一种寿命长的尼龙压力管的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙管技术领域，尤其涉及一种寿命长的尼龙压力管。


背景技术：

2.尼龙树脂管是指采用尼龙材料经挤出成型的软管做内芯，以高强度工业纤维或钢丝经编织或缠绕增强后形成的高压力软管。尼龙树脂管的耐化学品性能更加优异，抗腐蚀性能更强，是一种环保型的高性能软管。无论是加工还是应用，其可靠地环保性能备受用户青睐。尼龙树脂管内壁象镜面一样光滑，既不污染介质，也不被介质污染；动力传送损失更小，效率更高。
3.经检索，中国专利公开号为cn210240813u的专利，公开了一种新型双层尼龙管，具体涉及管体技术领域，包括尼龙管外层和尼龙管内层，所述尼龙管内层设置在尼龙管外层的内侧，所述尼龙管外层的外表面设置有pvc薄膜，所述尼龙管外层的内壁等距设置有固定环，所述固定环与尼龙管外层固定连接。上述专利中的装置存在以下不足：管道的寿命得不到更好的加长，因此，亟需设计一种寿命长的尼龙压力管来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种寿命长的尼龙压力管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种寿命长的尼龙压力管，包括尼龙内管，所述尼龙内管的圆周外壁固定连接有编织纤维套，且尼龙内管的圆周内壁固定连接有内耐磨套管，所述编织纤维套的圆周外壁固定连接有橡胶缓冲结构，且橡胶缓冲结构的圆周外壁固定连接有固定套管，固定套管设置为环氧树脂材质，所述固定套管的圆周外壁固定连接有尼龙外管，且尼龙外管的圆周外壁固定连接有外耐磨套管，外耐磨套管的圆周外壁固定连接有等距离分布的防滑凸条。
7.优选地，所述尼龙内管的圆周外壁开有等距离分布的卡槽，且编织纤维套的圆周内壁固定连接有等距离分布且卡接在卡槽内的卡条。
8.优选地，所述橡胶缓冲结构包括等距离分别且固定连接在编织纤维套圆周外壁的橡胶座，且橡胶座的一端均开有支撑槽，所述固定套管的圆周内壁固定连接有橡胶套，且橡胶套的圆周内壁开有等距离分布的半圆形槽，相邻两个半圆形槽的内壁与支撑槽的内壁插接有橡胶管。
9.优选地，所述尼龙外管由第一尼龙基体和第二尼龙基体组成，且第一尼龙基体的横截面设置为内齿轮状，第二尼龙基体横截面设置为外齿轮状，第二尼龙基体的圆周外壁与第一尼龙基体的圆周内壁相啮合，第二尼龙基体的两端之间和第一尼龙基体的两端之间开有等距离且呈环形分布的缓冲孔，缓冲孔的横截面呈椭圆形。
10.优选地，所述外耐磨套管和内耐磨套管均设置为聚氨酯材料，且外耐磨套管的厚度与内耐磨套管的厚度相同。
11.优选地，将所述内耐磨套管替换为防腐套管，且防腐套管为聚丙烯材料，防腐套管的内壁涂覆有防腐涂料。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的尼龙外管、第一尼龙基体、第二尼龙基体、缓冲孔、固定套管、外耐磨套管、防滑凸条和内耐磨套管，利用环氧树脂材质的固定套管具有变定收缩率小、稳定性好、柔韧性较好的性能来保持整个尼龙压力管中间位置的柔韧性，并且由于内耐磨套管和外耐磨套管均设置为聚氨酯材料，有效地对整个尼龙压力管进行内外耐磨处理和缓冲处理，并配合相啮合的第一尼龙基体和第二尼龙基体以及缓冲孔进行外部的二次缓冲处理，使得整个尼龙压力管具有较强的外部耐压效果。
14.2.通过设置的尼龙内管、编织纤维套、橡胶缓冲结构橡胶座、支撑槽、橡胶套、半圆形槽和橡胶管，利用橡胶缓冲结构对整个尼龙压力管的内部进行缓冲处理，当外界压力过大时，利用橡胶套、橡胶管和橡胶座和配合使用对过大压力进行抵消处理，并利用编织纤维套保证尼龙内管的完整性能，充分提高整个尼龙压力管的耐压性能，从而可提高整个尼龙压力管的使用寿命。
15.3.通过设置的尼龙内管、防腐套管和防腐涂料，利用防腐套管和防腐涂料对整个尼龙压力管的内部进行防腐处理，并配合尼龙压力管自身的防腐性能来提高整个管道的防腐效果，避免流体流经尼龙压力管内部时造成内壁出现损伤的问题。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种寿命长的尼龙压力管的正面剖视结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种寿命长的尼龙压力管的第一尼龙基体和第二尼龙基体结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种寿命长的尼龙压力管的第二尼龙基体和缓冲孔结构示意图；
