一种螺纹转动下压式截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种螺纹转动下压式截止阀。


背景技术：

2.截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
3.但是现有的螺纹转动下压式截止阀，由于长时间使用，内部关闭件损坏，且不便于维护的问题，同时存在现有的螺纹转动下压式截止阀，不能对进入的液体过滤，易堵塞阀体的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺纹转动下压式截止阀，以解决上述背景技术中提出的现有的螺纹转动下压式截止阀，由于长时间使用，内部关闭件损坏，且不便于维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹转动下压式截止阀，包括圆板，所述圆板的上方安装有安装机构；
6.所述安装机构包括圆块、推块、螺纹套、橡胶圈、壳体、螺纹杆和转盘；
7.所述圆块的顶端外侧固接有推块，所述圆块的底端连通有螺纹套，所述螺纹套的下方外壁与圆板的内腔螺纹连接，所述圆块的底端边缘固接有橡胶圈，所述橡胶圈的底端与圆板的顶端边缘相抵紧，所述圆块的内壁固接有壳体，所述壳体的上方内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方外壁固接有转盘。使螺纹杆抽离圆板，便于对螺纹杆下方连接的关闭件维护。
8.优选的，所述圆板的底端连通有筒体，所述筒体的下方与阀体相连通。便于螺纹杆转动。
9.优选的，所述阀体的内部设置有螺纹杆，所述阀体的一端连通有出液口。正反转动转盘带动螺纹杆在阀体内上下移动，使关闭件在阀体内上下移动，控制出液口的开关。
10.优选的，所述阀体的另一端安装有过滤机构；
11.所述过滤机构包括进液口、圆形网板、排料口、盖体和圆环；
12.所述进液口与阀体的另一端相连通，所述进液口的内壁固接有圆形网板，所述进液口的下方连通有排料口，所述排料口的下方内壁螺纹连接有盖体，所述盖体的底端中间固接有圆环。圆形网板可以对进入阀体内的液体过滤，避免阀体堵塞。
13.优选的，所述进液口的一端安装有连接机构；
14.所述连接机构包括第一套板、第二套板、螺栓、螺母和接管；
15.所述第一套板的内壁固接在进液口的一端外壁，所述第一套板的一端贴合有第二
套板，所述第一套板和第二套板的外侧内壁均间隙配合有多个螺栓，所述螺栓的一端外壁均螺纹连接有螺母，所述第二套板的中间内壁固接有接管，所述接管与进液口相连通。便于接管与阀体上的进液口连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺纹转动下压式截止阀，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过圆板和安装机构之间的配合，反向转动两侧的推块带动圆块反向转动，圆块带动螺纹套在圆板的内腔内反向转动，使圆块与圆板分离，圆块带动壳体反向转动，使螺纹杆抽离圆板，便于对螺纹杆下方连接的关闭件维护，解决了现有的螺纹转动下压式截止阀，由于长时间使用，内部关闭件损坏，且不便于维护的问题；
18.通过阀体、过滤机构和连接机构之间的配合，使接管上的第二套板向进液口上的第一套板一侧移动，其中第一套板与第二套板之间放置密封垫，做以密封，将八个螺栓依次穿过第一套板和第二套板，安装上对应的螺母，使接管与进液口连接，接管内的液体进入进液口内，圆形网板可以对进入阀体内的液体过滤，避免阀体堵塞，解决了现有的螺纹转动下压式截止阀，不能对进入的液体过滤，易堵塞阀体的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中进液口、圆形网板和排料口的结构示意图；
21.图3为图1中圆块、螺纹套和橡胶圈的结构示意图；
22.图4为图1中第一套板、第二套板和接管的结构示意图。
