一种可变直径定位销轴机构的制作方法

1.本实用新型涉及定位销轴技术领域，具体为一种可变直径定位销轴机构。


背景技术：

2.目前生产中在可移动的工装平台上，工件的孔定位无法采用动力拨爪来适应不同工件，只能通过定位销轴进行定位，现有技术中的定位销轴如图1所示，在安装底座的顶部固定连接有连接杆，在连接杆的顶部固定连接有端头导向件，采用固定直径式的设计对工件孔进行定位，而此种结构需要根据不同工件定位孔尺寸更换不同直径的定位销轴，操作繁琐，同时需要配备的定位销轴种类繁多，不便于生产人员操作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可变直径定位销轴机构，具备可变直径的优点，解决了现有技术中的定位销轴需要根据不同工件定位孔尺寸更换不同直径的定位销轴，操作繁琐，同时需要配备的定位销轴种类繁多，不便于生产人员操作的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可变直径定位销轴机构，包括转动轴，所述转动轴外表面的顶端固定套设有第一固定法兰盘，所述转动轴的外表面活动套接有第一角度盘，所述第一角度盘位于第一固定法兰盘的顶部，所述第一角度盘与第一固定法兰盘之间呈圆周等距滑动连接有第一滑块，所述转动轴的外表面活动套接有定位连接套，所述定位连接套位于第一角度盘的顶部，所述定位连接套的侧面活动插接有转动销，所述转动销的一端穿过定位连接套并螺纹连接在转动轴的外表面，所述第一滑块的外侧固定连接有导向片，且导向片的表面呈弧形设置。
5.进一步地，所述定位连接套的顶部设有端头导向件，所述端头导向件通过螺栓固定连接在定位连接套的顶部。
6.进一步地，所述转动轴外表面的底端固定套设有第二固定法兰盘，所述第一固定法兰盘与第二固定法兰盘之间固定连接有连接杆。
7.进一步地，所述连接杆套设在转动轴的外表面，且导向片弹性连接在连接杆的外表面。
8.进一步地，所述转动轴外表面的底端活动套设有第二角度盘，所述第二角度盘位于第二固定法兰盘的底部，所述第二角度盘与第二固定法兰盘之间呈圆周等距滑动连接有第二滑块。
9.进一步地，所述导向片的数量为六个，六个导向片呈圆周等距分布在连接杆的外表面。
10.进一步地，所述导向片包括有弧形板，所述弧形板的内侧呈线性等距固定连接有弹簧，所述弹簧远离弧形板的一端固定连接有转动轴的外表面。
11.进一步地，所述弧形板侧面的上下两端均开设有贯穿的通孔，所述通孔的内部活动插接有螺钉，两个所述螺钉的一端分别穿过弧形板并螺纹连接在第一滑块和第二滑块的
外侧。
12.进一步地，所述第二固定法兰盘的底部固定连接有安装底座，所述安装底座的底部固定连接有安装板。
13.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种可变直径定位销轴机构，至少具备以下有益效果：
14.1、该可变直径定位销轴机构，通过转动销可使得导向片沿第一固定法兰盘的直径方向平移，且导向片的表面呈弧形设置，可以充分对工件内孔进行定位，转动定位后，通过弹簧的拉伸作用，导向片可自动缩回原点，实现该定位销轴的直径变化，可适应多种不同内孔工件的定位使用，方便了生产人员的使用。
15.2、该可变直径定位销轴机构，通过第二滑块和第二角度盘的配合使用，可将弧形板固定在第一滑块和第二滑块的外侧，在对该定位销轴的直径进行调整时，可使得弧形板上下两端同步移动，保证了弧形板移动的平稳性，进而，提高了该定位销轴的稳定性。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
17.图1为本实用新型现有技术结构示意图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型结构爆炸图；
