一种适用范围广的回转体的制作方法

1.本实用新型涉及回转体密封技术领域，尤其涉及一种适用范围广的回转体。


背景技术：

2.在一个物体的两端假设两个点，而两点连成一线穿过物体，物体以此线为旋转中心，在旋转时它的每个部分旋转到固定一个位置时都是一样的形状，此为标准回转体，随着我国电力事业的不断发展，电缆等线缆的使用已经越来越普及于实际生活中，目前对于线缆的安装施工，首先将其安装于转动支架上，再依靠人力握紧线缆缆身进行拉拽，从而使线缆盘相对转动支架的转动，进而实现线缆的拽出和后期安装目的。
3.专利文献cn201621117543.2公开了一种回转炉体密封装置，其可用于回转炉体的出料端与出料机构的进料端之间的密封连接，使得第一石墨盘根夹设于内侧压环与静止环之间，第二石墨盘根夹设于外侧压环与挡环之间，且第一石墨盘根与第二石墨盘根之间形成一密封腔体，密封腔体连接一带密封气压计和流量计的氮气充气管。现有的回转体密封装置的适用范围较小，并且不便于安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用范围广的回转体。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用范围广的回转体，包括回转壳体和主轴，所述回转壳体和主轴通过轴承连接，所述回转壳体的一侧内部通过第一螺栓连接有内端盖，所述回转壳体的一侧外部通过第二螺栓连接有外防护盖，所述内端盖的内侧设置有密封环，所述密封环的内侧连接在主轴的一端，所述密封环的外侧两端均设置有第一密封圈，所述密封环的内侧中部设置有第二密封圈，所述第二密封圈的内侧连接在主轴的一端外侧，所述第一密封圈的外侧连接在内端盖的一端内侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述密封环和第二密封圈均为o型圈，所述密封环和第二密封圈的材质均为橡胶。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述密封环的外侧相邻第一密封圈的两端均设置有第一环形槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述密封环的内侧中部相邻第二密封圈设置有第二环形槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述内端盖由法兰环和圆环组成，所述圆环与法兰环一体成型或可拆卸连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述回转壳体的一侧相邻外防护盖设置有安装腔。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述回转壳体的一侧外部和内部均设置有螺纹槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一螺栓的数量为2-5个。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过将密封环安装在内端盖和主轴之间，密封环用于安装两个第一密封圈和一个第二密封圈，由于内端盖固定在回转壳体的一侧，进而密封环由于第一密封圈和第二密封圈的压缩导致居中浮动装配于内端盖与主轴之间，由于密封环的内外侧密封圈数量差异，导致密封环的外圈阻力大于内圈阻力，因此回转体动密封面位于主轴与密封环之间，密封环类似浮动软装状态，可承受较小的转动倾角及偏心，密封作用，采用外圈双密封，密封环外圈支撑与密封更稳定，状态更平衡，增加了回转体的密封稳定性，可靠性，适用范围更广。
22.2、本实用新型中，将回转壳体的一侧相邻外防护盖设置有安装腔，回转壳体的一侧内部通过第一螺栓连接有内端盖，回转壳体的一侧外部通过第二螺栓连接有外防护盖，通过第一螺栓和第二螺栓便于内端盖和外防护盖的安装，在回转壳体的单侧即可完全装拆，便于安装维护，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种适用范围广的回转体的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种适用范围广的回转体的密封环示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种适用范围广的回转体的内端盖示意图。
26.图例说明：
27.1、回转壳体；2、轴承；3、主轴；4、第一螺栓；5、内端盖；6、第二螺栓；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、密封环；10、外防护盖；11、法兰环；12、圆环；13、安装腔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用范围广的回转体，包括回转壳体1和主轴3，回转壳体1用于安装可以转动的主轴3，主轴3可以被驱动，回转壳体1和主
轴3通过轴承2连接，轴承2主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，回转壳体1的一侧内部通过第一螺栓4连接有内端盖5，回转壳体1的一侧外部通过第二螺栓6连接有外防护盖10，通过第一螺栓4和第二螺栓6便于内端盖5和外防护盖10的安装，在回转壳体1的单侧即可完全装拆，便于安装维护，内端盖5的内侧设置有密封环9，密封环9的内侧连接在主轴3的一端，密封环9安装在内端盖5和主轴3之间，用于安装第一密封圈7和第二密封圈8，密封环9的外侧两端均设置有第一密封圈7，第一密封圈7为两个，密封环9的内侧中部设置有第二密封圈8，第二密封圈8为单个，第二密封圈8的内侧连接在主轴3的一端外侧，第一密封圈7的外侧连接在内端盖5的一端内侧，回转体运转时，主轴3压缩第二密封圈8，由于内端盖5固定在回转壳体1的一侧，进而密封环9由于第一密封圈7和第二密封圈8的压缩导致居中浮动装配于内端盖5与主轴3之间，由于密封环9的内外侧密封圈数量差异，导致密封环9的外圈阻力大于内圈阻力，因此回转体动密封面位于主轴3与密封环9之间。
31.密封环9和第二密封圈8均为o型圈，密封环9和第二密封圈8的材质均为橡胶，具有良好动密封特性，密封环9的外侧相邻第一密封圈7的两端均设置有第一环形槽，密封环9的内侧中部相邻第二密封圈8设置有第二环形槽，通过第一环形槽和第二环形槽便于安装密封圈，内端盖5由法兰环11和圆环12组成，圆环12与法兰环11一体成型或可拆卸连接，圆环12与法兰环11可以一体成型，可以通过螺纹连接，可卡合连接，实现方便装配，回转壳体1的一侧相邻外防护盖10设置有安装腔13，通过安装腔13便于安装内端盖5，回转壳体1的一侧外部和内部均设置有螺纹槽，便于安装螺栓，第一螺栓4的数量为2-5个，第一螺栓4的数量方式可以根据主轴3的负载确定，便于安装固定内端盖5。
32.工作原理：回转体运转时，主轴3压缩第二密封圈8，由于内端盖5固定在回转壳体1的一侧，进而密封环9由于第一密封圈7和第二密封圈8的压缩导致居中浮动装配于内端盖5与主轴3之间，由于密封环9的内外侧密封圈数量差异，导致密封环9的外圈阻力大于内圈阻力，因此回转体动密封面位于主轴3与密封环9之间，增加了回转体的密封稳定性，通过第一螺栓4和第二螺栓6便于内端盖5和外防护盖10的安装，在回转壳体1的单侧即可完全装拆，便于安装维护。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。