一种宝塔式气动管接头的制作方法

1.本实用新型涉及气动管接头技术领域，尤其是一种宝塔式气动管接头。


背景技术：

2.气动管接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头，不需要工具就能实现管路连通或断开的接头，主要适用于空压机、气运螺丝刀、冲击扳手、空气管道、研磨机、空气钻等多种气动工具的连接。
3.参照现有公开号为cn213452283u的中国专利，其公开了一种防止尾管缠绕的快拧式气动管接头，包括防缠绕管件、气动管接头、快速密闭连接管，所述防缠绕管件螺纹连接在所述气动管接头左端，所述快速密闭连接管螺纹连接在所述气动管接头右端等。
4.上述的这种气动管接头，其安装后稳定性和密封性不佳，极易造成漏气和脱落，一旦气动管脱落后果不堪设想。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种宝塔式气动管接头，以解决背景技术中提到的安装稳定性和密封性不佳的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种宝塔式气动管接头，包括宝塔接头，宝塔接头的下端设置有螺纹口，螺纹口的上端位于宝塔接头底部的位置处固定设置有固定压片组，固定压片组的底部与宝塔接头固定连接，固定压片组的上端与宝塔接头留有间隔，固定压片组的上端设置有通孔，通孔内穿插有喉箍；固定压片组的上端朝向宝塔接头的一侧设置有若干齿纹；在安装气动管时，将气动管的开头处安装至固定压片组与宝塔接头连接的位置处，然后在手动收紧穿插在固定压片组通孔内的喉箍，喉箍在收紧的过程中会是固定压片组向宝塔接头的中心位置处靠拢，从而使固定压片组压紧气动管，同时固定压片组的上端朝向宝塔接头的一侧设置有若干齿纹，根据接触面积越小压力越大的原理，若干齿纹的设置能够更好地对气动管进行强有力的固定与密封效果，避免其出现漏气或脱落的现象。
8.进一步的，固定压片组的数量为两个及以上的对称式设置。
9.通过采用上述技术方案，两个及以上的数量能够保证对气动管的稳定固定，且对称式的设计在固定时更加科学合理有效，实现较大范围的密封效果。
10.进一步的，固定压片组的材质为不锈钢材质，且表面经过阳极氧化工艺处理。
11.通过采用上述技术方案，不锈钢质地坚硬且具有一定的韧性，在经过阳极氧化工艺处理处理后其表面耐磨性能加强且防静电，避免沾染过多的灰尘。
12.进一步的，齿纹为三角形的长条状。
13.通过采用上述技术方案，三角形长条状的设计能够在收紧喉箍时使齿纹对气动管施加更大的压力，以保证连接稳定。
14.进一步的，齿纹为分散式设置且具有间隔。
15.通过采用上述技术方案，设置间隔是为了避免压力过于集中从而损坏气动管，间隔的设置能够在保证固定稳定的同时分散压力。
16.进一步的，宝塔接头的上端接口处设置有倒角。
17.通过采用上述技术方案，倒角的设置是为了在安装气动管时更加便捷顺畅，同时不会对气动管内壁造成损伤。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、该实用新型，对传统的宝塔式气动管接头进行改进，螺纹口的上端位于宝塔接头底部的位置处固定设置有固定压片组，固定压片组的底部与宝塔接头固定连接，固定压片组的上端与宝塔接头留有间隔；在安装气动管时，将气动管的开头处安装至固定压片组与宝塔接头连接的位置处，然后在手动收紧穿插在固定压片组通孔内的喉箍，喉箍在收紧的过程中会是固定压片组向宝塔接头的中心位置处靠拢，从而使固定压片组压紧气动管，同时固定压片组的上端朝向宝塔接头的一侧设置有若干齿纹，根据接触面积越小压力越大的原理，若干齿纹的设置能够更好地对气动管进行强有力的固定与密封效果，避免其出现漏气或脱落的现象。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的主视图；
22.图2为固定压片组的结构示意图。
23.图中：1、宝塔接头；2、螺纹口；3、固定压片组；4、通孔；5、喉箍；6、齿纹。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.参考图1
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图2，一种宝塔式气动管接头，包括宝塔接头1，宝塔接头1的下端设置有螺纹口2，螺纹口2的上端位于宝塔接头1底部的位置处固定设置有固定压片组3，固定压片
组3的底部与宝塔接头1固定连接，固定压片组3的上端与宝塔接头1留有间隔，固定压片组3的上端设置有通孔4，通孔4内穿插有喉箍5；固定压片组3的上端朝向宝塔接头1的一侧设置有若干齿纹6；在安装气动管时，将气动管的开头处安装至固定压片组3与宝塔接头1连接的位置处，然后在手动收紧穿插在固定压片组3通孔4内的喉箍5，喉箍5在收紧的过程中会是固定压片组3向宝塔接头1的中心位置处靠拢，从而使固定压片组3压紧气动管，同时固定压片组3的上端朝向宝塔接头1的一侧设置有若干齿纹6，根据接触面积越小压力越大的原理，若干齿纹6的设置能够更好地对气动管进行强有力的固定与密封效果，避免其出现漏气或脱落的现象。
29.参考图1和图2，固定压片组3的数量为两个及以上的对称式设置，两个及以上的数量能够保证对气动管的稳定固定，且对称式的设计在固定时更加科学合理有效，实现较大范围的密封效果。
30.参考图1和图2，固定压片组3的材质为不锈钢材质，且表面经过阳极氧化工艺处理，不锈钢质地坚硬且具有一定的韧性，在经过阳极氧化工艺处理处理后其表面耐磨性能加强且防静电，避免沾染过多的灰尘。
31.参考图1和图2，齿纹6为三角形的长条状，三角形长条状的设计能够在收紧喉箍5时使齿纹6对气动管施加更大的压力，以保证连接稳定。
32.参考图1和图2，齿纹6为分散式设置且具有间隔，设置间隔是为了避免压力过于集中从而损坏气动管，间隔的设置能够在保证固定稳定的同时分散压力。
33.参考图1，宝塔接头1的上端接口处设置有倒角，倒角的设置是为了在安装气动管时更加便捷顺畅，同时不会对气动管内壁造成损伤。
34.本实用新型在使用时，螺纹口2的上端位于宝塔接头1底部的位置处固定设置有固定压片组3，固定压片组3的底部与宝塔接头1固定连接，固定压片组3的上端与宝塔接头1留有间隔；在安装气动管时，将气动管的开头处安装至固定压片组3与宝塔接头1连接的位置处，然后在手动收紧穿插在固定压片组3通孔4内的喉箍5，喉箍5在收紧的过程中会是固定压片组3向宝塔接头1的中心位置处靠拢，从而使固定压片组3压紧气动管，同时固定压片组3的上端朝向宝塔接头1的一侧设置有若干齿纹6，根据接触面积越小压力越大的原理，若干齿纹6的设置能够更好地对气动管进行强有力的固定与密封效果，避免其出现漏气或脱落的现象。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。