一种压差阀的制作方法

1.本实用新型属于旁通压差阀技术领域，特指一种压差阀。


背景技术：

2.旁通压差阀是一种用于空调系统供/回水之间以平衡压差的阀门，压差阀优越于其他平衡阀的地方在于它没有执行机构，完全借助自身的压力差来达到平衡系统的功能，节约能源及安装空间，是一种智能型阀门。该阀门可提高系统的利用率，保持压差的精确定值，并可最大限度地降低系统的噪音，以及过大压差对设备造成的损坏广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。。常见的旁通压差阀分为常闭型和常开型两种。
3.但是现有的旁通压差阀如中国实用新型专利授权公告号为cn210950065u的一种高压旁通压差阀，这些结构的旁通压差阀都不能准确得显示调节的压力值，从而影响了调节的精度与准确性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能准确调节的新型旁通压差阀。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压差阀，包括带进、出水口及过水孔的阀体，阀体内设置有阀座与活塞阀瓣，阀体上端螺纹连接有手轮体，手轮体的顶部螺纹连接有调节帽，且在手轮体内侧设置有由调节帽带动旋转的调节阀杆，活塞阀瓣设置在调节阀杆的尾部，所述手轮体顶部端面设置只由环形凹槽。
6.压差阀还包括
7.刻度盘，刻度盘设置在环形凹槽上，
8.刻度盘的端面上带有显示刻度，并在调节帽上开设有观察显示刻度的窗口；所述的调节帽套设在刻度盘外，且刻度盘的外圆一周设置有外齿状条纹，调节帽的内圆一周设置有内齿轮条纹，所述的外齿状条纹与内齿轮条纹啮合形成齿轮副结构。
9.本实用新型进一步设置为：调节阀杆与活塞阀瓣呈分体式，在调节阀杆上固定套设有调节上挡圈，在活塞阀瓣上设置有调节下挡圈，并在调节上挡圈及调节下挡圈之间固定设置有调节弹簧。
10.通过采用上述的技术方案，在并在环形凹槽上设置有刻度盘，刻度盘的端面上带有显示刻度；调节帽套设在刻度盘外，且刻度盘的外圆一周设置有外齿状条纹，调节帽的内圆一周设置有内齿轮条纹，所述的外齿状条纹与内齿轮条纹啮合形成齿轮副结构，当转动调节帽便可调节弹簧压力，同时由齿轮副带动刻度盘旋转，显示不同压力值对应的刻度数值。
11.本实用新型进一步设置为：所述阀座置于阀体内，且由设置在阀体内的限位沿固定。
12.本实用新型进一步设置为：阀座中心有通孔，活塞阀瓣穿过通孔，且与阀座滑道连
接。
13.本实用新型进一步设置为：所述调节上挡圈的中心设置有螺纹孔，调节上挡圈与调节阀杆组合形成可轴向移动的螺纹传动结构。
14.通过采用上述的技术方案，调节上挡圈的中心设置有螺纹孔，调节上挡圈与调节阀杆组合形成可轴向移动的螺纹传动结构，从而在调节调节上挡圈为位置的同时能调节压差阀的预设压力。
15.本实用新型进一步设置为：在所述调节上挡圈下端的中心设置有凸起的限位凸台，在所述调节下挡圈的上端外沿设置有凸出的限位凸沿。
16.本实用新型进一步设置为：所述的调节弹簧卡在调节上挡圈的限位凸台与调节下挡圈的限位凸沿之间。
17.本实用新型进一步设置为：限位凸台及限位凸沿与调节弹簧的金属丝直径相适配。
18.通过采用上述的技术方案，限位凸台及限位凸沿的设置能对调节弹簧起到良好的限位作用，能在工作中保证调节弹簧不会出现偏移，提高了可靠性，增长了使用寿命。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是图1中a向的结构示意图；
21.图3是本实用新型中调节帽与刻度盘配合的结构示意图；
22.附图中标记及相应的部件名称：1
‑
阀体、2
‑
阀座、3
‑
活塞阀瓣、4
‑
手轮体、5
‑
调节帽、6
‑
调节阀杆、7
‑
调节上挡圈、8
‑
调节下挡圈、9
‑
调节弹簧、10
‑
环形凹槽、11
‑
刻度盘、12
‑
外齿状条纹、13
‑
内齿轮条纹、14
‑
限位沿、15
‑
限位凸台、16
‑
限位凸沿。
具体实施方式
23.参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。
24.实施例一
25.一种压差阀，包括带进、出水口及过水孔的阀体1，阀体1内设置有阀座2与活塞阀瓣3，阀体1上端螺纹连接有手轮体4，手轮体4的顶部螺纹连接有调节帽5，且在手轮体4内侧设置有由调节帽5带动旋转的调节阀杆6，活塞阀瓣3设置在调节阀杆6的尾部，所述手轮体4顶部端面设置只由环形凹槽10。
26.压差阀还包括
27.刻度盘11，刻度盘11设置在环形凹槽10上，
28.刻度盘11的端面上带有显示刻度，并在调节帽5上开设有观察显示刻度的窗口；所述的调节帽5套设在刻度盘11外，且刻度盘11的外圆一周设置有外齿状条纹12，调节帽5的内圆一周设置有内齿轮条纹13，所述的外齿状条纹12与内齿轮条纹13啮合形成齿轮副结构。
29.进一步：调节阀杆6与活塞阀瓣3呈分体式，在调节阀杆6上固定套设有调节上挡圈7，在活塞阀瓣3上设置有调节下挡圈8，并在调节上挡圈7及调节下挡圈8之间固定设置有调节弹簧9。
30.通过采用上述的技术方案，在并在环形凹槽10上设置有刻度盘11，刻度盘11的端面上带有显示刻度；调节帽5套设在刻度盘11外，且刻度盘11的外圆一周设置有外齿状条纹12，调节帽5的内圆一周设置有内齿轮条纹13，所述的外齿状条纹12与内齿轮条纹13啮合形成齿轮副结构，当转动调节帽5便可调节弹簧9压力，同时由齿轮副带动刻度盘11旋转，显示不同压力值对应的刻度数值。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上进一步：所述阀座2置于阀体1内，且由设置在阀体1内的限位沿14固定。
33.进一步：阀座2中心有通孔，活塞阀瓣3穿过通孔，且与阀座2滑道连接。
34.进一步：所述调节上挡圈7的中心设置有螺纹孔，调节上挡圈7与调节阀杆6组合形成可轴向移动的螺纹传动结构。
35.通过采用上述的技术方案，调节上挡圈7的中心设置有螺纹孔，调节上挡圈7与调节阀杆6组合形成可轴向移动的螺纹传动结构，从而在调节调节上挡圈7为位置的同时能调节压差阀的预设压力。
36.实施例三
37.在实施例二的基础上进一步：在所述调节上挡圈7下端的中心设置有凸起的限位凸台15，在所述调节下挡圈8的上端外沿设置有凸出的限位凸沿16。
38.进一步：所述的调节弹簧9卡在调节上挡圈7的限位凸台15与调节下挡圈8的限位凸沿16之间。
39.进一步：限位凸台15及限位凸沿16与调节弹簧9的金属丝直径相适配。
40.通过限位凸台15及限位凸沿16的设置能对调节弹簧9起到良好的限位作用，能在工作中保证调节弹簧9不会出现偏移，提高了可靠性，增长了使用寿命。
41.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。