自制二氧化碳气泡水机的自动排气止压安全阀装置的制作方法

文档序号:28021276发布日期:2021-12-15 11:31阅读:320来源:国知局
自制二氧化碳气泡水机的自动排气止压安全阀装置的制作方法

1.本实用新型属于二氧化碳气泡水机配件技术领域,具体为自制二氧化碳气泡水机的自动排气止压安全阀装置。


背景技术:

2.气泡水机,顾名思义即为用于制作气泡水的机器,隶属于家电产业。在欧美等发达国家早已普遍使用,中国仅台湾地区盛行,在中国大陆较为少见,近两年以健康环保产品形象兴起,目前的气泡水机的内部都具有泄压装置来保证装置整体的安全性。
3.传统的二氧化碳气泡水机用排气阀只能进行手动泄压,不具有当排气阀中气压过大时自动泄压的功能,而且操作不便,且容易造成安全事故的发生,因此提出了自制二氧化碳气泡水机的自动排气止压安全阀装置来解决以上问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供自制二氧化碳气泡水机的自动排气止压安全阀装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下:自制二氧化碳气泡水机的自动排气止压安全阀装置,包括壳体,所述壳体整体通过上连接件和下连接件螺纹安装在一起,所述上连接件与下连接件的连接处的内部开设有内腔,所述内腔的上端与上连接件连通有排气口和进气口,所述下连接件的底部连通有排入口,所述排入口的上端在下连接件的内部固定安装有止压铜件,所述止压铜件的上端右侧在下连接件上连通有排出口,所述内腔的下端在下连接件的内部设置有活动腔,所述活动腔的内部滑动安装有活塞板,所述活塞板内设置有密封圈,所述活塞板的下端与抵杆相连接。
6.在一优选的实施方式中,所述排出口与排入口相连通,所述止压铜件的中部开设有通槽,所述排入口与气瓶相连接。
7.在一优选的实施方式中,所述上连接件与下连接件的连接处过盈配合设置有第二密封圈,所述密封圈与活动腔的两侧内壁过盈配合。
8.在一优选的实施方式中,所述活塞板的下端在下连接件的内部一体成型有限位腔,所述限位腔的外端在活塞板的下端套设有压缩弹簧。
9.在一优选的实施方式中,所述抵杆的底部设置有定位杆,所述抵杆的中部外端设置有第三密封圈,所述限位腔的内部开设有流通腔,所述抵杆设置在流通腔的内部,所述第三密封圈与流通腔的两侧内壁过盈配合。
10.在一优选的实施方式中,所述下连接件整体为塑胶成型制成,所述限位腔的内侧上端开设有限位口,所述抵杆的上端与活塞板的底部连接有限位头,所述限位头与限位口的截面都为梯形,所述限位头与限位口相适配。
11.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,进气瓶子满了以后,多出的气体会排入到内腔内,通过气压挤压
上端的活塞板,活塞板挤压下端连接的弹簧,通过活塞板带动下端的抵杆运动,便可将下端的定位杆插入到上端的止压铜件上,气瓶便可不在排入气体,实现自动断气的功能,保证了整体排入气体的范围。
13.2、本实用新型中,不在排入气体后,关闭进气开关,向外拽出与排出口相连接的打气瓶体,多余的压力便可通过排出口排出,此时,活塞板由于弹簧的弹力便可复位,便可完成整体的泄气功能,使得能够控制自动的气瓶的排气量,保证了整体的安全性,同时实现了自动泄压,结构简单,方便整体的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的侧视的结构示意图;
15.图2为本实用新型的正视的剖面结构示意简图。
16.图中标记:1