19.图4为实施例1提出的一种寿命长的尼龙压力管的半圆形槽和支撑槽结构示意图；
20.图5为实施例2提出的一种寿命长的尼龙压力管的防腐套管和防腐涂料结构示意图。
21.图中：1外耐磨套管、2尼龙外管、3固定套管、4橡胶套、5橡胶管、6橡胶座、7编织纤维套、8卡条、9防滑凸条、10尼龙内管、11内耐磨套管、12第一尼龙基体、13第二尼龙基体、14缓冲孔、15半圆形槽、16支撑槽、17防腐套管、18防腐涂料。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-4，一种寿命长的尼龙压力管，包括尼龙内管10，尼龙内管10的圆周外壁粘接有编织纤维套7，且尼龙内管10的圆周内壁粘接有内耐磨套管11，编织纤维套7的圆周外壁粘接有橡胶缓冲结构，且橡胶缓冲结构的圆周外壁粘接有固定套管3，固定套管3设置为环氧树脂材质，固定套管3的圆周外壁粘接有尼龙外管2，且尼龙外管2的圆周外壁粘接有外耐磨套管1，外耐磨套管1的圆周外壁粘接有等距离分布的防滑凸条9，有效地对整个尼龙压力管进行内外耐磨处理和缓冲处理。
28.其中，尼龙内管10的圆周外壁开有等距离分布的卡槽，且编织纤维套7的圆周内壁粘接有等距离分布且卡接在卡槽内的卡条8。
29.其中，橡胶缓冲结构包括等距离分别且粘接在编织纤维套7圆周外壁的橡胶座6，且橡胶座6的一端均开有支撑槽16，固定套管3的圆周内壁粘接有橡胶套4，且橡胶套4的圆周内壁开有等距离分布的半圆形槽15，相邻两个半圆形槽15的内壁与支撑槽16的内壁插接有橡胶管5，利用橡胶缓冲结构对整个尼龙压力管的内部进行缓冲处理，当外界压力过大时，利用橡胶套4、橡胶管5和橡胶座6和配合使用对过大压力进行抵消处理，并利用编织纤维套7保证尼龙内管10的完整性能，充分提高整个尼龙压力管的耐压性能，从而可提高整个尼龙压力管的使用寿命。
30.其中，尼龙外管2由第一尼龙基体12和第二尼龙基体13组成，且第一尼龙基体12的横截面设置为内齿轮状，第二尼龙基体13横截面设置为外齿轮状，第二尼龙基体13的圆周外壁与第一尼龙基体12的圆周内壁相啮合，第二尼龙基体13的两端之间和第一尼龙基体12的两端之间开有等距离且呈环形分布的缓冲孔14，缓冲孔14的横截面呈椭圆形，配合相啮合的第一尼龙基体12和第二尼龙基体13以及缓冲孔14进行外部的二次缓冲处理，使得整个尼龙压力管具有较强的外部耐压效果。
31.其中，外耐磨套管1和内耐磨套管11均设置为聚氨酯材料，且外耐磨套管1的厚度与内耐磨套管11的厚度相同。
32.工作原理：使用时，使用者利用环氧树脂材质的固定套管3具有变定收缩率小、稳定性好、柔韧性较好的性能来保持整个尼龙压力管中间位置的柔韧性，并且由于内耐磨套管11和外耐磨套管1均设置为聚氨酯材料，有效地对整个尼龙压力管进行内外耐磨处理和缓冲处理，并配合相啮合的第一尼龙基体12和第二尼龙基体13以及缓冲孔14进行外部的二次缓冲处理，使得整个尼龙压力管具有较强的外部耐压效果，利用橡胶缓冲结构对整个尼龙压力管的内部进行缓冲处理，当外界压力过大时，利用橡胶套4、橡胶管5和橡胶座6和配合使用对过大压力进行抵消处理，并利用编织纤维套7保证尼龙内管10的完整性能，充分提高整个尼龙压力管的耐压性能，从而可提高整个尼龙压力管的使用寿命。
33.实施例2
34.参照图5，一种寿命长的尼龙压力管，本实施例相较于实施例1，将内耐磨套管11替
换为防腐套管17，且防腐套管17为聚丙烯材料，防腐套管17的内壁涂覆有防腐涂料18。
35.工作原理：使用时，使用者利用防腐套管17和防腐涂料18对整个尼龙压力管的内部进行防腐处理，并配合尼龙压力管自身的防腐性能来提高整个管道的防腐效果，避免流体流经尼龙压力管内部时造成内壁出现损伤的问题。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。