一种导轨架稳定支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及导轨架技术领域，具体涉及一种导轨架稳定支撑结构。


背景技术：

2.导轨属于金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
3.现有导轨架对导轨进行辅助支撑加固的作用单一，结构不够稳定，无法对导轨实现安装固定，从而使传送过程不够稳定，实用性较差，容易引发安全隐患。
4.因此，发明一种导轨架稳定支撑结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种导轨架稳定支撑结构，通过安装螺栓将两个安装板固定在墙体或安装架一侧，然后将插杆穿过第一插孔和第二插孔后，锁紧螺母与外螺纹相匹配后将安装板进行加固，同时将锁紧螺孔与条形孔相对应后，通过固定螺栓将固定板与支撑板进行固定，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨架稳定支撑结构，包括安装板，所述安装板的数量设置为两个，两个所述安装板之间相对应，所述安装板外壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有支撑三角板，所述支撑三角板与安装板固定连接；
7.一个所述安装板内壁底端开设有第一插孔，另一所述安装板内壁底端开设有第二插孔，所述第一插孔和第二插孔的数量均设置为两个，所述第一插孔与第二插孔之间插接有插杆，所述插杆贯穿第一插孔与第二插孔延伸至安装板外壁一侧，所述插杆外壁两侧均设有外螺纹，所述插杆外壁两侧均活动套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与外螺纹相匹配；
8.所述支撑板内壁开设有条形孔，所述条形孔的数量设置为两个，两个所述支撑板之间设有导轨支架，所述导轨支架外壁两侧均固定连接有固定板，所述固定板内壁开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔的设置为多组，每组所述锁紧螺孔的数量设置为两个，两个所述锁紧螺孔与条形孔相对应，所述锁紧螺孔内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与条形孔相匹配。
9.优选的，所述安装板内壁顶端开设有安装螺孔，所述安装螺孔的数量设置为两个，两个所述安装螺孔关于安装板中轴线处对称设置，所述安装螺孔内壁螺纹连接有安装螺栓。
10.优选的，所述固定板顶部设有支撑件，所述支撑件的数量设置为多个，所述支撑件截面形状设置为l形。
11.优选的，所述支撑件内壁固定连接有支撑块，所述支撑块截面形状设置为三角形。
12.优选的，所述导轨支架内壁两侧均开设有定位螺孔，所述定位螺孔的数量设置为多组，每组所述定位螺孔的数量设置为两个。
13.优选的，所述支撑件内壁两侧均螺纹连接有螺钉，所述螺钉与定位螺孔相匹配，所述导轨支架内壁固定连接有t型卡接块。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过安装螺栓将两个安装板固定在墙体或安装架一侧，然后将插杆穿过第一插孔和第二插孔后，锁紧螺母与外螺纹相匹配后将安装板进行加固，同时将锁紧螺孔与条形孔相对应后，通过固定螺栓将固定板与支撑板进行固定，使得导轨支架的安装连接十分方便，其次支撑板可以对导轨支架进行辅助支撑，提高了导轨支架的强度，通过插杆的设置，使得安装板受力强度更强，从而使得导轨支架的整体强度更强，稳定性及安全性也更好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的导轨支架局部结构示意图；
19.图3为本实用新型的插杆局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的安装板与固定板连接结构示意图；
21.图5为本实用新型图1的a处结构放大图。
22.附图标记说明：
23.1、安装板；2、支撑板；3、支撑三角板；4、第一插孔；5、插杆；6、外螺纹；7、锁紧螺母；8、安装螺孔；9、安装螺栓；10、条形孔；11、导轨支架；12、固定板；13、锁紧螺孔；14、固定螺栓；15、支撑件；16、支撑块； 17、螺钉；18、t型卡接块；19、第二插孔。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种导轨架稳定支撑结构，包括安装板1，所述安装板1的数量设置为两个，两个所述安装板1之间相对应，所述安装板1外壁一侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2底部固定连接有支撑三角板3，所述支撑三角板3与安装板1固定连接；
26.一个所述安装板1内壁底端开设有第一插孔4，另一所述安装板1内壁底端开设有第二插孔19，所述第一插孔4和第二插孔19的数量均设置为两个，所述第一插孔4与第二插孔19之间插接有插杆5，所述插杆5贯穿第一插孔4与第二插孔19延伸至安装板1外壁一侧，所述插杆5外壁两侧均设有外螺纹6，所述插杆5外壁两侧均活动套接有锁紧螺母7，所述锁紧螺母7与外螺纹6相匹配；
27.所述支撑板2内壁开设有条形孔10，所述条形孔10的数量设置为两个，两个所述支撑板2之间设有导轨支架11，所述导轨支架11外壁两侧均固定连接有固定板12，所述固定板
12内壁开设有锁紧螺孔13，所述锁紧螺孔13的设置为多组，每组所述锁紧螺孔13的数量设置为两个，两个所述锁紧螺孔13与条形孔10相对应，所述锁紧螺孔13内壁螺纹连接有固定螺栓14，所述固定螺栓14与条形孔10相匹配。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述安装板1内壁顶端开设有安装螺孔 8，所述安装螺孔8的数量设置为两个，两个所述安装螺孔8关于安装板1 中轴线处对称设置，所述安装螺孔8内壁螺纹连接有安装螺栓9。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述固定板12顶部设有支撑件15，所述支撑件15的数量设置为多个，所述支撑件15截面形状设置为l形。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑件15内壁固定连接有支撑块 16，所述支撑块16截面形状设置为三角形。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述导轨支架11内壁两侧均开设有定位螺孔20，所述定位螺孔20的数量设置为多组，每组所述定位螺孔20 的数量设置为两个。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑件15内壁两侧均螺纹连接有螺钉17，所述螺钉17与定位螺孔20相匹配，所述导轨支架11内壁固定连接有t型卡接块18。
33.本实用工作原理：
34.参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，首先通过安装螺栓9将两个安装板1固定在墙体或安装架一侧，然后将插杆5穿过第一插孔4和第二插孔 19后，通过锁紧螺母7与外螺纹6相匹配后将安装板1进行加固，此时安装板1与支撑板2之间的支撑三角板3，可以对支撑板2进行加固，然后将导轨支架11放置在支撑板2顶部，同时将锁紧螺孔13与条形孔10相对应后，通过固定螺栓14将固定板12与支撑板2进行固定，同时通过螺钉17将支撑件 15固定在导轨支架11与固定板12之间，然后将支撑板2将导轨支架11通过 t型卡接块18卡接与导轨完成连接固定，这样的连接方式，使得导轨支架11 的安装连接十分方便，其次支撑板2可以对导轨支架11进行辅助支撑，提高了导轨支架11的强度，通过插杆5的设置，使得安装板1受力强度更强，从而使得导轨支架11的整体强度更强，稳定性及安全性也更好。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。