一种便于拆卸的燃气熄火保护装置的制作方法

1.本技术涉及燃气保护装置领域，尤其是涉及一种便于拆卸的燃气熄火保护装置。


背景技术：

2.现有的燃气灶以及燃气取暖器等装置在使用时，为了保证其安全性，往往都需要添加熄火保护结构；而热电式熄火保护结构最为常用，即通过一热电偶与电磁阀进行连接，进而在熄火后通过热电偶的冷却使得电磁阀失电，从而关闭气源阀门。
3.在热电偶与电磁阀进行连接时，往往是先热电偶安装于一连接套内，然后通过连接套端部的卡勾与电磁阀的阀体进行卡接，从而保证热电偶的触头与阀体内连接有线圈的阀针进行连接，但是现有的连接套与电磁阀的阀体之间的保持力较大(一般大于8kgf)，从而在后续熄火保护装置进行更换时难以拆卸，强制拆卸容易导致热电偶被拉坏；同时连接套与电磁阀的阀体之间的较大保持力还容易导致热电偶的触头与阀针的保持力过大(一般只需3kgf)，进而导致触头或阀针发生形变，以使得二者之间接触不良，且使用寿命降低。所以现在需要一种便于拆卸，且能够保证触头与阀针连接良好的燃气熄火保护装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种便于拆卸的燃气熄火保护装置，在方便连接套与阀体进行拆卸的同时，还能保证触头与阀针之间连接良好。
5.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种便于拆卸的燃气熄火保护装置，包括阀体、连接套和热电偶，所述连接套的内部设置有安装腔，所述热电偶安装于所述安装腔内，并且所述热电偶与所述连接套之间弹性配合；所述连接套的端部沿圆周方向均匀设置有多个卡勾，所述阀体的端部侧壁沿圆周方向设置有多个卡槽，所述连接套和所述阀体通过所述卡勾与所述卡槽的配合进行连接，以使得所述热电偶端部的触头与所述阀体内的阀针弹性挤压接触，同时所述卡勾上沿所述连接套圆周方向的两侧设有为斜面的第三挤压面，当所述连接套与所述阀体进行拆卸时，通过旋转所述连接套或所述阀体，以使得通过所述第三挤压面沿所述卡槽沿圆周方向的一侧将所述卡勾滑出所述卡槽，进而实现所述连接套与所述阀体的脱离。
6.优选的，所述卡勾的端部设置有为斜面的第二挤压面，同时所述阀体的端部设置有为斜面的第一挤压面，当推动所述连接套与所述阀体进行连接时，所述卡勾通过所述第二挤压面挤压所述第一挤压面，以使得将所述卡勾沿所述阀体的侧壁滑至所述卡槽内；可以理解的是，通过互为斜面的所述第一挤压面和所述第二挤压面的挤压配合可以有效降低推动阻力。
7.优选的，所述卡槽沿圆周方向的两侧面为斜面，以使得当所述连接套与所述阀体进行拆卸时，通过所述第三挤压面与所述卡槽沿圆周方向的斜面进行配合，将所述卡勾滑出所述卡槽以完成所述连接套与所述阀体的脱离，可以理解的是，通过互为斜面的所述第三挤压面和所述卡槽沿圆周方向的侧面的挤压配合，可以有效降低旋转推动阻力。
8.优选的，所述第三挤压面在轴向上的投影与所述卡勾的一侧和所述连接套中心的连线夹角为α，夹角α的值为30
°
至45
°
；可以理解的是，通过在该范围内的取值，可以保证所述卡勾与所述卡槽在连接时，圆周方向具有足够的限位能力；而当所述卡勾与所述卡槽进行脱离时，圆周方向的推动阻力也不至于过大。
9.优选的，所述阀体的侧壁位于所述卡槽沿圆周方向的一侧设置有连通槽，所述连通槽为l型，所述连通槽的一端与所述卡槽进行连通，所述连通槽的另一端与所述阀体的端部连通，并且所述连通槽的深度小于所述卡槽的深度，以使得当所述连接套与所述阀体进行连接或拆卸时，所述卡勾可以沿所述连通槽滑至或滑出所述卡槽，可以理解的是，当所述卡勾沿所述连通槽滑至或滑出所述卡槽，所述卡勾的变形量较小，从而可以降低连接或拆卸时的驱动力。
10.优选的，所述安装腔为阶梯型，所述热电偶包括相互连接的安装段和接触段，所述安装段的直径大于所述接触段的直径，所述热电偶通过所述安装段安装于所述安装腔内，以使得所述接触段伸出至所述安装腔的外部；所述接触段上安装有弹性组件，同时所述接触段的端部设置有所述触头，并且所述接触段的长度大于所述触头与所述阀针接触时所述阀针至所述安装段的长度，以使得所述连接套与所述阀体连接时，所述弹性组件处于压缩状态，进而使得所述触头与所述阀针之间处于弹性挤压接触，可以理解的是，通过所述触头与所述阀针之间的弹性挤压配合，可以防止所述连接套和所述阀体连接时，所述触头与所述阀针之间的保持力过大。
