一种用于阀门与管道连接的可调连接件的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，更具体地说，涉及一种用于阀门与管道连接的可调连接件。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
3.现有技术中，大多数阀门在连接管道时，只能连接与阀门口径大小一样的管道，无法对较小口径的管道进行连接，在操作时可能会带来不便，影响阀门的使用。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于阀门与管道连接的可调连接件，可以实现在阀门本体使用时，通过插筒和插杆的调节，使不同管径大小的管道本体可以稳定的和阀门本体相连接，从而提高了阀门本体的适用性，增强了阀门本体的使用效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种用于阀门与管道连接的可调连接件，包括阀门本体，所述阀门本体的外端固定连接有连接框，所述连接框的内部设有管道本体，所述连接框的上端和下端均开凿有通孔，所述连接框的外侧设有上下对称的一对推杆，两个所述推杆均穿过通孔并延伸至连接框的内部，两个所述推杆相互靠近的一端分别固定连接有插筒和插杆，所述插筒和插杆的外端均固定连接有前后对称的一对齿轮，所述连接框的内侧壁固定连接有前后对称的一对齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述插杆的上端开凿有左右对称的一对凹形槽，所述凹形槽的内侧壁之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外端套设有簧片，所述簧片的外端固定连接有左右对称的一对限位块，所述插筒的内侧壁开凿有多个均匀分布的限位槽，所述限位槽与限位块相匹配，可以实现在阀门本体使用时，通过插筒和插杆的调节，使不同管径大小的管道本体可以稳定的和阀门本体相连接，从而提高了阀门本体的适用性，增强了阀门本体的使用效率。
9.进一步的，所述插筒和插杆的内侧壁均固定连接有左右对称的一对缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材料制成，通过橡胶材料可以实现插筒和插杆在固定管道本体时，不易使管道本体发生损坏，起到对管道本体的保护作用。
10.进一步的，所述通孔的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧壁与推杆的外端紧密接触，通过密封圈的设置可以减少灰尘和水进入连接框内部的可能性，提高密封性。
11.进一步的，位于同一侧的两个所述限位块相互远离的一端均为弧形设置，通过将限位块的一端设置为弧形，可以使限位块在进入插筒内时，减小限位块与插筒之间的的摩擦力，使插杆滑动的更为顺畅。
12.进一步的，所述插筒和插杆均采用不锈钢材料制成，所述插筒和插杆的表面均涂刷有防锈漆，通过使用不锈钢材料制成的插筒和插杆，并涂刷有防锈漆可以使插筒和插杆在长期使用过程中不易受到腐蚀损坏，延长其使用寿命。
13.进一步的，所述推杆外端套设有保护套，所述保护套外端设有防滑纹，通过保护套的作用，使推杆在长时间的使用下不易损坏，通过防滑纹可以防止在使用过程中发生滑落。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现在阀门本体使用时，通过插筒和插杆的调节，使不同管径大小的管道本体可以稳定的和阀门本体相连接，从而提高了阀门本体的适用性，增强了阀门本体的使用效率。
17.(2)插筒和插杆的内侧壁均固定连接有左右对称的一对缓冲垫，缓冲垫采用橡胶材料制成，通过橡胶材料可以实现插筒和插杆在固定管道本体时，不易使管道本体发生损坏，起到对管道本体的保护作用。
18.(3)通孔的内壁固定连接有密封圈，密封圈的内侧壁与推杆的外端紧密接触，通过密封圈的设置可以减少灰尘和水进入连接框内部的可能性，提高密封性。
19.(4)位于同一侧的两个限位块相互远离的一端均为弧形设置，通过将限位块的一端设置为弧形，可以使限位块在进入插筒内时，减小限位块与插筒之间的的摩擦力，使插杆滑动的更为顺畅。
