一种天然气管道防漏连接结构的制作方法

1.本实用新型属于天然气技术领域，具体涉及一种天然气管道防漏连接结构。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
3.现有技术存在以下问题：中国专利申请号为202022078862.x公开的一种天然气管道防漏连接结构中，其连接结构是由丝杆和锥形齿轮组合而成的结构，使用成本较高，同时连接结构容易被操作人员误触，存在使用安全隐患。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种天然气管道防漏连接结构，具有使用成本低和使用安全的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道防漏连接结构，包括安装管，所述安装管一侧设置有连接管，所述安装管对应连接管的表面设置有连接座，所述连接座的内部设置有连接组件，所述连接组件包括固定块、插入杆、限位杆、连接杆、移动杆和升降柱，其中，所述连接座的内部设置有升降柱，所述升降柱的下端设置有插入杆，所述插入杆的下端对称设置有固定块，所述升降柱的一侧设置有限位杆，所述限位杆的上端设置有连接杆，所述连接杆靠近升降柱的一侧设置有移动杆。
6.优选的，所述安装管的表面对应连接管设置有密封条。
7.优选的，所述插入杆的内部对应固定块设置有密封垫，所述连接杆远离移动杆的一侧设置有定位杆。
8.优选的，所述移动杆靠近升降柱的一侧设置有伸缩座，所述伸缩座的内部对应移动杆设置有压缩弹簧。
9.优选的，所述连接座的上端设置有保护组件，所述保护组件包括固定轴和旋转盖，其中，所述连接座的上端设置有旋转盖，所述连接座靠近旋转盖的一侧设置有固定轴。
10.优选的，所述旋转盖的一侧设置有限位块，所述旋转盖的表面对应限位块设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有蝶形螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置连接组件，实现了安装管和连接管的便捷连接，提高了安装管和连接管的连接效率，同时方便操作人员使用，提高了使用的便利性，节省了工作时间，且该结构简单，从而减少了使用成本，且密封性较好。
13.2、本实用新型通过设置保护组件，实现了对连接组件的保护，避免操作人员误触，从而影响连接的稳定性，同时该结构操作方便，只需要转动蝶形螺母即可实现旋转盖的固定，方便操作人员使用，提高了使用的便利性，节省了工作时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型连接组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型保护组件的结构示意图。
18.图中：1、安装管；2、连接管；3、连接组件；31、固定块；32、密封条；33、插入杆；34、限位杆；35、连接杆；36、移动杆；37、升降柱；4、保护组件；41、螺纹杆；42、蝶形螺母；43、限位块；44、固定轴；45、旋转盖；5、连接座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种天然气管道防漏连接结构，包括安装管1，安装管1一侧设置有连接管2，安装管1对应连接管2的表面设置有连接座5，连接座5的内部设置有连接组件3，连接组件3包括固定块31、插入杆33、限位杆34、连接杆35、移动杆36和升降柱37，其中，连接座5的内部设置有升降柱37，升降柱37的下端设置有插入杆33，插入杆33的下端对称设置有固定块31，升降柱37的一侧设置有限位杆34，限位杆34的上端设置有连接杆35，连接杆35靠近升降柱37的一侧设置有移动杆36。
22.具体的，安装管1的表面对应连接管2设置有密封条32。
23.通过采用上述技术方案，密封条32可以提高装置的密封性。
24.具体的，插入杆33的内部对应固定块31设置有密封垫，连接杆35远离移动杆36的一侧设置有定位杆。
25.通过采用上述技术方案，定位杆使连接杆35定位，从而提高了连接杆35固定的牢固性。
26.具体的，移动杆36靠近升降柱37的一侧设置有伸缩座，伸缩座的内部对应移动杆36设置有压缩弹簧。
27.通过采用上述技术方案，压缩弹簧使移动杆36移动，从而提高了移动杆36移动的便利性。
28.本实施例在使用时：移动升降柱37，使插入杆33插入固定块31中，然后转动连接杆35，使限位杆34移动，从而使升降柱37固定，同时压缩弹簧使移动杆36移动，移动杆36抵住连接杆35，从而提高了固定升降柱37的牢固性，密封条32可以提高装置的密封性，定位杆使连接杆35定位，从而提高了连接杆35固定的牢固性。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，连接座5的上端设置有保护组件4，保护组件4包括固定轴44和旋转盖45，其中，连接座5的上端设置有旋转盖45，连接座5靠近旋转盖45的一侧设置有固定轴44。
31.通过采用上述技术方案，转动旋转盖45，使旋转盖45紧贴连接座5的表面，然后转动蝶形螺母42，使蝶形螺母42紧贴限位块43的表面，从而使旋转盖45固定，通过该结构可以避免操作人员误触连接组件3，从而提高了装置的安全性。
32.具体的，旋转盖45的一侧设置有限位块43，旋转盖45的表面对应限位块43设置有螺纹杆41，螺纹杆41的表面设置有蝶形螺母42。
33.通过采用上述技术方案，转动蝶形螺母42使蝶形螺母42紧贴在限位块43的表面，从而提高了固定旋转盖45的牢固性。
34.本实施例在使用时：转动旋转盖45，使旋转盖45紧贴连接座5的表面，然后转动蝶形螺母42，使蝶形螺母42紧贴限位块43的表面，从而使旋转盖45固定，通过该结构可以避免操作人员误触连接组件3，从而提高了装置的安全性，同时蝶形螺母42紧贴在限位块43的表面，从而提高了固定旋转盖45的牢固性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，移动升降柱37，使插入杆33插入固定块31中，然后转动连接杆35，使限位杆34移动，从而使升降柱37固定，同时压缩弹簧使移动杆36移动，移动杆36抵住连接杆35，从而提高了固定升降柱37的牢固性，密封条32可以提高装置的密封性，定位杆使连接杆35定位，从而提高了连接杆35固定的牢固性；
36.转动旋转盖45，使旋转盖45紧贴连接座5的表面，然后转动蝶形螺母42，使蝶形螺母42紧贴限位块43的表面，从而使旋转盖45固定，通过该结构可以避免操作人员误触连接组件3，从而提高了装置的安全性，同时蝶形螺母42紧贴在限位块43的表面，从而提高了固定旋转盖45的牢固性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。