一种油管用转换接头的制作方法

文档序号:28667005发布日期:2022-01-26 21:34阅读:108来源:国知局
一种油管用转换接头的制作方法

1.本实用新型涉及油管接头生产制造技术领域,具体为一种油管用转换接头。


背景技术:

2.油管接头是液压系统中,连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
3.传统的油管接头通常采用螺纹形式进行连接,操作比较繁琐,不太方便快速拆卸,且传统的油管接头内部密封结构比较单一,长时间使用容易产生漏油,影响连接处的密封性,因此我们对此做出改进,提出一种油管用转换接头。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.本实用新型一种油管用转换接头,包括子接头,所述子接头一侧固定连接有母接头,所述子接头和所述母接头一侧皆设置有套管,两个所述套管一端皆设置有油管本体,所述子接头包括第一安装端、第一卡接端、限位沟、卡扣、限位圈、密封胶圈以及子连接端,所述母接头包括第二安装端、第二卡接端、母连接端、密封胶套、限位沟、卡扣以及限位圈。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一安装端一端与所述第一卡接端一侧固定连接,且所述第一安装端外周开设有有多个限位沟,所述第二安装端与所述第一安装端结构相同,且所述第二安装端一端与所述第二卡接端一侧固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一安装端和所述第二安装端的外周直径皆与所述油管本体的内壁直径相等,且所述套管内部中心端开设有通孔,所述通孔内部直径与所述油管本体的外周直径相等。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述卡扣分别于所述第一卡接端和所述第二卡接端的另一侧对称设置,两个所述卡扣的两侧皆开设有限位槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位圈与所述限位槽内部中心端的所述第一卡接端和所述第二卡接端另一侧固定连接,且所述密封胶圈于所述限位圈外周套接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述子连接端于所述第一卡接端另一侧的所述限位圈内部中心端开设,且所述子连接端内部与所述第一安装端内部贯穿连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述母连接端于所述第二卡接端另一侧的所述限位圈内部中心端开设,且所述母连接端内部与所述第二安装端内部贯穿连接,所述密封胶套内部与所述母连接端外周卡接。
12.本实用新型的有益效果是:该种油管用转换接头,通过设置的卡扣和限位槽,可以实现子接头与母接头进行旋转卡接,方便连接处进行快速拆卸,提高工作效率,避免传统的
螺纹连接形式,操作方便,结构简单,且通过设置的密封胶圈和密封胶套,提高子接头与母接头连接处的密封强度,避免密封形式过于单一,提高该转换接头的使用寿命,减少使用成本。
附图说明
13.图1是本实用新型一种油管用转换接头的整体结构示意图;
14.图2是本实用新型一种油管用转换接头的子接头拆分结构示意图;
15.图3是本实用新型一种油管用转换接头的子接头一侧结构示意图;
16.图4是本实用新型一种油管用转换接头的母接头一侧结构示意图。
17.图中:1、子接头;101、第一安装端;102、第一卡接端;103、限位沟;104、卡扣;105、限位槽;106、限位圈;107、密封胶圈;108、子连接端;2、母接头;201、第二安装端;202、第二卡接端;203、母连接端;204、密封胶套;3、套管;301、通孔;4、油管本体。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.实施例:如图1-4所示,本实用新型一种油管用转换接头,包括子接头1,子接头1一侧固定连接有母接头2,子接头1和母接头2一侧皆设置有套管3,两个套管3一端皆设置有油管本体4,子接头1包括第一安装端101、第一卡接端102、限位沟103、卡扣104、限位圈106、密封胶圈107以及子连接端108,母接头2包括第二安装端201、第二卡接端202、母连接端203、密封胶套204、限位沟103、卡扣104以及限位圈106。
20.其中,第一安装端101一端与第一卡接端102一侧固定连接,且第一安装端101外周开设有有多个限位沟103,第二安装端201与第一安装端101结构相同,且第二安装端201一端与第二卡接端202一侧固定连接,通过设置的第一安装端101和第二安装端201,方便油管本体4进行安装,以及通过开设的限位沟103,提高安装结构的稳定性。
21.其中,第一安装端101和第二安装端201的外周直径皆与油管本体4的内壁直径相等,且套管3内部中心端开设有通孔301,通孔301内部直径与油管本体4的外周直径相等,通过第一安装端101和第二安装端201的外周直径皆与油管本体4的内壁直径相等,使油管本体4连接后密封性更好,防止连接处发生漏油。
22.其中,两个卡扣104分别于第一卡接端102和第二卡接端202的另一侧对称设置,两个卡扣104的两侧皆开设有限位槽105,通过设置的卡扣104和限位槽105,可以实现子接头1与母接头2进行旋转卡接,方便连接处进行拆卸,提高工作效率。
23.其中,限位圈106与限位槽105内部中心端的第一卡接端102和第二卡接端202另一侧固定连接,且密封胶圈107于限位圈106外周套接,通过设置的密封胶圈107可以使子接头1与母接头2连接处的密封性更强,防止连接处发生漏油。
24.其中,子连接端108于第一卡接端102另一侧的限位圈106内部中心端开设,且子连接端108内部与第一安装端101内部贯穿连接,通过设置的子连接端108方便与母连接端203进行卡接,提高连接处的吻合度,使连接结构更加稳定,增加连接处的结构强度。
25.其中,母连接端203于第二卡接端202另一侧的限位圈106内部中心端开设,且母连
接端203内部与第二安装端201内部贯穿连接,密封胶套204内部与母连接端203外周卡接,通过设置的密封胶套204可以增加子连接端108方便与母连接端203连接处的密封强度,避免密封结构过于单一,增加密封形式,提升密封性能。
26.工作原理:工作时,首先将油管本体4一端与套管3的通孔301内部贯穿连接,将油管本体4一端分别与第一安装端101和第二安装端201外周套接,将套管3移动至第一安装端101和第二安装端201外周,并通过压紧设备对套管3外周进行压紧,防止连接处发生脱落,子接头1和母接头2一侧进行对接,并反向旋转,使子接头1的卡扣104和限位槽105与母接头2的卡扣104和限位槽105进行卡接,与此同时,子连接端108和母连接端203对应产生对接,密封胶圈107可以使子接头1与母接头2连接处的密封性更强,防止连接处发生漏油,密封胶套204可以增加子连接端108方便与母连接端203连接处的密封强度,避免密封结构过于单一,增加密封形式,提升密封性能。
27.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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