一种防止过扭矩损坏的截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说是一种防止过扭矩损坏的截止阀。


背景技术：

2.阀门对其所在管路中的介质起着切断和节流的重要作用，类似于在空调室外机与空调室内机之间起到相连、关闭或开启作用；截止阀之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小、比较耐用、开启高度不大、制造容易、维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压水流。
3.现有的截止阀在实际使用时，不具备锁定功能，在不需要开启、调节或者关闭阀门时，外界的碰撞或者误操作有时会转动把手，导致节流面积改变，存在安全隐患，所以我们需要一种防止过扭矩损坏的截止阀。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种防止过扭矩损坏的截止阀，通过限位板的上下移动来对丝杆进行操作，限位板上移时，通过固定磁铁与把手之间的磁吸配合对限位板进行固定，此时把手不受定位磁铁和定位槽的限制，可对阀体进行操作，限位板下移时，限位板上的定位磁铁嵌设至定位槽内部，通过定位磁铁与定位槽的磁吸配合对限位板进行限位，从而可避免外界的碰撞或者误操作使把手转动，导致节流面积改变而存在安全隐患，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止过扭矩损坏的截止阀，包括阀体，所述阀体内部设有分隔环板，所述阀体顶端设有调节柱，所述调节柱内部开设有活动腔，所述活动腔内部设有纵向调节装置，所述调节柱顶部设有把手，所述把手底端外部套设有限位板，所述限位板底部固定设有多个定位磁铁，所述调节柱顶部开设有多个定位槽，所述定位磁铁底端延伸至定位槽内部，所述限位板顶端固定设有两个伸缩杆，两个伸缩杆关于把手中心轴线左右对称设置，所述伸缩杆顶端与把手顶端底部固定连接，所述限位板顶部固定设有两个固定磁铁，两个固定磁铁关于把手中心轴线前后对称设置。
6.在一个优选地实施方式中，所述纵向调节装置包括丝杆，所述丝杆设于活动腔内部，所述丝杆顶端通过轴承与活动腔内腔顶部活动连接，所述丝杆底端外壁螺纹连接有螺纹套板，所述活动腔内腔底部开设有活动槽，所述螺纹套板底端贯穿活动槽并延伸至阀体内部，所述螺纹套板底端固定设有第一缓冲块，所述第一缓冲块与分隔环板顶部相接触，所述调节柱底端固定设有第二缓冲块，所述第二缓冲块套设于螺纹套板外部。
7.在一个优选地实施方式中，所述螺纹套板顶端外壁固定套接有密封垫，所述密封垫底部与活动腔内腔底部相接触。
8.在一个优选地实施方式中，所述活动槽截面与螺纹套板截面均设为矩形，所述螺纹套板外壁与活动槽内壁相接触。
9.在一个优选地实施方式中，所述阀体顶端外壁固定套接有下法兰，所述调节柱底
端外壁固定套接有上法兰，所述上法兰与下法兰之间通过螺栓连接。
10.在一个优选地实施方式中，多个定位槽分别与多个定位磁铁的位置上下相对应。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过限位板的上下移动来对丝杆进行操作，限位板上移时，通过固定磁铁与把手之间的磁吸配合对限位板进行固定，此时把手不受定位磁铁和定位槽的限制，可对阀体进行操作，限位板下移时，限位板上的定位磁铁嵌设至定位槽内部，通过定位磁铁与定位槽的磁吸配合对限位板进行限位固定，从而可避免外界的碰撞或者误操作使把手转动，导致节流面积改变而存在安全隐患。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构主视图。
14.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
15.图3为本实用新型的图2中a部分放大图。
16.图4为本实用新型的调节柱爆炸图。
17.图5为本实用新型的把手主视图。
