一种用于标签机生产标签用光电计数器的制作方法

文档序号:28142562发布日期:2021-12-22 18:05阅读:196来源:国知局
一种用于标签机生产标签用光电计数器的制作方法

1.本实用新型涉及标签生产技术领域,具体为一种用于标签机生产标签用光电计数器。


背景技术:

2.现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容,像是您给您的目标确定的关键字词,便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。
3.在使用标签机用于标签的生产过程中,需要对生产的标签进行计数处理,以方便工作人员统计每天的标签生产量,现有用于标签的计数方式多数是通过光电计数器进行计数,而现有的光电计数器的位置多数为固定设置,无法根据需要检测的产品进行位置的调整,基于此,本实用新型设计了一种用于标签机生产标签用光电计数器,以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于标签机生产标签用光电计数器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于标签机生产标签用光电计数器,包括两组支撑立柱,且两组支撑立柱竖向对称设置,所述支撑立柱的侧壁均匀开设有定位插孔,所述支撑立柱的外壁卡接有u型卡板,所述u型卡板的侧壁安装有带插杆的调节把手,且调节把手的插杆贯穿u型卡板的侧壁插入到定位插孔的内腔中,两组所述调节把手之间横向焊接有支撑侧板,所述支撑侧板的侧壁分别纵向安装有限位滑杆和t型螺杆,且限位滑杆和t型螺杆相互平行设置,所述限位滑杆与t型螺杆的顶部之间横向安装有支撑滑板,所述支撑滑板的底部两端均设置有限位滑块,且两组限位滑块分别套接在限位滑杆和t型螺杆的外壁,一侧所述限位滑块的侧壁焊接有与t型螺杆相配合的定位螺母,且定位螺母套接在t型螺杆的外壁,所述支撑滑板的顶部安装有u型支架,所述u型支架的内腔顶板镶嵌有红外线发射器,所述u型支架的内腔底板镶嵌有与红外线发射器相配合的红外线接收器,所述u型支架的侧壁中部安装有网络端口,所述u型支架的底部焊接有u型卡套,且u型卡套套接在支撑滑板的外壁,所述u型卡套的底部焊接有固定螺母,所述固定螺母的内腔安装有带螺杆的固定旋钮,且固定旋钮的螺杆贯穿u型卡套的底板与支撑滑板的底部抵触。
6.优选的,所述u型卡板的内部宽度与支撑立柱的宽度相同,且u型卡板的侧壁开设有与定位插孔相配合的固定插孔。
7.优选的,所述支撑侧板与限位滑杆的连接处焊接有固定套筒,且固定套筒与限位滑杆之间通过螺纹连接,所述支撑侧板与t型螺杆的连接处安装有耐磨轴承。
8.优选的,所述限位滑块的侧壁开设有限位插孔,且限位插孔与限位滑杆和t型螺杆之间均为间隙配合。
9.优选的,所述红外线发射器与红外线接收器的控制端均通过导线与网络端口的控制端连接,所述网络端口的控制端通过导线与标签机的主机连接。
10.优选的,所述u型卡套与支撑滑板之间为间隙配合,且支撑侧板和支撑滑板相互平行设置。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过调整u型卡板在支撑立柱上的位置,实现调整u型支架在z轴方向的位置,通过调整定位螺母在t型螺杆上的位置,实现调整u型支架在y轴方向的位置,通过调整u型卡套在支撑滑板上的位置,实现调整u型支架在x轴上的位置,使u型支架上的红外线发射器和红外线接收器能够根据生产需求调整检测位置,使红外线发射器和红外线接收器的使用位置较为灵活,能够满足不同标签产品的计数要求。
12.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型a部放大图;
16.图3为本实用新型b部放大图;
17.图4为本实用新型c部放大图;
18.图5为本实用新型仰视轴测图;
19.图6为本实用新型d部放大图;
20.图7为本实用新型设置在标签带一侧工作时的结构示意图。
21.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1‑
支撑立柱,2

