一种具有防偏移限位功能的密封件的制作方法

1.本实用新型涉及密封件技术领域，具体为一种具有防偏移限位功能的密封件。


背景技术：

2.密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化，现有的密封件大多直接通过摩擦力固定在连接处，随着时间的增长，易老化产生形变，不仅容易出现偏移松动的现象，而且还会导致密封性降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移限位功能的密封件，具备防偏移，防松动，使用寿命长的优点，解决了现有的密封件大多直接通过摩擦力固定在连接处，随着时间的增长，易老化产生形变，不仅容易出现偏移松动的现象，而且还会导致密封性降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移限位功能的密封件，包括第一弧形卡扣，所述第一弧形卡扣上端的左侧活动连接有第二弧形卡扣，所述第一弧形卡扣和第二弧形卡扣的内壁设置有密封件本体，所述密封件本体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的表面固定连接有限位凸起，所述密封件本体包含有防滑层、第一抗老化层、基材层和第二抗老化层，所述基材层的内壁固定连接有第二抗老化层，所述基材层的外壁固定连接有第一抗老化层。
5.优选的，所述第一抗老化层的外壁固定连接有防滑层，所述防滑层的厚度为0.2mm。
6.优选的，所述第一抗老化层和第二抗老化层的使用材质相同，所述第一抗老化层和第二抗老化层的厚度相同。
7.优选的，所述第一抗老化层和第二抗老化层的厚度小于基材层的厚度，所述第一抗老化层和第二抗老化层的厚度均为0.3mm。
8.优选的，所述限位凸起均匀等距离分布于限位槽的表面，所述限位凸起的表面开设有防滑纹。
9.优选的，所述第二弧形卡扣表面的右端设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端贯穿第一弧形卡扣并螺纹连接有螺母。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置密封件本体、限位槽和限位凸起，能够对密封件本体和管件进行定位固定，避免密封件本体在管件的表面出现偏移，有效提升了装置的密封性，通过设置第一弧形卡扣和第二弧形卡扣，能够对密封件本体的外壁进行挤压固定，避免了密封件本体出现松动的现象。
12.2、本实用新型通过设置防滑层，能够增大密封件本体表面与第一弧形卡扣和第二
弧形卡扣内壁之间的摩擦力，避免密封件本体在第一弧形卡扣和第二弧形卡扣形成的内壁上出现滑动，通过对使用材质的确定，能够优化生产工艺，有效降低了装置的生产成本，通过设置第一抗老化层和第二抗老化层，能够对密封件本体的表面起到抗氧化抗老化的作用，延缓了密封件本体老化出现形变的现象，有效提升了密封件本体使用寿命，通过设置防滑纹并对限位凸起的位置进行确定，能够增大密封件本体内壁与管件之间的摩擦力，有效提升了装置的稳定性，通过设置紧固螺栓和螺母，能够自由调节第一弧形卡扣和第二弧形卡扣之间的压力，有效提升了装置使用的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第二弧形卡扣俯视图；
15.图3为本实用新型密封件本体俯视剖视图；
16.图4为本实用新型密封件本体局部剖视图。
17.图中：1、第一弧形卡扣；2、密封件本体；3、第二弧形卡扣；4、紧固螺栓；5、螺母；6、限位槽；7、限位凸起；8、防滑层；9、第一抗老化层；10、基材层；11、第二抗老化层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的第一弧形卡扣1、密封件本体2、第二弧形卡扣3、紧固螺栓4、螺母5、限位槽6、限位凸起7、防滑层8、第一抗老化层9、基材层10和第二抗老化层11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1
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4，一种具有防偏移限位功能的密封件，包括第一弧形卡扣1，第一弧形卡扣1上端的左侧活动连接有第二弧形卡扣3，第一弧形卡扣1和第二弧形卡扣3的内壁设置有密封件本体2，第二弧形卡扣3表面的右端设置有紧固螺栓4，紧固螺栓4的下端贯穿第一弧形卡扣1并螺纹连接有螺母5，通过设置紧固螺栓4和螺母5，能够自由调节第一弧形卡扣1
和第二弧形卡扣3之间的压力，有效提升了装置使用的便捷性，密封件本体2的内壁开设有限位槽6，限位槽6的表面固定连接有限位凸起7，限位凸起7均匀等距离分布于限位槽6的表面，限位凸起7的表面开设有防滑纹，通过设置防滑纹并对限位凸起7的位置进行确定，能够增大密封件本体2内壁与管件之间的摩擦力，有效提升了装置的稳定性，密封件本体2包含有防滑层8、第一抗老化层9、基材层10和第二抗老化层11，基材层10的内壁固定连接有第二抗老化层11，基材层10的外壁固定连接有第一抗老化层9，第一抗老化层9的外壁固定连接有防滑层8，防滑层8的厚度为0.2mm，通过设置防滑层8，能够增大密封件本体2表面与第一弧形卡扣1和第二弧形卡扣3内壁之间的摩擦力，避免密封件本体2在第一弧形卡扣1和第二弧形卡扣3形成的内壁上出现滑动，第一抗老化层9和第二抗老化层11的使用材质相同，第一抗老化层9和第二抗老化层11的厚度相同，通过对使用材质的确定，能够优化生产工艺，有效降低了装置的生产成本，第一抗老化层9和第二抗老化层11的厚度小于基材层10的厚度，第一抗老化层9和第二抗老化层11的厚度均为0.3mm，通过设置第一抗老化层9和第二抗老化层11，能够对密封件本体2的表面起到抗氧化抗老化的作用，延缓了密封件本体2老化出现形变的现象，有效提升了密封件本体2使用寿命，通过设置密封件本体2、限位槽6和限位凸起7，能够对密封件本体2和管件进行定位固定，避免密封件本体2在管件的表面出现偏移，有效提升了装置的密封性，通过设置第一弧形卡扣1和第二弧形卡扣3，能够对密封件本体2的外壁进行挤压固定，避免了密封件本体2出现松动的现象。
23.使用时，通过限位槽6和限位凸起7，能够在密封件本体2和管件连接处进行定位固定，避免密封件本体2在管件的表面出现偏移，有效提升了装置的密封性，密封件本体2安装后，可通过紧固螺栓4和螺母5的配合，能够自由调节第一弧形卡扣1和第二弧形卡扣3之间的压力，能够对密封件本体2的外壁进行挤压固定，避免了密封件本体2出现松动的现象，防滑层8的使用材质为天然橡胶，通过设置防滑层8，能够增大密封件本体2表面与第一弧形卡扣1和第二弧形卡扣3内壁之间的摩擦力，避免密封件本体2在第一弧形卡扣1和第二弧形卡扣3形成的内壁上出现滑动，通过对使用材质的确定，能够优化生产工艺，有效降低了装置的生产成本，第一抗老化层9和第二抗老化层11的使用材质均为硅胶，通过设置第一抗老化层9和第二抗老化层11，能够对密封件本体2的表面起到抗氧化抗老化的作用，延缓了密封件本体2老化出现形变的现象，有效提升了密封件本体2使用寿命，通过上述结构的配合，可使装置达到防偏移，防松动，使用寿命长的优点，适合推广使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。