轴11带动压轮12旋转，压轮12旋转的过程中可左右推动两个卡板132，使两个卡板132有效卡入预设安装槽内；
30.s3、当需要对视觉检测设备4的位置进行调整时，可向下按压压杆7，使压杆7挤压齿板6使卡板132脱离齿槽8，其次可握持压杆7并且左右移动视觉检测设备4，当视觉检测设备4移动至指定位置时松开压杆7，使弹簧5的弹力对齿板6进行支撑并且卡入多个齿槽8内，即可完成对视觉检测设备4位置的调整。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。