一种不锈钢压力容器的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器技术领域，具体为一种不锈钢压力容器。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右，常用压力容器，其接口大多采用螺纹结构，螺纹结构无论是连接，还是密封，都是比较可靠的机构结构型式，但是，螺纹密封机构较为精密，结构制造成本高，其制造成本高，更换时价格昂贵，且螺纹式的接口开合时比较麻烦，操作人员使用起来费时费力，于是出现了一种卡固式接口的压力容器。
3.目前市场上的一些卡固式接口的压力容器：
4.(1)在使用的过程中，通常是将密封圈固定在管口，单单通过被固定的密封圈将管口与盖板密封，密封效果较差；
5.(2)在使用时，由于压力容器未设置防倾倒结构，受到外力的作用下容易发生倾倒的现象，容易发生危险的状况，不便于使用者的使用。
6.所以我们提出了一种不锈钢压力容器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢压力容器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些不锈钢压力容器，存在单单通过被固定的密封圈将管口与盖板密封，密封效果较差，并且，由于压力容器未设置防倾倒结构，受到外力的作用下容易发生倾倒的现象，容易发生危险的状况，不便于使用者使用的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种不锈钢压力容器，包括不锈钢压力容器本体，所述不锈钢压力容器本体的外侧下端套接有防倒罩，所述不锈钢压力容器本体的顶部固定有连接管，所述连接管的外侧固定有固定架，所述连接管的顶部边缘处开设有第一环形槽，所述第一环形槽的底部开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内部活动连接有密封环，所述密封环的底部固定有多个呈环形排列的第一弹簧，所述第一弹簧的底端与第二环形槽的内底壁固定，所述固定架的顶部插接有拉柱，所述拉柱的底端贯穿固定架的顶部并固定有顶盖，所述顶盖的底部边缘处固定有凸环，所述凸环的底端贯穿第一环形槽并与密封环相接触，所述顶盖的顶部两端固定有插柱，所述固定架的内顶侧两端均固定有套杆，两个所述插柱的顶端分别与两个套杆的底部插接，所述插柱的顶部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与套杆的内顶壁固
定，所述拉柱的顶部固定有拉柄，所述拉柄的顶部转动连接有转动钩，所述固定架的顶部右侧固定有定位板，所述定位板的顶部左端开设有定位孔。
12.优选的，所述防倒罩的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫的底部与放置面相接触，可以通过防倒罩底部的防滑垫，以达到对防倒罩进行防滑的目的。
13.优选的，所述密封环的顶部开设有环形插槽，所述凸环的底端与环形插槽插接，可以通过密封环顶部的环形插槽，以增强凸环与密封环之间的密封性能。
14.优选的，所述定位板呈l形状，所述定位孔与转动钩相适配，可以通过定位孔与转动钩之间的配合，以达到在使用时可将顶盖拉起并定位的目的。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢压力容器：
17.(1)该不锈钢压力容器，通过设置第一环形槽、第二环形槽、密封环和第一弹簧，凸环插接在密封环的顶部，第一弹簧对密封环实施向上的顶力，使密封环与凸环的接触部位紧密贴合，进而增强了连接管和连接管之间的密封效果。
18.(2)该不锈钢压力容器，通过设置防倒罩，以达到对不锈钢压力容器本体进行防倾倒的目的，以避免不锈钢压力容器本体在受到外力的作用下发生倾倒的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型不锈钢压力容器的主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型不锈钢压力容器的连接管的主视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型不锈钢压力容器的图2中a处的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型不锈钢压力容器的密封环的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型不锈钢压力容器的套杆的主视剖面结构示意图。
24.图中：1、不锈钢压力容器本体；2、防倒罩；3、防滑垫；4、连接管；5、固定架；6、第一环形槽；7、第二环形槽；8、密封环；9、第一弹簧；10、拉柱；11、顶盖；12、凸环；13、插柱；14、套杆；15、第二弹簧；16、拉柄；17、转动钩；18、定位板；19、定位孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种不锈钢压力容器；包括不锈钢压力容器本体1，不锈钢压力容器本体1的外侧下端套接有防倒罩2，不锈钢压力容器本体1的顶部固定有连接管4，连接管4的外侧固定有固定架5，连接管4的顶部边缘处开设有第一环形槽6，第一环形槽6的底部开设有第二环形槽7，第二环形槽7的内部活动连接有密封环8，密封环8的底部固定有多个呈环形排列的第一弹簧9，第一弹簧9的底端与第二环形槽7的内底壁固定，固定架5的顶部插接有拉柱10，拉柱10的底端贯穿固定架5的顶部并固定有顶盖11，顶盖11的底部边缘处固定有凸环12，凸环12的底端贯穿第一环形槽6并与密封环8相接触，顶盖11的顶部两端固定有插柱13，固定架5的内顶侧两端均固定有套杆14，两个插柱13的顶端分别
与两个套杆14的底部插接，插柱13的顶部固定有第二弹簧15，第二弹簧15的顶端与套杆14的内顶壁固定，拉柱10的顶部固定有拉柄16，拉柄16的顶部转动连接有转动钩17，固定架5的顶部右侧固定有定位板18，定位板18的顶部左端开设有定位孔19；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：防倒罩2的底部粘接有防滑垫3，防滑垫3的底部与放置面相接触，可以通过防倒罩2底部的防滑垫3，以达到对防倒罩2进行防滑的目的；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：密封环8的顶部开设有环形插槽，凸环12的底端与环形插槽插接，可以通过密封环8顶部的环形插槽，以增强凸环12与密封环8之间的密封性能；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：定位板18呈l形状，定位孔19与转动钩17相适配，可以通过定位孔19与转动钩17之间的配合，以达到在使用时可将顶盖11拉起并定位的目的。
30.本实施例的工作原理：在使用该不锈钢压力容器时，如图1-5所示，在需要对不锈钢压力容器本体1的内部进行进料时，拉动拉柱10，带动顶盖11和转动钩17向上移动，同时带动插柱13向上顶压套杆14内的第二弹簧15，当转动钩17的弯曲部位超过定位板18的顶部后，旋转转动钩17，使转动钩17的弯曲部位插接到定位孔19内，进而对顶盖11进行定位，最后进行进料即可，进料完毕后，向上拉动拉柱10，当转动钩17的弯曲部位超过定位板18的顶部后，将转动钩17转回到原来位置，然后松开拉柱10，在第二弹簧15的作用下，带动拉柱10、顶盖11、插柱13和转动钩17回到原来位置，此时顶盖11底部的凸环12穿过第一环形槽6与密封环8插接，密封环8向下挤压第一弹簧9，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。