定位插孔,3

u型卡板,4

调节把手,5

支撑侧板,6

限位滑杆,7

t型螺杆,8

支撑滑板,9

限位滑块,10

定位螺母,11

u型支架,12

红外线发射器,13

红外线接收器,14

网络端口,15

u型卡套,16

固定螺母,17

固定旋钮。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1

7,本实用新型提供一种技术方案:一种用于标签机生产标签用光电计数器,包括两组支撑立柱1,且两组支撑立柱1竖向对称设置,支撑立柱1的侧壁均匀开设有定位插孔2,支撑立柱1的外壁卡接有u型卡板3,u型卡板3的内部宽度与支撑立柱1的宽度相
同,提高u型卡板3在支撑立柱1上的卡接稳定性,且u型卡板3的侧壁开设有与定位插孔2相配合的固定插孔,u型卡板3的侧壁安装有带插杆的调节把手4,且调节把手4的插杆贯穿u型卡板3的侧壁插入到定位插孔2的内腔中,方便通过调节把手4将u型卡板3在定位插孔2上的位置进行固定;
[0025]
两组调节把手4之间横向焊接有支撑侧板5,支撑侧板5的侧壁分别纵向安装有限位滑杆6和t型螺杆7,且限位滑杆6和t型螺杆7相互平行设置,支撑侧板5与限位滑杆6的连接处焊接有固定套筒,且固定套筒与限位滑杆6之间通过螺纹连接,方便限位滑杆6与支撑侧板5之间的安装与拆卸,支撑侧板5与t型螺杆7的连接处安装有耐磨轴承,减少支撑侧板5与t型螺杆7之间的转动磨损;
[0026]
限位滑杆6与t型螺杆7的顶部之间横向安装有支撑滑板8,支撑滑板8的底部两端均设置有限位滑块9,且两组限位滑块9分别套接在限位滑杆6和t型螺杆7的外壁,限位滑块9的侧壁开设有限位插孔,且限位插孔与限位滑杆6和t型螺杆7之间均为间隙配合,一侧限位滑块9的侧壁焊接有与t型螺杆7相配合的定位螺母10,且定位螺母10套接在t型螺杆7的外壁,能够通过转动t型螺杆7调整定位螺母10在其上的位置;
[0027]
支撑滑板8的顶部安装有u型支架11,u型支架11的内腔顶板镶嵌有红外线发射器12,u型支架11的内腔底板镶嵌有与红外线发射器12相配合的红外线接收器13,u型支架11的侧壁中部安装有网络端口14,红外线发射器12与红外线接收器13的控制端均通过导线与网络端口14的控制端连接,网络端口14的控制端通过导线与标签机的主机连接,u型支架11的底部焊接有u型卡套15,且u型卡套15套接在支撑滑板8的外壁,u型卡套15的底部焊接有固定螺母16,固定螺母16的内腔安装有带螺杆的固定旋钮17,且固定旋钮17的螺杆贯穿u型卡套15的底板与支撑滑板8的底部抵触,u型卡套15与支撑滑板8之间为间隙配合,且支撑侧板5和支撑滑板8相互平行设置;
[0028]
在使用时,通过调整u型卡板3在支撑立柱1上的位置,并通过调节把手4插入到定位插孔2的内腔中,将u型卡板3在支撑立柱1上的位置固定,实现调整u型支架11在z轴方向的位置,通过通过转动t型螺杆7在螺纹的相互作用下,调整定位螺母10在t型螺杆7上的位置,实现调整u型支架11在y轴方向的位置,通过调整u型卡套15在支撑滑板8上的位置,实现调整u型支架11在x轴上的位置,使u型支架11上的红外线发射器12和红外线接收器13能够根据生产需求调整检测位置,使红外线发射器12和红外线接收器13的使用位置较为灵活,能够满足不同标签产品的计数要求。
[0029]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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