一种气体流量分流器的制作方法

文档序号:29275032发布日期:2022-03-16 15:49阅读:259来源:国知局
一种气体流量分流器的制作方法

1.本实用新型涉及气体分流器技术领域,更具体地说,涉及一种气体流量分流器。


背景技术:

2.随着科技的不断发展,在某些特定情况下,人们对于氧气的需求日渐增大,因此出现了许多制氧设备,为了测量制氧设备的功率需要对指定时间内氧气的输出量进行测量,测量时通常会使用到气体流量测量器,针对一些大流量制氧机和氧气管道等设备,直接使用气体流量测量器测量往往并不准确测量不了大流量的气体,因此需要使用气体流量分流器将大流量的气体进行分散成小流量的气体。
3.但现有的气体流量分流器中由于存在较多的分流口,较多的分流口在将大流量的气体分流时,每一个分流口同时需要出气,此时只有一个出气口会外接气体流量测量器,因此其他的出气口可能因为外界空气的阻挡造成氧气回流,从而影响气体流量测量器的结果,鉴于此,我们提出一种气体流量分流器。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种气体流量分流器,以解决上述背景技术中提出现有蓄水装置易阻塞的问题。
6.2.技术方案
7.一种气体流量分流器,包括气体管道,所述气体管道的一端部连接有进气端口,所述气体管道的另一端部连接有若干个出气端口,所述气体管道的内部开设有与进气端口、出气端口均连通的分配腔体,所述分配腔体的内部安装有转动轴,所述转动轴外侧安装有若干个以转动轴所在中心线为轴心的扇叶,每个所述出气端口中均安装有单向流动机构。
8.优选地,所述单向流动机构包括设置在出气端口内部的锥形分隔板,所述锥形分隔板的一侧设置有伞形挡板,所述伞形挡板靠近锥形分隔板的侧壁中心位置处连接有连接轴,所述连接轴的一端部连接有圆形挡板。
9.优选地,所述锥形分隔板的外侧壁等距开设有若干个连接滑槽,所述伞形挡板靠近连接滑槽的位置处匹配设置有连接杆。
10.优选地,所述出气端口的内侧壁开设有若干个等距分布的定位滑槽,所述伞形挡板的端部连接有定位滑杆,所述定位滑杆的端部连接有t形滑块,所述定位滑槽的横截面形状设置为t形,所述t形滑块与所述定位滑槽的结构相适配。
11.优选地,所述锥形分隔板的中部位置处设置有第一磁块,所述圆形挡板的外侧壁对应第一磁块的位置处开设有第二磁块,所述第一磁块与所述第二磁块相匹配。
12.优选地,所述圆形挡板的表面开设有若干个透气通孔,若干个透气通孔以所述连接轴所在直线为中心圆周分布。
13.优选地,所述锥形分隔板倾斜设置,所述圆形挡板的端部横截面设置成倾斜状,所
述圆形挡板的端部和所述伞形挡板的端部与所述锥形分隔板的结构相适配。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
16.1、通过本实用新型设计的整体结构,大流量的气体从进气端口输入到分配腔体中,并带动扇叶旋转,旋转的扇叶将进入分配腔体的气体均匀分布至每个出气端口中,从而保证每个出气端口均拥有进气端口十分之一的流量,通过侧量其中一个出汽端口的流量,并进行计算,即可测量出全部的气体流量,通过将大流量的气体分解成若干个小流量的气体,只需要测量小流量的数据即可测量出大流量的数据,以此来测量大的气体。
17.2、本实用新型通过设计单向流动机构,当发生气体逆流时,逆流的气体会挤压伞形挡板一侧,继而使得伞形挡板将锥形分隔板的开口遮挡起来,从而将出汽端口进行隔断,并保持密封,使得气体无法逆流,因此测量的气体流量更加精准,误差更小,同时,伞形挡板会通过相互适配的定位滑槽和t形滑块保持线性移动,直至伞形挡板与锥形分割板接触时,连接板会插入连接滑槽中,并进一步使得伞形挡板与锥形分隔板连接在一起,从而使伞形挡板在与锥形挡板保持连接时不发生横向移动,提高整体结构使用时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型气体管道内部结构的示意图;
20.图3为本实用新型出气端口的结构剖面示意图;
21.图4为本实用新型出气端口横截面结构剖视图;
22.图中标号说明:1、气体管道;2、进气端口;3、出气端口;4、分配腔体;5、转动轴;6、扇叶;7、锥形分隔板;8、伞形挡板;9、连接轴;10、圆形挡板;11、连接滑槽;12、连接杆;13、定位滑槽; 14、定位滑杆;15、第一磁块;16、第二磁块;17、透气通孔;18、 t形滑块。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
