一种密封性好的针型阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种针型阀，具体涉及一种密封性好的针型阀。


背景技术：

2.针型阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀，仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用，针型阀包括阀体、阀座、阀杆及阀芯，阀体上设置有供介质流通的阀道，阀道包括阀体、阀座、阀杆及阀芯，阀体上设置有供介质流通的阀道，阀道包括进口阀道与出口阀道，进口阀道与出口阀道之间具有将两者连通的过渡阀道，阀体上设置有供阀杆移动的移道，阀杆沿移道移动并驱动阀芯与阀座密封配合构成对过渡阀道的封闭。
3.目前的针型阀若是阀杆与移道之间若是存在间隙，且阀道呈水平设置，使得导致阀芯在受到介质的冲击时，阀杆偏移，导致阀芯与阀座之间的密封配合失效，导致介质通过，使得密封性大大下降，影响正常的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性好的针型阀。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀座、阀杆及阀芯，阀体上设置有供介质流通的阀道，阀道包括进口阀道与出口阀道，进口阀道与出口阀道之间具有将两者连通的过渡阀道，阀体上设置有供阀杆移动的移道，阀杆沿移道移动并驱动阀芯与阀座密封配合构成对过渡阀道的封闭，所述的阀体上设置有与移道处于同一竖向的同轴滑道，同轴滑道内设置有沿同轴滑道移动的移动块且移动块的大小与同轴滑道相适配，移动块与阀芯之间设置有移动杆，移动杆的一端固定设置于阀芯，另一端设置于移动块。
6.通过采用上述技术方案，在阀芯相对与阀杆的另一端设置有移动块，而移动块在同轴滑道中滑动，使得阀芯上部受到移道的限位，下部受到同轴滑道的限位，即使阀芯受到较大的介质冲击，在两端都受到限位的情况下，阀芯不会发生偏移，保持了与阀座的密封配合，避免泄露的发生，且移动块与同轴滑道大小相适配，移动块同时起到隔绝介质的作用。
7.本实用新型进一步设置为：所述的移动块与同轴滑道底部之间设置有防脱落弹簧。
8.通过采用上述技术方案，防脱落弹簧的设置避免移动块从同轴滑道中脱离，同时在操作者手动驱动阀杆转动时，随着阀芯的上升，防脱落弹簧随伸展程度的增加其所提供的作用力越大，可以变相提醒操作者勿过度开启阀门，避免对阀门的后续使用造成影响。
9.本实用新型进一步设置为：所述的防脱落弹簧与同轴滑道之间设置底块，底块相对弹簧的另一侧设置有螺纹杆，阀体上设置有与螺纹杆相适配的螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔延伸至阀体外，螺纹杆处于阀体外一端设置有操作端。
10.通过采用上述技术方案，当经过长时间的使用，防脱落弹簧的弹性下降，使得阀芯的开启程度受限，无法到达完全开启的状态，对阀门的正常使用造成影响，故增设底块与螺纹杆，当防脱落弹簧的弹性下降后，通过操作端转动螺纹杆向阀体内移动，使得底块向阀芯所在方向移动，用于弥补防脱落弹簧弹性下降的部分，以保证阀门正常的使用。
11.本实用新型进一步设置为：所述的移动块与同轴滑道内壁之间设置有导向轴套，底块的大小与导向轴套相适配。
12.通过采用上述技术方案，导向轴套的设置使得移动块在移动过程中的磨损程度降低，防止介质在移动块与同轴滑道内壁之间的间隙中通过，造成防脱落弹簧被介质浸润而失效。
13.本实用新型进一步设置为：所述的进口阀道沿水平向下倾斜，过渡阀道沿竖向设置并与移道及同轴滑道处于同一直线上，出口阀道沿水平向下倾斜，进口阀道、过渡阀道及出口阀道构成的阀道呈倾倒的z字形。
