一种高耐压耐腐蚀流量调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种流量调节阀，尤其涉及一种高耐压耐腐蚀流量调节阀。


背景技术：

2.舱室空调产品是用于特殊场合的空气降温治理，舱室空调工作时需要冷却水降温，冷却水的温度和流量影响着舱室空调的制冷性能。舱室空调根据冷却水的温度通过流量调节阀调节冷却水的流量，使冷却水的工况条件符合舱室空调运行要求。根据产品需求，流量调节阀需具备以下几点要求：耐压4.5mpa，耐海水腐蚀、结构简单、体积小。
3.目前现有的流量调节阀普遍工作压力小于1mpa，特殊耐高压调节阀的体积、质量大，而耐腐蚀的流量调节阀又普遍不耐高压(3mpa)。在某些特殊应用场合，需要耐高压、耐腐蚀、体积小的流量调节阀，而目市场上没有现成产品，满足不了舱室空调产品需求。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种满足高耐压、耐腐蚀、体积小的设计要求的高耐压耐腐蚀流量调节阀。
5.本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种高耐压耐腐蚀流量调节阀，包括阀体安装座、固定设置于所述阀体安装座底部的截止阀阀体以及设置于所述阀体安装座顶部的外壳；其中，所述外壳内设置有步进电机，所述步进电机下端的输出轴通过第一联轴器连接所述截止阀阀体上的阀杆，且所述步进电机与其一侧布置的电机驱动器电连接。
7.进一步地，在所述的高耐压耐腐蚀流量调节阀上，所述步进电机通过电机安装座固定设置于所述阀体安装座上。
8.进一步地，在所述的高耐压耐腐蚀流量调节阀上，所述步进电机上端的输出轴通过第二联轴器连接手动手柄。
9.进一步地，在所述的高耐压耐腐蚀流量调节阀上，所述手动手柄位于所述外壳的顶部位置。
10.进一步地，在所述的高耐压耐腐蚀流量调节阀上，所述外壳的侧壁设置有连接插座，所述连接插座分别与所述步进电机和所述电机驱动器电连接。
11.进一步地，在所述的高耐压耐腐蚀流量调节阀上，所述阀体安装座、截止阀阀体、步进电机、外壳和手动手柄为同轴布置。
12.进一步地，在所述的高耐压耐腐蚀流量调节阀上，所述阀体安装座、截止阀阀体、外壳和手动手柄采用钛合金材质。
13.进一步地，在所述的高耐压耐腐蚀流量调节阀上，该流量调节阀的整体体积为(245
‑
352)mm*(42
‑
98)mm*(80
‑
168)mm。
14.进一步优选地，在所述的高耐压耐腐蚀流量调节阀上，该流量调节阀的整体体积为285mm*76mm*122mm。
15.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
16.本实用新型的高耐压耐腐蚀流量调节阀，使用时串联安装在控制管路中，通过电机驱动器驱动步进电机运行，继而由步进电机通过联轴器调节截止阀阀杆进行顺时针/逆时针旋转，以达到打开/关闭截止阀目的；该流量调节阀的结构设计简单、新颖，安装方便，高耐压，体积小，整体采用钛合金，具有强度高，耐腐蚀，质量轻等特点，满足了的舱室空调产品的特殊应用场合需求。
附图说明
17.图1为本实用新型一种高耐压耐腐蚀流量调节阀的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型一种高耐压耐腐蚀流量调节阀上a
‑
a截面结构示意图；
19.图3为本实用新型一种高耐压耐腐蚀流量调节阀的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型一种高耐压耐腐蚀流量调节阀上b
‑
b截面的结构示意图；
21.其中，各附图标记为：
[0022]1‑
阀体安装座，2
‑
截止阀阀体，3
‑
阀杆，4
‑
外壳，5
‑
步进电机，6
‑
电机安装座，7
‑
第一联轴器，8
‑
电机驱动器，9
‑
第二联轴器，10
‑
手动手柄，11
‑
连接插座。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
[0024]
如图1和图3所示，本实施例提供一种满足高耐压、耐腐蚀、体积小的设计要求的高耐压耐腐蚀流量调节阀，该流量调节阀主要包括阀体安装座1、截止阀阀体2、外壳4，截止阀阀体2固定设置于所述阀体安装座1底部，外壳4设置于所述阀体安装座1顶部，对阀体安装座1顶部上安装的各功能部件起到保护作用。
[0025]
具体地，如图2和图4所示，所述外壳4内设置有步进电机5，所述步进电机5下端的输出轴通过第一联轴器7连接所述截止阀阀体2上的阀杆3，可步进电机5可通过第一联轴器7同步带动阀杆3顺时针或逆时针旋转，以控制截止阀阀体2打开或关闭的目的。
[0026]
此外，所述步进电机5还与其一侧布置的电机驱动器8电连接，电机驱动器8设置在外壳4内。当电机驱动器8收到一个脉冲信号，驱动步进电机5按设定的方向转动一个固定的角度，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制步进电机5转动的速度和加速度，从而达到调速和定位的目的。
[0027]
作为其中的一个实施方式，如图3和图4所示，所述步进电机5通过电机安装座6固定设置于所述阀体安装座1上，具体地，电机安装座6通过螺栓固定设置在阀体安装座1上，以将步进电机5稳定地固定在阀体安装座1，防止步进电机5在运行过程中相对阀体安装座1发生偏移，保证了该流量调节阀的稳定运行。
[0028]
作为其中的一个实施方式，如图3和图4所示，所述步进电机5上端的输出轴通过第二联轴器9连接手动手柄10。所述手动手柄10位于所述外壳4的顶部位置。在步进电机5出现故障时，可采用手动手柄10通过步进电机5的双向转轴、第一联轴器7同步带动阀杆3顺时针或逆时针旋转，以控制截止阀阀体2打开或关闭的目的增加设备可靠性。此外，在通过步进电机5控制截止阀阀体2打开或关闭时，手动手柄10同步转动，起到状态指示的作用。
[0029]
作为其中的一个实施方式，如图1、图2、图3和图4所示，所述外壳4的侧壁设置有连
接插座11，所述连接插座11分别与所述步进电机5和所述电机驱动器8电连接。
[0030]
作为其中的一个实施方式，如图3和图4所示，所述阀体安装座1、截止阀阀体2、步进电机5、外壳4和手动手柄10为同轴布置。
[0031]
作为其中的一个实施方式，所述阀体安装座1、截止阀阀体2、外壳4和手动手柄10采用钛合金材质。
[0032]
作为其中的一个实施方式，针对应用的特殊场合，该流量调节阀的整体体积为(245
‑
352)mm*(42
‑
98)mm*(80
‑
168)mm，优选为285mm*76mm*122mm，外部无突出物，该整体体积是指该流量调节阀的最大长宽高的体积大小。安装方便，简单，高耐压，体积小，有效解决了现有的高耐压调节阀、体积大、无法安装与狭小区域的问题。
[0033]
本实施例提供的高耐压耐腐流量调节阀，其满足如下技术指标：工作压力：3mpa；耐压力：4.5mpa；流量检测范围：0～2.0m3/h通过调整磁性传感器安装位置调整检测范围；工作介质：海水；输出：电信号。
[0034]
该高耐压耐腐流量调节阀在工作时，步进电机驱动器8与控制器通过485总线进行通讯。控制器通过检测舱室空调工况参数，输出流量调节阀开度信号，步进电机驱动器接收到开度信号，驱动步进电机旋转，通过阀杆与电机联轴器将截止阀调整到指定开度。
[0035]
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。