一种用于钢结构工程的钢构件加固结构的制作方法

1.本实用新型属于钢构件技术领域，尤其涉及一种用于钢结构工程的钢构件加固结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，现有钢结构在长时间暴露在户外使用，容易导致钢结构焊接处容易产生缝隙，影响钢结构的安全性，部分钢结构为螺栓固定，长时间使用容易导致螺栓松动，现有技术对钢结构固定不稳定，操作不方便，影响对钢结构的加固效果，现有技术存在的问题是：现有设备对钢结构固定效果不好，容易导致钢构件产生晃动或移位，部分设备对钢结构连接处加固不稳定，容易造成钢结构安全性能较低，影响设备的正常使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于钢结构工程的钢构件加固结构，具备加固钢结构的优点，解决了现有设备对钢结构固定效果不好，容易导致钢构件产生晃动或移位，部分设备对钢结构连接处加固不稳定，容易造成钢结构安全性能较低，影响设备的正常使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于钢结构工程的钢构件加固结构，包括本体以及用于本体连接的固定部件，所述固定部件包括分别设于本体两侧的两个延伸板、设于延伸板一侧的两个固定杆、设于两个固定杆之间的连接板、开设于连接板中间处的滑动孔、设于滑动孔内的滑动杆、设于滑动杆一侧的固定块、套设于滑动杆外侧的弹簧、设于固定块一侧的加固架、设于加固架一侧多个均匀排列的防脱齿以及分别设于本体两侧多个均匀排列的固定齿，所述滑动杆与滑动孔滑动连接，所述加固架为u形，所述防脱齿倾斜向下设置，所述固定齿倾斜向上设置，所述防脱齿与固定齿啮合。
5.作为本实用新型优选的，所述本体一侧设有多个均匀排列的限位柱，所述本体另一侧开设有多个均匀排列的限位槽，所述限位柱与限位槽插接。
6.作为本实用新型优选的，所述本体内侧夹角处分别设有多个均匀排列的加强筋，所述加强筋为三角形。
7.作为本实用新型优选的，所述本体一端设于密封垫圈。
8.作为本实用新型优选的，所述加固架两侧分别设有贴合板。
9.作为本实用新型优选的，所述密封垫圈一侧开设有多个均匀排列的贯穿通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、固定部件、延伸板、固定杆、连接板、滑动孔、滑动杆、固定块、弹簧、加固架、防脱齿以及固定齿，滑动杆能够带动固定块进行移动，能够使加固架对本体固定进行便捷操作，弹簧挤压固定块一侧的加固架，使加固架紧密贴敷在本体一侧，
这时固定架一侧的防脱齿嵌入固定齿上，能够使防脱齿对本体进行加固，防止本体发生晃动或移位，提高加固架对本体的加固效果。
12.2、本实用新型通过设置限位柱以及限位槽，限位柱能够插入限位槽内，便于限位柱对本体进行限位固定，防止本体在进行加固时产生移位，降低钢结构的安全性。
13.3、本实用新型通过设置加强筋，增加本体的强度和刚性，提高本体的承受力。
14.4、本实用新型通过设置密封垫圈，避免两个本体之间直接接触，提高钢结构连接的固定效果。
15.5、本实用新型通过设置贴合板，增加加固架与本体接触的面积，提高加固架对本体进行连接的固定效果。
16.6、本实用新型通过设置贯穿通孔，便于限位柱插入限位槽内。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处放大图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中b处放大图。
21.图中：1、本体；11、限位柱；12、限位槽；13、加强筋；14、密封垫圈；21、延伸板；22、固定杆；23、连接板；24、滑动杆；25、固定块；26、弹簧；27、加固架；28、防脱齿；29、固定齿；141、贯穿通孔；231、滑动孔；271、贴合板。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种用于钢结构工程的钢构件加固结构，包括本体1以及用于本体1连接的固定部件，所述固定部件包括分别设于本体1两侧的两个延伸板21、设于延伸板21一侧的两个固定杆22、设于两个固定杆22之间的连接板23、开设于连接板23中间处的滑动孔231、设于滑动孔231内的滑动杆24、设于滑动杆24一侧的固定块25、套设于滑动杆24外侧的弹簧26、设于固定块25一侧的加固架27、设于加固架27一侧多个均匀排列的防脱齿28以及分别设于本体1两侧多个均匀排列的固定齿29，所述滑动杆24与滑动孔231滑动连接，所述加固架27为u形，所述防脱齿28倾斜向下设置，所述固定齿29倾斜向上设置，所述防脱齿28与固定齿29啮合。
25.参考图4，所述本体1一侧设有多个均匀排列的限位柱11，所述本体1另一侧开设有多个均匀排列的限位槽12，所述限位柱11与限位槽12插接。
26.采用上述方案：通过设置限位柱11以及限位槽12，限位柱11能够插入限位槽12内，便于限位柱11对本体1进行限位固定，防止本体1在进行加固时产生移位，降低钢结构的安全性。
27.参考图1，所述本体1内侧夹角处分别设有多个均匀排列的加强筋13，所述加强筋13为三角形。
28.采用上述方案：通过设置加强筋13，增加本体1的强度和刚性，提高本体1的承受力。
29.参考图4，所述本体1一端设于密封垫圈14。
30.采用上述方案：通过设置密封垫圈14，避免两个本体1之间直接接触，提高钢结构连接的固定效果。
31.参考图1，所述加固架27两侧分别设有贴合板271。
32.采用上述方案：通过设置贴合板271，增加加固架27与本体1接触的面积，提高加固架27对本体1进行连接的固定效果。
33.参考图4，所述密封垫圈14一侧开设有多个均匀排列的贯穿通孔141。
34.采用上述方案：通过设置贯穿通孔141，便于限位柱11插入限位槽12内。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，首先向外拉动滑动杆24，这时滑动杆24带动固定块25一侧的加固架27向外移动，同时固定块25向一侧挤压弹簧26，然后将限位柱11通过密封垫圈14上的贯穿通孔141插入限位槽12内，然后释放滑动杆24，这时弹簧26挤压固定块25一侧的加固架27，然后加固架27带动防脱齿28嵌入固定齿29上，同时加固架27两侧的贴合板271固定在本体1上，从而加固架27对两个连接的本体1进行加固固定。
37.综上所述：该用于钢结构工程的钢构件加固结构，通过设置本体1、延伸板21、固定杆22、连接板23、滑动孔231、滑动杆24、固定块25、弹簧26、加固架27、防脱齿28、固定齿29、限位柱11、限位槽12、加强筋13、密封垫圈14、贴合板271以及贯穿通孔141，弹簧26挤压固定块25一侧的加固架27，使加固架27紧密贴敷在本体1一侧，这时固定架一侧的防脱齿28嵌入固定齿29上，能够使防脱齿28对本体1进行加固，防止本体1发生晃动或移位，解决了现有设备对钢结构固定效果不好，容易导致钢构件产生晃动或移位，部分设备对钢结构连接处加固不稳定，容易造成钢结构安全性能较低，影响设备的正常使用的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。