14.通过采用上述技术方案，若是进口阀道、过渡阀道及出口阀道处于同一水平面上，当介质从进口阀道进入后，会直接对处于过渡阀道对阀芯造成冲击，而造成阀芯的偏移，故进口阀道沿水平向下，使得介质的冲击被阀体挡下，而不会直接对阀芯造成冲击，而后随压力的增加，从过渡阀道上升，对阀芯的冲击小，若阀芯开启，便能从过渡阀道流向出口阀道，且出口阀道呈水平向下，利于介质的流出。
15.本实用新型进一步设置为：包括手轮，所述的阀杆延伸至阀体外并形成供手轮安装的安装端，手轮中心设置有与安装端大小相适配的安装孔，安装孔与安装端之间通过螺钉固定。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的剖视图；
17.图2为本实用新型中a处局部放大图。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1-2所示，本实用新型公开了一种密封性好的针型阀，包括阀体1、阀座2、阀杆3及阀芯4，阀体1上设置有供介质流通的阀道5，阀道5包括进口阀道51与出口阀道53，进口阀道51与出口阀道53之间具有将两者连通的过渡阀道52，阀体1上设置有供阀杆3移动的移道6，阀杆3沿移道6移动并驱动阀芯4与阀座2密封配合构成对过渡阀道52的封闭，所述的阀
体1上设置有与移道6处于同一竖向的同轴滑道7，同轴滑道7内设置有沿同轴滑道7移动的移动块71且移动块71的大小与同轴滑道7相适配，移动块71与阀芯4之间设置有移动杆72，移动杆72的一端固定设置于阀芯4，另一端设置于移动块71，在阀芯4相对与阀杆3的另一端设置有移动块71，而移动块71在同轴滑道7中滑动，使得阀芯4上部受到移道6的限位，下部受到同轴滑道7的限位，即使阀芯4受到较大的介质冲击，在两端都受到限位的情况下，阀芯4不会发生偏移，保持了与阀座2的密封配合，避免泄露的发生，且移动块71与同轴滑道7大小相适配，移动块71同时起到隔绝介质的作用。
21.所述的移动块71与同轴滑道7底部之间设置有防脱落弹簧73，防脱落弹簧73的设置避免移动块71从同轴滑道7中脱离，同时在操作者手动驱动阀杆3转动时，随着阀芯4的上升，防脱落弹簧73随伸展程度的增加其所提供的作用力越大，可以变相提醒操作者勿过度开启阀门，避免对阀门的后续使用造成影响。
22.所述的防脱落弹簧73与同轴滑道7之间设置底块74，底块74相对弹簧的另一侧设置有螺纹杆75，阀体1上设置有与螺纹杆75相适配的螺纹孔11，螺纹杆75通过螺纹孔11延伸至阀体1外，螺纹杆75处于阀体1外一端设置有操作端751，当经过长时间的使用，防脱落弹簧73的弹性下降，使得阀芯4的开启程度受限，无法到达完全开启的状态，对阀门的正常使用造成影响，故增设底块74与螺纹杆75，当防脱落弹簧73的弹性下降后，通过操作端751转动螺纹杆75向阀体1内移动，使得底块74向阀芯4所在方向移动，用于弥补防脱落弹簧73弹性下降的部分，以保证阀门正常的使用。
23.所述的移动块71与同轴滑道7内壁之间设置有导向轴套76，底块74的大小与导向轴套76相适配，导向轴套76的设置使得移动块71在移动过程中的磨损程度降低，防止介质在移动块71与同轴滑道7内壁之间的间隙中通过，造成防脱落弹簧73被介质浸润而失效。
24.所述的进口阀道51沿水平向下倾斜，过渡阀道52沿竖向设置并与移道6及同轴滑道7处于同一直线上，出口阀道53沿水平向下倾斜，进口阀道51、过渡阀道52及出口阀道53构成的阀道5呈倾倒的z字形，若是进口阀道51、过渡阀道52及出口阀道53处于同一水平面上，当介质从进口阀道51进入后，会直接对处于过渡阀道52对阀芯4造成冲击，而造成阀芯4的偏移，故进口阀道51沿水平向下，使得介质的冲击被阀体1挡下，而不会直接对阀芯4造成冲击，而后随压力的增加，从过渡阀道52上升，对阀芯4的冲击小，若阀芯4开启，便能从过渡阀道52流向出口阀道53，且出口阀道53呈水平向下，利于介质的流出。
25.包括手轮8，所述的阀杆3延伸至阀体1外并形成供手轮8安装的安装端31，手轮8中心设置有与安装端31大小相适配的安装孔81，安装孔81与安装端31之间通过螺钉固定。