11.优选的，所述弹性组件包括弹簧和螺母，同时所述接触段的中部侧壁设置有螺纹，所述螺母与所述接触段通过螺纹进行连接，所述弹簧套接于所述接触段，并且位于所述螺母与所述连接套的端面之间，以使得当所述连接套与所述阀体连接时，所述弹簧的两端分别与所述螺母以及所述连接套端部相抵，进而实现所述触头与所述阀针之间的弹性挤压接触。
12.优选的，所述连接套的另一端通过螺纹连接有固定套，所述固定套适于对所述热电偶连接的导线进行限位，从而防止在所述连接套安装或拆卸的过程中导线发生摆动以造成接触不良。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14.(1)通过卡勾与卡槽的配合保证连接套与阀体之间具有足够的轴向连接强度，同时通过卡槽和卡勾沿圆周方向进行斜面的相互配合，使得连接套和阀体之间可以通过圆周方向的旋转来进行拆卸，进行有效降低连接套和阀体的拆卸难度。
15.(2)通过在热电偶的接触段上安装弹性组件，从而在连接套和阀体进行连接时，通过弹性组件的压缩形变使得触头与阀针之间进行弹性挤压接触，从而保证触头与阀针之间保持力满足使用不至于过大。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸图；
18.图3为本实用新型阀体的结构示意图；
19.图4为本实用新型连接套的结构示意图；
20.图5为本实用新型连接套的端部视图；
21.图6为本实用新型的连接状态示意图；
22.图7为本实用新型图6中a-a方向的剖视图；
23.图8为本实用新型的连接或拆卸时的状态示意图；
24.图中：阀体1、螺纹100、第一挤压面110、卡槽120、连通槽130、连接套2、安装腔 200、卡勾21、第二挤压面211、第三挤压面212、配合间隙220、固定套3、热电偶4、安装段41、接触段42、触头420、弹性组件5、弹簧51、螺母52、阀针6、导线7。
具体实施方式
25.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
28.实施例如图1至图8所示，一种便于拆卸的燃气熄火保护装置，包括阀体1、连接套2 和热电偶4，其中连接套2的内部设置有安装腔200，热电偶4安装于安装腔200内，并且位于热电偶4端部的触头420伸出至安装腔200的外部，同时热电偶4与连接套2之间还进行弹性配合。而连接套2靠近触头420的端部沿圆周方向均匀设置有多个卡勾21，同时阀体1的端部侧壁沿圆周方向设置有与卡勾21数量相等的卡槽120，卡勾21和卡槽120的具体数量可以根据实际需要进行调整，例如图2所示，卡勾21和卡槽120的数量为四个，从而连接套2 和阀体1之间通过卡勾21与卡槽120的对应配合以进行连接，此时热电偶4端部的触头420 与阀体1内的阀针6进行弹性挤压接触。而卡勾21上沿连接套2圆周方向的两侧设有为斜面的第三挤压面212，从而当需要对连接套2与阀体1进行拆卸时，可以通过旋转连接套2或阀体1，以使得第三挤压面212通过斜面沿卡槽120沿圆周方向的其中一侧将卡勾21滑出卡槽 120，进而实现连接套2与阀体1的脱离。
29.可以理解的是，为了保证连接套2和阀体1在轴向上的连接强度，可以将卡勾21的底端设置为平面或小偏角的斜面，同时将卡槽120靠近阀体1端部的侧面也设置为平面或小偏角的斜面，从而在连接套2与阀体1进行连接时，卡勾21和卡槽120之间通过两个平面或两个小偏角的斜面进行配合，使得连接套2阀体1在轴向上难以松脱，即保证了整个熄火保护装置在使用时的可靠性。
30.具体的，如图3和图4所示，卡勾21的前端部设置有为斜面的第二挤压面211，同时阀体1的端部设置有为斜面的第一挤压面110，从而在当推动连接套2与阀体1进行连接的过程中，卡勾21通过第二挤压面211沿第一挤压面110进行滑动，以使得卡勾21产生形变，进而将卡勾21沿阀体1的侧壁滑至卡槽120内，从而在卡勾21滑至卡槽120内的过程中，通过互为斜面的第一挤压面110和第二挤压面211的挤压配合，可以有效降低推动阻力。
