一种出水装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴领域，尤其是指一种出水装置。


背景技术：

2.目前，一体式的水龙头仅能够向下出水，且方向无法改变。因此，市面上出现了各类水龙头出水器用于改变出水角度以及出水状态，以满足用户的实际使用需求。但大部分的水龙头出水器的调整角度有限，因此出水范围也受到较大限制。为了满足用户的更多需求，如洗脸、漱口等，中国专利文献公开了一种出水装置及龙头及淋浴器，授权公告号为cn 211779532 u。虽然该专利中的出水装置可在一定的出水角度范围内调整，但该专利中出水装置的摆动角度无法达到最大化。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种出水装置，使出水角度最大化。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种出水装置，包括球头、连杆和出水件，所述出水件通过所述球头与所述连杆可相对转动连接，所述连杆的侧壁具有对称设置的第一抵接点和第二抵接点；
6.当所述出水件抵压于所述第一抵接点时，所述第一抵接点与所述出水件的出水口的轴心构成第一虚拟直线；
7.当所述出水件抵压于所述第二抵接点时，所述第二抵接点与所述出水件的出水口的轴心构成第二虚拟直线；
8.所述第一虚拟直线与所述第二虚拟直线交叉设置，并能够在所述连杆的轴向上构成两个对顶的等角三角形；
9.两个所述等角三角形的对顶角的角度为60
°
～80
°
。
10.进一步地，所述出水件的一端内具有与所述球头相匹配且呈不完全球形的球窝，且所述球窝在轴向上的两侧开口的口径均小于所述球头的直径；
11.所述球窝在所述连杆轴向上的高度与所述球头的直径的比例为0.43～0.5。
12.进一步地，所述球头和所述连杆的连接处所在平面与所述出水件的顶部之间具有第一间距；所述第一间距与所述球头的直径的比例为0.125～0.157。
13.进一步地，所述连杆靠近所述球头的一端开设有环绕所述连杆的轴线设置的让位槽；
14.当所述出水件的轴线与所述连杆的轴线重合时，所述让位槽远离所述球头的一端与所述出水件的顶部之间具有第二间距，所述第一间距与所述第二间距的比例为0.6～0.68。
15.进一步地，所述让位槽的直径与所述连杆的直径的比例为0.7～0.87；
16.进一步地，所述让位槽远离所述球头的一端通过环形过渡斜面与所述连杆光滑过渡连接。
17.进一步地，所述环形过渡斜面与所述水平面之间的夹角的角度为40
°
～170
°
。
18.进一步地，所述球头与所述连杆一体成型。
19.进一步地，所述出水件的轴线与所述连杆的轴线之间的夹角的角度为0～70
°
。
20.进一步地，所述连杆呈直角形。
21.本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的出水件相对于球头和连杆转动的过程中，将在连杆上产生第一抵接点和第二抵接点，使第一虚拟直线和第二虚拟直线所构成的等角三角形的对顶角相等，并且对顶角的角度为60
°
～80
°
，在保证连杆强度的前提下使出水器的出水角度达到最大化，进而能够满足用户的使用需求。
附图说明
22.图1为本实用新型中一种出水装置的剖视图一；
23.图2为图1中a部分的放大图；
24.图3为图1中b部分的放大图；
25.图4为本实用新型中一种出水装置的剖视图二；
26.图5为本实用新型中一种出水装置的剖视图三。
27.标号说明：
28.1、球头；
29.2、连杆；21、第一抵接点；22、第二抵接点；23、让位槽；24、环形过渡斜面；210、第一虚拟直线；220、第二虚拟直线；
30.3、出水件；30、球窝；31、卡环；32、密封圈。
具体实施方式
31.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
32.请参照图1
‑
图5，一种出水装置，包括球头、连杆和出水件，所述出水件通过所述球头与所述连杆可相对转动连接，所述连杆的侧壁具有对称设置的第一抵接点和第二抵接点；
33.当所述出水件抵压于所述第一抵接点时，所述第一抵接点与所述出水件的出水口的轴心构成第一虚拟直线；
34.当所述出水件抵压于所述第二抵接点时，所述第二抵接点与所述出水件的出水口的轴心构成第二虚拟直线；
35.所述第一虚拟直线与所述第二虚拟直线交叉设置，并能够在所述连杆的轴向上构成两个对顶的等角三角形；
36.两个所述等角三角形的对顶角的角度为60
°
～80
°
。
37.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的出水件相对于球头和连杆转动的过程中，将在连杆上产生第一抵接点和第二抵接点，使第一虚拟直线和第二虚拟直线所构成的等角三角形的对顶角相等，并且对顶角的角度为60
°
～80
°
，在保证连杆强度的前提下使出水器的出水角度达到最大化，进而能够满足用户的使用需求。
38.进一步地，所述出水件的一端内具有与所述球头相匹配且呈不完全球形的球窝，
且所述球窝在轴向上的两侧开口的口径均小于所述球头的直径；
39.所述球窝在所述连杆轴向上的高度与所述球头的直径的比例为0.43～0.5。