20.图4为本实用新型导向片结构示意图。
21.图中：1、转动轴；2、第一固定法兰盘；3、第二固定法兰盘；4、第一滑块；5、第一角度盘；6、定位连接套；7、转动销；8、导向片；801、弧形板；802、弹簧；803、通孔；804、螺钉；9、端头导向件；10、连接杆；11、第二滑块；12、第二角度盘；13、安装底座；14、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图2
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4，一种可变直径定位销轴机构，包括转动轴1，转动轴1外表面的顶端固定套设有第一固定法兰盘2，转动轴1的外表面活动套接有第一角度盘5，第一角度盘5位于第一固定法兰盘2的顶部，第一角度盘5与第一固定法兰盘2之间呈圆周等距滑动连接有第一滑块4，转动轴1的外表面活动套接有定位连接套6，定位连接套6位于第一角度盘5的顶部，定位连接套6的侧面活动插接有转动销7，转动销7的一端穿过定位连接套6并螺纹连接在转动轴1的外表面，第一滑块4的外侧固定连接有导向片8，且导向片8的表面呈弧形设置，导向片8的数量为六个，六个导向片8呈圆周等距分布在连接杆10的外表面，通过转动销7可使得导向片8沿第一固定法兰盘2的直径方向平移，且导向片8的表面呈弧形设置，可以充分对工件内孔进行定位，转动定位后，通过弹簧802的拉伸作用，导向片8可自动缩回原点，实现该定位销轴的直径变化，可适应多种不同内孔工件的定位使用，方便了生产人员的使用。
24.定位连接套6的顶部设有端头导向件9，端头导向件9通过螺栓固定连接在定位连
接套6的顶部，转动轴1外表面的底端固定套设有第二固定法兰盘3，第一固定法兰盘2和第二固定法兰盘3可对转动轴1进行限位，第一固定法兰盘2与第二固定法兰盘3之间固定连接有连接杆10，连接杆10套设在转动轴1的外表面，且导向片8弹性连接在连接杆10的外表面，转动轴1外表面的底端活动套设有第二角度盘12，第二角度盘12位于第二固定法兰盘3的底部，第二角度盘12与第二固定法兰盘3之间呈圆周等距滑动连接有第二滑块11，通过第二滑块11和第二角度盘12的配合使用，可将弧形板801固定在第一滑块4和第二滑块11的外侧，在对该定位销轴的直径进行调整时，可使得弧形板801上下两端同步移动，保证了弧形板801移动的平稳性，进而，提高了该定位销轴的稳定性。
25.导向片8包括有弧形板801，弧形板801的内侧呈线性等距固定连接有弹簧802，弹簧802远离弧形板801的一端固定连接有转动轴1的外表面，弧形板801侧面的上下两端均开设有贯穿的通孔803，通孔803的内部活动插接有螺钉804，两个螺钉804的一端分别穿过弧形板801并螺纹连接在第一滑块4和第二滑块11的外侧，第二固定法兰盘3的底部固定连接有安装底座13，安装底座13与第二固定法兰盘3之间通过卡爪限位，安装底座13的底部固定连接有安装板14。
26.在使用时，通过转动销7可使得导向片8沿第一固定法兰盘2和第二固定法兰盘3的直径方向平移，导向片8的表面呈弧形设置，可以充分对工件内孔进行定位，转动定位后，通过弹簧802的拉伸作用，导向片8可自动缩回原点，实现该定位销轴的直径变化，可适应多种不同内孔工件的定位使用，方便了生产人员的使用。
27.在实际生产过程中，由于工装平台需要进行移动，工件的孔定位无法采用动力拨爪来适应不同工件，只能通过固定直径式的定位销轴进行定位，根据不同工件定位孔尺寸更换不同直径的定位销轴，操作繁琐，同时各种类型的定位销轴保管不便，而采用可变直径的定位销轴可以有效解决这种操作的不便，且这种结构操作简单，采用柔性导向结构，对于工件定位孔的适应性更强。
28.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。