31.具体的，如图3和图4所示，将卡槽120沿圆周方向的两侧面也设置为斜面，以使得在连接套2与阀体1进行旋转拆卸的过程中，通过第三挤压面212与卡槽120两侧的其中一个斜面进行挤压配合，以使得通过卡勾21的形变将卡勾21滑出卡槽120，以完成连接套2与阀体1的脱离，并且在卡勾21滑出卡槽120的过程中，通过互为斜面的第三挤压面212和卡槽 120的侧面的挤压配合，可以有效降低连接套2或阀体1旋转时的推动阻力。
32.为了保证第三挤压面212的斜面能够满足很好的满足使用，如图5所示，将第三挤压面212沿连接套2的轴向进行投影，使得第三挤压面212在投影面上为一斜线，同时将斜线与连接套2外轮廓的交点与连接套2的中心进行连接以得到一连线，此时斜线与连线的夹角为α，并且夹角α的取值优选为30
°
至45
°
。在该范围内的取值，可以保证卡勾21与卡槽120在连接时，圆周方向具有足够的限位能力；而当卡勾21与卡槽120进行脱离时，圆周方向的推动阻力也不至于过大。
33.为了进一步降低连接套2与阀体1在连接或拆卸的过程遇到的阻力，如图3、图7和图8所示，阀体1的侧壁上位于卡槽120沿圆周方向的其中一侧设置有连通槽130，并且连通槽130为l型，以使得连通槽130的一端与卡槽120通过圆周方向的侧部进行连通，连通槽 130的另一端与阀体1的端部进行连通，并且连通槽130的深度小于卡槽120的深度，从而当连接套2与阀体1进行连接时，连接套2可以将卡勾21沿连通槽130位于阀体1端部的一端滑至连通槽130内，然后通过旋转将卡勾21沿连通槽130的另一端滑至卡槽120内；而当连接套2与阀体1进行拆卸时，通过旋转连接套2，使得卡勾21沿卡槽120的侧部滑至连通槽 130内，然后沿连通槽130的另一端将卡勾21拉出，使得连接套2脱离与阀体1的连接；在整个连接套2与阀体1连接或拆卸的过程中，卡勾21的变形量都比较小，即连接套2与阀体 1进行连接或拆卸时所需要力较小。
34.具体的，如图2、图4和图6所示，安装腔200为阶梯型，同时热电偶4包括相互连接的安装段41和接触段42，并且安装段41的直径大于接触段42的直径，以使得热电偶4通过安装段41安装于安装腔200内，同时接触段42伸出至安装腔200的外部，接触段42上安装有弹性组件5，通过弹性组件5与连接套2端部的配合，以使得热电偶4与连接套2的弹性配合。触头420设置于接触段42的顶端，并且接触段42的长度大于触头420与阀针6接触时阀针6至安装段41与接触段42连接位置的长度，以使得连接套2与阀体1进行连接时，弹性组件5处于压缩状态，进而使得触头420与阀针6之间处于弹性挤压接触，通过触头420与阀针6之间的弹性挤压配合，可以防止连接套2和阀体1连接时，触头420与阀针6之间的保持力过大。
35.具体的，如图2和图6所示，弹性组件5包括弹簧51和螺母52，同时接触段42的中部侧壁设置有螺纹100，螺母52与接触段42通过螺纹100进行连接，并且弹簧51套接于螺母52与连接套2端面之间的接触段42上，以使得当连接套2与阀体1连接时，弹簧51的两端分别与螺母52以及连接套2的端部相抵挤压，进而实现触头420与阀针6之间的弹性挤压接触。
36.具体的，如图1、图2、图4和图6所示，热电偶4的端部连接有导线7，从而在连接套2进行安装或拆卸的过程中，导线7容易发生摆动，进而造成导线7与热电偶4的接触不良，所以可以在连接套2的另一端通过螺纹100连接一固定套3，通过固定套3对与热电偶4连接的导线7进行限位，从而防止在热电偶4安装或拆卸的过程中导线7发生摆动。
37.可以理解的是，整个熄火保护装置的安装过程如下：先将热电偶4安装于安装腔200 内，使得热电偶4的接触段42伸出至连接套2的外部；然后将弹性组件5上的弹簧51套接
于接触段42后，将螺母52与接触段42上的螺纹100进行旋合，使得热电偶4上安装段41与接触段42连接的端面在弹簧51的弹力下正好与安装腔200的底端进行接触，即此时弹簧51处于压缩状态，但是压缩量并不大；最后将连接套2与阀体1进行连接，当连接完成后，热电偶 4通过端部的触头420与阀体1内的阀针6进行弹性接触挤压，即触头420在与阀针6接触的过程中，阀针6持续挤压触头420，使得弹簧51持续进行压缩的同时，热电偶4的安装段41 与安装腔200的底端形成一配合间隙220。
38.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。