18.附图标记为：1、阀体；2、分隔环板；3、调节柱；4、活动腔；5、把手；6、限位板；7、定位磁铁；8、定位槽；9、伸缩杆；10、固定磁铁；11、丝杆；12、螺纹套板；13、活动槽；14、第一缓冲块；15、第二缓冲块；16、密封垫；17、下法兰；18、上法兰。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种防止过扭矩损坏的截止阀，包括阀体1，所述阀体1内部设有分隔环板2，所述阀体1顶端设有调节柱3，所述调节柱3内部开设有活动腔4，所述活动腔4内部设有纵向调节装置，所述调节柱3顶部设有把手5，所述把手5底端外部套设有限位板6，所述限位板6底部固定设有多个定位磁铁7，所述调节柱3顶部开设有多个定位槽8，所述定位磁铁7底端延伸至定位槽8内部，所述限位板6顶端固定设有两个伸缩杆9，两个伸缩杆9关于把手5中心轴线左右对称设置，所述伸缩杆9顶端与把手5顶端底部固定连接，所述限位板6顶部固定设有两个固定磁铁10，两个固定磁铁10关于把手5中心轴线前后对称设置，操作阀体1时，拉动限位板6使定位磁铁7与定位槽8分离，并使固定磁铁10与把手5顶端底部相接触，然后通过固定磁铁10与把手5之间的磁吸配合对限位板6进行固定，不使用时，按压限位板6下移，使限位板6上的定位磁铁7嵌设至定位槽8内部，然后通过定位磁铁7与定位槽8的磁吸配合对限位板6进行限位固定，从而可避免外界的碰撞或者误操作使把手5转动，导致节流面积改变而存在安全隐患。
21.所述纵向调节装置包括丝杆11，所述丝杆11设于活动腔4内部，所述丝杆11顶端通过轴承与活动腔4内腔顶部活动连接，所述丝杆11底端外壁螺纹连接有螺纹套板12，所述活动腔4内腔底部开设有活动槽13，所述螺纹套板12底端贯穿活动槽13并延伸至阀体1内部，
所述螺纹套板12底端固定设有第一缓冲块14，所述第一缓冲块14与分隔环板2顶部相接触，所述调节柱3底端固定设有第二缓冲块15，所述第二缓冲块15套设于螺纹套板12外部，通过丝杆11的转动带动受活动槽13限位的螺纹套板12进行上下移动，而螺纹套板12在上下移动的过程中，也带动第一缓冲块14与分隔环板2分离或者接触，分离时让阀体1内部相贯通，接触时对阀体1内部进行分隔。
22.所述活动槽13截面与螺纹套板12截面均设为矩形，所述螺纹套板12外壁与活动槽13内壁相接触，通过将活动槽13设为矩形，可以对螺纹套板12进行限位，从而使螺纹套板12进行上下直线运动。
23.所述阀体1顶端外壁固定套接有下法兰17，所述调节柱3底端外壁固定套接有上法兰18，所述上法兰18与下法兰17之间通过螺栓连接，通过上法兰18和下法兰17的设置，便于对阀体1和调节柱3进行安装和拆卸。
24.多个定位槽8分别与多个定位磁铁7的位置上下相对应，多个定位槽8的设置，便于与多个定位磁铁7相适配，并通过定位磁铁7与定位槽8的配合，便于对限位板6进行限位固定。
25.实施场景具体为：用户拉动限位板6使定位磁铁7与定位槽8分离，并使固定磁铁10与把手5顶端底部相接触，然后通过固定磁铁10与把手5之间的磁吸配合对限位板6进行固定，固定之后，转动把手5带动丝杆11转动，丝杆11转动时带动受活动槽13限位的螺纹套板12上下移动，螺纹套板12下移时带动其上的第一缓冲块14与分隔环板2相接触，从而对阀体1内部进行分隔，而螺纹套板12上移时带动其上的第一缓冲块14与分隔环板2分离，从而使阀体1内部相贯通，而螺纹套板12在移动的过程中，通过第一缓冲块14和第二缓冲块15的设置，用以缓冲工件内部产生的扭矩，以延长阀体1本身的使用寿命，避免扭矩过大而对阀体1造成损坏，不使用阀体1时，按压限位板6下移，使限位板6上的定位磁铁7嵌设至定位槽8内部，然后通过定位磁铁7与定位槽8的磁吸配合对限位板6进行限位固定，从而可避免外界的碰撞或者误操作使把手5转动，导致节流面积改变而存在安全隐患。
26.参照说明书附图2和4，该实施例的一种防止过扭矩损坏的截止阀，所述螺纹套板12顶端外壁固定套接有密封垫16，所述密封垫16底部与活动腔4内腔底部相接触，通过密封垫16的设置，提高了活动槽13与螺纹套板12之间的密封性，避免阀体1内部的流体泄露至活动腔4内部，提高了整体结构的密封性和安全性。
27.实施场景具体为：通过密封垫16的设置，提高了活动槽13与螺纹套板12之间的密封性，避免阀体1内部的流体泄露至活动腔4内部，提高了整体结构的密封性和安全性。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。