27.一种气体流量分流器,包括气体管道1,气体管道1的一端部连接有进气端口2,气
体管道1的另一端部连接有圆形挡板10个出气端口3,气体管道1的内部开设有与进气端口2、出气端口3均连通的分配腔体4,分配腔体4的内部安装有转动轴5,转动轴5的一端部与分配腔体4的一侧壁转动连接,转动轴5外侧安装有若干个以转动轴5所在中心线为轴心的扇叶6,当进气端口2中输入大流量的气体后,气体进入分配腔体4中并从出气端口3中流出,从而形成气体流动,进而导致扇叶6发生转动,转动的扇叶6使得进入分配腔体4 内部的气体被均匀的分散到分配腔体4中,并进一步均匀分布到圆形挡板10个出气端口3中,每个出气端口3中均安装有单向流动机构,利用单向流动机构防止出气端口3中的气体逆流。
28.具体的,单向流动机构包括设置在出气端口3内部的锥形分隔板 7,锥形分隔板7的一端部与出气端口3的内侧壁固定连接,锥形分隔板7的一侧设置有伞形挡板8,伞形挡板8靠近锥形分隔板7的侧壁中心位置处连接有连接轴9,连接轴9的一端部连接有圆形挡板10,当气体从进气端口2中流入时,流入的气体会推动圆形挡板10与锥形分隔板7一侧相接触,从而使得伞形挡板8离开锥形分隔板7另一侧,进而将锥形分隔板7中部的开口裸露出来,当气体发生逆流时,逆流的气体会推动伞形挡板8使得伞形挡板8与锥形分隔板7的一侧相接触,从而利用伞形挡板8对锥形分隔板7的开口处进行遮挡,进而避免气体逆流的情况。
29.进一步的,锥形分隔板7的外侧壁等距开设有若干个连接滑槽 11,伞形挡板8靠近连接滑槽11的位置处匹配设置有连接杆12,当气体逆流时,伞形挡板8与锥形分隔板7一侧相接触,连接杆12会嵌入连接滑槽11中,从而使得伞形挡板8与锥形分隔板7的接触更加紧密,使得伞形挡板8在锥形分隔板7一侧不发生左右移动,进而使得结构的密封性增强。
30.值得说明的是,出气端口3的内侧壁开设有若干个等距分布的定位滑槽13,伞形挡板8的端部连接有定位滑杆14,定位滑杆14的端部连接有t形滑块18,定位滑槽13的横截面形状设置为t形,t形滑块18与定位滑槽13的结构相适配,当伞形挡板8在锥形分隔板7 的一侧移动时,定位滑杆14通过t形滑块18在定位滑槽13内部移动,从而使得伞形挡板8移动的位置被限位,限制在一条直线上移动,当伞形挡板8向锥形分隔板7移动时可以保证连接杆12嵌入连接滑槽11中。
31.值得注意的是,锥形分隔板7的中部位置处设置有第一磁块15,圆形挡板10的外侧壁对应第一磁块15的位置处开设有第二磁块16,第一磁块15与第二磁块16相匹配,当气体推动圆形挡板10向锥形分隔板7靠近时,第一磁块15会和第二磁块16吸附到一起,进而使得第一磁块15和第二磁块16紧密接触,从而使得伞形挡板8远离锥形分隔板7的开口,将锥形分隔板7的开口裸露出来。
32.除此之外,圆形挡板10的表面开设有若干个透气通孔17,若干个透气通孔17以连接轴9所在直线为中心圆周分布,当圆形挡板10 与锥形分隔板7通过相互吸附的第一磁块15和第二磁块16靠近后,圆形挡板10会对锥形分隔板7的开口进行遮挡,此时,气体可以从透气通孔17向圆形挡板10另一侧流动。
33.不得不说的是,锥形分隔板7倾斜设置,圆形挡板10的端部横截面设置成倾斜状,圆形挡板10的端部和伞形挡板8的端部与锥形分隔板7的结构相适配,当圆形挡板10与锥形分隔板7的一侧接触时,提高锥形分隔板7和圆形挡板10之间的密封性,当伞形挡板8 与锥形分隔板7的另一侧接触时,提高锥形分隔板7和伞形挡板8之间的密封性。
34.工作原理:准备两个本实用新型设计的气体流量分流器,使用时将超声波传感器的一端与第一个气体流量分流器的出气端口3相连接,将超声波传感器的另一端与第二个
气体流量分流器的进气端口2 相连接,再将第一个气体流量分流器的进气端口2外接于大流量气体流量测量的场景,如大流量制氧机和氧气管道测量应用中,此时,气体从第一个气体流量分流器的进气端口2中输入,并被扇叶6均匀分布到分配腔体4的每一处,并进一步进入到每个出气端口3中,从而将气体流量分成圆形挡板10份,传输到超声波传感器中的是整体流量的十分之一,通过测量其中一个出气端口3的气体流量,即可得出进入进气端口2中气体的全部流量,并且在使用过程中不会发生气体逆流的情况,使得超声波传感器的测量结构更加精准。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1