23.图中：1、阀体，2、出液口，3、筒体，4、安装机构，401、圆块，402、推块，403、螺纹套，404、橡胶圈，405、壳体，406、螺纹杆，407、转盘，5、过滤机构，501、进液口，502、圆形网板，503、排料口，504、盖体，505、圆环，6、连接机构，601、第一套板，602、第二套板，603、螺栓，604、螺母，605、接管，7、圆板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹转动下压式截止阀，包括圆板7，圆板7的上方安装有安装机构4，安装机构4包括圆块401、推块402、螺纹套403、橡胶圈404、壳体405、螺纹杆406和转盘407，圆块401的顶端外侧固接有推块402，反向转动两侧的推块402带动圆块401反向转动，圆块401的底端连通有螺纹套403，螺纹套403的下方外壁与圆板7的内腔螺纹连接，圆块401带动螺纹套403在圆板7的内腔内反向转动，使圆块401与圆板7分离，圆块401的底端边缘固接有橡胶圈404，橡胶圈404的底端与圆板7的顶端边缘相抵紧，当圆块401正向转动时，使橡胶圈404抵紧在圆板7上，且橡胶圈404对圆块401与圆板7之间的缝隙密封，圆块401的内壁固接有壳体405，壳体405的上方内壁螺纹连接有螺纹杆406，螺纹杆406的上方外壁固接有转盘407，圆块401带动壳体405反向转动，使螺纹杆406抽
离圆板7，便于对螺纹杆406下方连接的关闭件维护。
26.圆板7的底端连通有筒体3，筒体3的下方与阀体1相连通，便于螺纹杆406转动。
27.阀体1的内部设置有螺纹杆406，阀体1的一端连通有出液口2，正反转动转盘407带动螺纹杆406在阀体1内上下移动，使关闭件在阀体1内上下移动，控制出液口2的开关。
28.阀体1的另一端安装有过滤机构5，过滤机构5包括进液口501、圆形网板502、排料口503、盖体504和圆环505，进液口501与阀体1的另一端相连通，外界液体将进液口501进入阀体1内，进液口501的内壁固接有圆形网板502，圆形网板502可以对进入阀体1内的液体过滤，圆形网板502由表面布满通孔的不锈钢材质制成，进液口501的下方连通有排料口503，排料口503的下方内壁螺纹连接有盖体504，盖体504的底端中间固接有圆环505，转动圆环505带动盖体504转动，离开排料口503，进液口501内过滤的杂质可以通过排料口503排出收集。
29.进液口501的一端安装有连接机构6，连接机构6包括第一套板601、第二套板602、螺栓603、螺母604和接管605，第一套板601的内壁固接在进液口501的一端外壁，第一套板601的一端贴合有第二套板602，第一套板601和第二套板602的外侧内壁均间隙配合有八个螺栓603，螺栓603的一端外壁均螺纹连接有螺母604，第二套板602的中间内壁固接有接管605，接管605与进液口501相连通，接管605上的第二套板602向进液口501上的第一套板601一侧移动，其中第一套板601与第二套板602之间放置密封垫，将八个螺栓603依次穿过第一套板601和第二套板602，安装上对应的螺母604，使接管605与进液口501连接。
30.在使用该螺纹转动下压式截止阀时，首先人工使接管605上的第二套板602向进液口501上的第一套板601一侧移动，其中第一套板601与第二套板602之间放置密封垫，做以密封，将八个螺栓603依次穿过第一套板601和第二套板602，安装上对应的螺母604，使接管605与进液口501连接，接管605内的液体进入进液口501内，圆形网板502可以对进入阀体1内的液体过滤，人工正反转动转盘407带动螺纹杆406在阀体1内上下移动，使关闭件在阀体1内上下移动，控制出液口2的开关，人工转动圆环505带动盖体504转动，离开排料口503，进液口501内过滤的杂质可以通过排料口503排出收集，反向转动两侧的推块402带动圆块401反向转动，圆块401带动螺纹套403在圆板7的内腔内反向转动，使圆块401与圆板7分离，且当圆块401正向转动时，使橡胶圈404抵紧在圆板7上，且橡胶圈404对圆块401与圆板7之间的缝隙密封，圆块401带动壳体405反向转动，使螺纹杆406抽离圆板7，便于对螺纹杆406下方连接的关闭件维护。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。