40.由上述描述可知，设置不完全球形的球窝，且球头在轴向上的两侧开口均小于球头的直径，用于使出水件能够始终与球头保持相对转动，在确保球头与出水件结构稳定性的前提下，使出水件的摆动角度达到最大化。其中，当球窝在连杆轴向上的高度与球头的直径的比例为0.43～0.5时，出水件与球头的配合状态最优。
41.进一步地，所述球头和所述连杆的连接处所在平面与所述出水件的顶部之间具有第一间距；所述第一间距与所述球头的直径的比例为0.125～0.157。
42.由上述描述可知，设置第一间距，用于为出水件相对于球头转动时，留出让位空间，确保出水件能够在一定的角度范围内摆动；且当第一间距与球头的直径的比例为0.125～0.157时，出水件的摆动角度达到最大化。
43.进一步地，所述连杆靠近所述球头的一端开设有环绕所述连杆的轴线设置的让位槽；
44.当所述出水件的轴线与所述连杆的轴线重合时，所述让位槽远离所述球头的一端与所述出水件的顶部之间具有第二间距，所述第一间距与所述第二间距的比例为0.6～0.68。
45.进一步地，所述让位槽的直径与所述连杆的直径的比例为0.7～0.87。
46.由上述描述可知，设置让位槽，在确保连杆强度的前提下，为出水件提供让位空间，使出水件的转动角度能够进一步扩大。
47.进一步地，所述让位槽远离所述球头的一端通过环形过渡斜面与所述连杆光滑过渡连接。
48.由上述描述可知，通过让位槽通过环形过渡斜面与连杆光滑过渡连接，提高出水件转动时的流畅度，避免出水件的卡顿，同时使连杆表面保持光滑，更加美观。
49.进一步地，所述环形过渡斜面与水平面之间的夹角的角度为40
°
～170
°
。
50.由上述描述可知，环形过渡斜面在该角度范围内时，随着夹角的增大，出水件的摆动角度也增大，以满足用户的实际需求。
51.进一步地，所述球头与所述连杆一体成型。
52.进一步地，所述出水件的轴线与所述连杆的轴线之间的夹角的角度为0～70
°
。
53.进一步地，所述连杆呈直角形。
54.实施例一
55.参照图1和图5，一种出水装置，包括球头1、连杆2和出水件3，出水件3为起泡器，出水件3通过球头1与连杆2可相对转动连接，连杆2的侧壁具有对称设置的第一抵接点21和第二抵接点22；当出水件3抵压于第一抵接点21时，第一抵接点21与出水件3的出水口的轴心构成第一虚拟直线210；当出水件3抵压于第二抵接点22时，第二抵接点22与出水件3的出水口的轴心构成第二虚拟直线220；第一虚拟直线210与第二虚拟直线220交叉设置，并能够在连杆2的轴向上构成两个对顶的等角三角形；两个等角三角形的对顶角α的角度为60
°
～80
°
。优选的，两个等角三角形的对顶角α的角度为63
°
。
56.实施例二
57.参照图1
‑
图5，在实施例一的基础上，出水件3的一端内具有与球头1相匹配且呈不
完全球形的球窝30，且球窝30在轴向上的两侧开口的口径均小于球头1的直径；球窝30在连杆2轴向上的高度a与球头1的直径的比例为0.43～0.5。优选的，球窝30在连杆2轴向上的高度与球头1的直径的比例为0.44。具体的，球窝30由装设于出水件3内的卡环31和密封圈32构成，卡环31和密封圈32均套设于球头1外，且密封圈32抵压于卡环31的一侧。
58.参照图4，球头1和连杆2的连接处所在平面与出水件3的顶部之间具有第一间距b；第一间距b与球头1的直径的比例为0.125～0.157。优选的，第一间距b与球头1的直径的比例0.126。
59.参照图3，连杆2靠近球头1的一端开设有环绕连杆2的轴线设置的让位槽23；当出水件3的轴线与连杆2的轴线重合时，让位槽23远离球头1的一端与出水件3的顶部之间具有第二间距c，第一间距b与第二间距c的比例为0.6～0.68。优选的，第一间距b与第二间距c的比例为0.62。
60.其中，让位槽23的直径与连杆2的直径的比例为0.7～0.87。优选的，让位槽23的直径与连杆2的直径的比例为0.72。
61.参照图3，让位槽23远离球头1的一端通过环形过渡斜面24与连杆2光滑过渡连接。
62.可选的，环形过渡斜面24与水平面之间的夹角的角度β为40
°
～170
°
。优选的，环形过渡斜面24与水平面之间的夹角的角度为43
°
。
63.实施例三
64.参照图1
‑
图5，在实施例一或实施例二的基础上，设置有两个球头1，两个球头1分别与连杆2的两端一体成型。其中一个球头1通过螺纹端盖4与水龙头连接，另一个球头1与出水件3连接。
65.可选的，出水件3的轴线与连杆2的轴线之间的夹角的角度为0～70
°
。当该夹角的角度为70
°
时，可实现向上出水。
66.参照图1
‑
图5，连杆2为直角形。
67.综上所述，本实用新型提供的一种出水装置，通过卡环和密封圈构成球窝，并且球窝在轴向上的两侧开口的口径均小于球头的直径，能够使出水件与球头保持相对稳定的位置关系，进而使出水件能够绕球头进行稳定地转动。对球窝在轴向上的高度进行设置以及让位槽、第一间距和第二间距的设置，能够在保证出水件与球头之间结构稳定的前提下，使出水件的转动角度达到最大化。
68.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。