下连接件、4

第二密封圈、5

活塞板、6

抵杆、7

止压铜件、8

排入口、9

排出口、10

第三密封圈、11

压缩弹簧、12

密封圈、13

上连接件、14

进气口、15

排气口、16

壳体、17

内腔、18

限位腔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.参照图1

2,自制二氧化碳气泡水机的自动排气止压安全阀装置,包括壳体16,壳体16整体通过上连接件13和下连接件1螺纹安装在一起,上连接件13和下连接件1为整体螺纹安装在一起,方便后期整体的拆卸和维修,同时提高了连接部分的密封性,上连接件13与下连接件1的连接处的内部开设有内腔17,内腔17的上端与上连接件13连通有排气口15和进气口14,下连接件1的底部连通有排入口8,排入口8的下端与二氧化碳气瓶相连接,便可通过排入口8向装置内部排入二氧化碳气体,排入口8的上端在下连接件1的内部固定安装有止压铜件7,止压铜件7的上端右侧在下连接件1上连通有排出口9,通过排出口9可以将产生的二氧化碳气体向需要打气的瓶体内排出,内腔17的下端在下连接件1的内部设置有活动腔,活动腔的内部滑动安装有活塞板5,活塞板5内设置有密封圈12,密封圈12能够保证与内腔17连接处的密封性,防止气体泄漏,活塞板5的下端与抵杆6相连接,当活塞板5受气压运动后,便可带动与活塞板5相相连接的抵杆6整体上下移动,完成泄压或者堵塞止压铜件7,完成自动断气。
19.需要说明的是,排出口9与排入口8相连通,止压铜件7的中部开设有通槽,排入口8与气瓶相连接,排出口9的一端通过连接管道与排气口15相连接,所述排气口15与打气瓶体相连接,排气口15和进气口14都与内腔17相连通,完成整体的气体的相互转换,排出口9将气体排入到排气口15内,排气口15与打气的瓶体相连接,便可将二氧化碳气体排入到需要打气的瓶内,完成打气功能,进气瓶子满了以后,多出的气体会排入到内腔17内,通过气压挤压上端的活塞板5,活塞板5挤压下端连接的压缩弹簧11,通过活塞板5带动下端的抵杆6运动,便可将下端的定位杆插入到上端的止压铜件7上,气瓶便可不在排入气体。
20.需要说明的是,上连接件13与下连接件1的连接处过盈配合设置有第二密封圈4,
通过第二密封圈4的过盈配合,能够使得上连接件13与下连接件1的连接部分的密封性更好,密封圈12与活动腔的两侧内壁过盈配合,能够保证活塞板5与活动腔的密封性。
21.需要说明的是,活塞板5的下端在下连接件1的内部一体成型有限位腔18,限位腔18的外端在活塞板5的下端套设有压缩弹簧11,活塞板5由于压缩弹簧本身特性的11的弹力便可复位,能够带动抵杆6向上运动,便可进行下次的打气功能,同时实现整体的开闭,实现自动断气和排气的功能,能够控制自动的气瓶的排气量,保证了整体的安全性,同时实现了自动泄压,使得结构更加简单,方便进行使用。
22.需要说明的是,抵杆6的底部设置有定位杆,抵杆6的中部外端设置有第三密封圈10,限位腔18的内部开设有流通腔,抵杆6设置在流通腔的内部,第三密封圈10与流通腔的两侧内壁过盈配合,通过定位杆与止压铜件7的连接,使得能够保证底部气瓶内的气体不会向上排出,实现定量的打气功能。
23.需要说明的是,下连接件1整体为塑胶成型制成,由于整体为注塑成型,使得整体的结构更加简单,方便生产,限位腔18的内侧上端开设有限位口,抵杆6的上端与活塞板5的底部连接有限位头,限位头与限位口的截面都为梯形,限位头与限位口相适配,当限位头与限位口紧密连接在一起后,使得整体的密封性更好。
24.工作原理:本装置在整体工作时,首先按压与气瓶相连通的进气开关,进气开关按压后,二氧化碳气瓶通过下端连接的排入口8排出二氧化碳气体,然后气体向上顶出抵杆6,气体通过排出口9排出,然后通过排出口9排出到上端的排气口15内,通过排气口15将二氧化碳气体排入到需要打气的瓶子内,实现加气功能,当进气瓶子满了以后,多出的气体会排入到内腔17内,通过气压挤压上端的活塞板5,活塞板5挤压下端连接的压缩弹簧11,通过活塞板5带动下端的抵杆6运动,便可将下端的定位杆插入到上端的止压铜件7上,气瓶便可不在排入气体。
25.此时关闭进气开关,向外拽出与排出口9相连接的打气瓶体,多余的气体和压力便可通过排出口9排出,此时,活塞板5由于压缩弹簧11的弹力便可复位,便可完成整体的泄气功能,使得能够控制自动的气瓶的排气量,保证了整体的安全性,同时实现了自动泄压,使得结构更加简单,方便进行使用。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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