20.(5)插筒和插杆均采用不锈钢材料制成，插筒和插杆的表面均涂刷有防锈漆，通过使用不锈钢材料制成的插筒和插杆，并涂刷有防锈漆可以使插筒和插杆在长期使用过程中不易受到腐蚀损坏，延长其使用寿命。
21.(6)推杆外端套设有保护套，保护套外端设有防滑纹，通过保护套的作用，使推杆在长时间的使用下不易损坏，通过防滑纹可以防止在使用过程中发生滑落。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型中连接框的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型中插筒的剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型中限位槽的结构示意图；
26.图5为本实用新型中插杆的局部立体结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1、阀门本体；2、连接框；3、管道本体；4、推杆；401、保护套；5、插筒；501、缓冲垫；6、插杆；7、限位槽；8、凹形槽；9、圆杆；10、簧片；11、限位块；12、齿轮；13、齿条。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.请参阅图1-5，一种用于阀门与管道连接的可调连接件，包括阀门本体1，阀门本体1的外端固定连接有连接框2，连接框2的内部设有管道本体3，连接框2的上端和下端均开凿有通孔，连接框2的外侧设有上下对称的一对推杆4，两个推杆4均穿过通孔并延伸至连接框2的内部，两个推杆4相互靠近的一端分别固定连接有插筒5和插杆6，插筒5和插杆6的外端均固定连接有前后对称的一对齿轮12，连接框2的内侧壁固定连接有前后对称的一对齿条13，齿轮12与齿条13啮合连接，插杆6的上端开凿有左右对称的一对凹形槽8，凹形槽8的内侧壁之间固定连接有圆杆9，圆杆9的外端套设有簧片10，簧片10的外端固定连接有左右对称的一对限位块11，插筒5的内侧壁开凿有多个均匀分布的限位槽7，限位槽7与限位块11相匹配，可以实现在阀门本体1使用时，通过插筒5和插杆6的调节，使不同管径大小的管道本体3可以稳定的和阀门本体1相连接，从而提高了阀门本体1的适用性，增强了阀门本体1的使用效率。
34.请参阅图2，插筒5和插杆6的内侧壁均固定连接有左右对称的一对缓冲垫501，缓冲垫501采用橡胶材料制成，通过橡胶材料可以实现插筒5和插杆6在固定管道本体3时，不易使管道本体3发生损坏，起到对管道本体3的保护作用，通孔的内壁固定连接有密封圈，密封圈的内侧壁与推杆4的外端紧密接触，通过密封圈的设置可以减少灰尘和水进入连接框2内部的可能性，提高密封性。
35.请参阅图2-5，位于同一侧的两个限位块11相互远离的一端均为弧形设置，通过将限位块11的一端设置为弧形，可以使限位块11在进入插筒5内时，减小限位块11与插筒5之间的的摩擦力，使插杆6滑动的更为顺畅，插筒5和插杆6均采用不锈钢材料制成，插筒5和插杆6的表面均涂刷有防锈漆，通过使用不锈钢材料制成的插筒5和插杆6，并涂刷有防锈漆可
以使插筒5和插杆6在长期使用过程中不易受到腐蚀损坏，延长其使用寿命，推杆4外端套设有保护套401，保护套401外端设有防滑纹，通过保护套401的作用，使推杆4在长时间的使用下不易损坏，通过防滑纹可以防止在使用过程中发生滑落。
36.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，首先根据管道本体3的管径大小，推动两个推杆4进行相向运动，同时带动插筒5和插杆6在齿轮12与齿条13的转动辅助作用下进行相向运动，当插杆6运动至插筒5的内部，插杆6带动簧片10进入插筒5的内部，此时簧片10受到挤压后，带动限位块11进行相向运动，随着插筒5和插杆6的相向运动，当缓冲垫501与管道本体3接触后，此时插筒5内部的限位块11运动至此时所对应限位槽7处，并在簧片10的弹性作用下运动至限位槽7内，进行限位固定，实现管道本体3与阀门本体1的稳定连接，与现有技术相比，本实用新型可以实现在阀门本体1使用时，通过插筒5和插杆6的调节，使不同管径大小的管道本体3可以稳定的和阀门本体1相连接，从而提高了阀门本体1的适用性，增强了阀门本体1的使用效率。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。