一种偏心半球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门制造技术领域，具体是一种偏心半球阀。


背景技术：

2.在管道中起截断介质的球阀种类很多，包括偏心半球阀，它适用于液体、气体或除渣等介质在输送管道的控制与输送，主要作用是在管路中切断、分配和改变介质的流动速度和方向。
3.偏心半球阀的关闭件是个半球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启或关闭的目的，它广泛使用于钢铁、水电、制糖、纸业、市政供水、污水处理等等场合。
4.现有的偏心半球阀，由于半球阀底盖与轴、阀体与轴之间磨损小微严重，阀门启闭扭矩大，在长时间的使用下，会出现球体下垂的现象，导致轴与球体、阀体之间的间隙增大，最终导致阀门泄漏，因此需要在此基础上作出进一步的改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种偏心半球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种偏心半球阀，所述偏心半球阀包括：
8.阀体；所述阀体的内部两端分别设置有进水口和出水口；
9.连接机构；所述连接机构与阀体相连接；以及调节机构，所述调节机构位于阀体的内部且与其转动连接；
10.动力箱，动力箱内部滑动连接有连接板，所述连接板关于动力箱对称设置，连接板位于主动轮的一侧设置有轮齿，所述轮齿与主动轮互相啮合，连接板外壁与动力箱内壁之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与连接板外壁和动力箱内壁固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述连接机构包括阀盖和固定件，所述阀盖与阀体通过固定件固定连接。
12.作为本实用新型再一步的方案：所述阀体内部设置有球形槽，所述球形槽位于进水口与出水口之间，出水口位于球体的一端固定连接有阀座，球形槽内部设置有球体，所述球体与阀座相匹配，球体远离阀盖的一端与阀体内壁通过下阀杆转动连接。
13.作为本实用新型再一步的方案：所述阀盖远离阀体的一端固定连接有动力箱，所述球体位于阀盖一端转动连接有上阀杆，上阀杆位于动力箱内部一端转动连接有主动轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的一种偏心半球阀，现有的偏心半球阀，由于半球阀底盖与轴、阀体与轴之间磨损小微严重，阀门启闭扭矩大，在长时间的使用下，会出现球体下垂的现象，导致轴与球体、阀体之间的间隙增大，最终导致阀门泄漏，因此需要设计一款偏心半球阀：
16.将该装置安装在需要连接半球阀的位置后，通过主动轮转动进而带动上阀杆主
动，使阀体内部的球体能够绕上阀杆在球形槽内部转动，通过在阀体内部出水口位于球体的一端设置有阀座，通过阀座与球体之间相匹配，能够控制流体的流速大小，通过在连接板位于主动轮的一端对称设置有轮齿，通过轮齿与主动轮互相啮合，能够提高主动轮在转动时的稳定性，且球体的回转中心不与上阀杆的旋转轴同心，可减少摩擦，延长球体的使用寿命，具有良好的稳定性，通过在连接板与动力箱内壁之间设置有弹簧，能够使连接板在滑动过程中更加流畅，与一般偏心半球阀相比较，双偏心半球阀的流量更大，稳定性更高，可调节范围广，流体的阻力较小，且球体具有切削功能，在关闭时，能够将阀体内部的杂物、树枝、纺织袋等切断，保证阀门正常启闭，球体和阀座完全脱离，消除摩擦和擦伤，克服了传统球体、阀座与阀体密封面始终磨损的问题，提高了整体的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型偏心半球阀的结构示意图。
18.图2为本实用新型偏心半球阀中动力箱的内部俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型偏心半球阀中阀体的三维结构示意图。
20.图4为本实用新型偏心半球阀图1中a处的局部放大结构示意图。
21.图中：1-进水口、2-阀体、3-出水口、4-阀座、5-球体、6-上阀杆、7-固定件、8-阀盖、9-动力箱、 10-弹簧、11-连接板、12-主动轮、13-轮齿、14-球形槽、15-下阀杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型实施例中，一种偏心半球阀，所述偏心半球阀包括：
25.阀体2；所述阀体2的内部两端分别设置有进水口1和出水口3；
26.连接机构；所述连接机构与阀体2相连接；以及调节机构，所述调节机构位于阀体2的内部且与其转动连接，与一般偏心半球阀相比较，双偏心半球阀的流量更大，稳定性更高，可调节范围广，流体的阻力较小，且球体5具有切削功能，在关闭时，能够将阀体2内部的杂物、树枝、纺织袋等切断，保证阀门正常启闭，球体5和阀座4完全脱离，消除摩擦和擦伤，克服了传统球体5、阀座4与阀体2密封面始终磨损的问题，提高了整体的使用寿命。
27.所述连接机构包括阀盖8和固定件7，所述阀盖8与阀体2通过固定件7固定连接，所述阀体2内部设置有球形槽14，所述球形槽14位于进水口1与出水口3之间，出水口3位于球体5的一端固定连接有阀座4，球形槽14内部设置有球体5，所述球体5与阀座4相匹配，球体5远离阀盖8的一端与阀体2 内壁通过下阀杆15转动连接，所述阀盖8远离阀体2的一端固定连接有动力箱9，所述球体5位于阀盖8 一端转动连接有上阀杆6，上阀杆6位于动力箱9内部一端转动连接有主动轮12，所述动力箱9内部滑动连接有连接板11，所述连接板11关于动力箱9对称设置，连接板11位于主动轮12的一侧设置有轮齿13，所述轮齿13与主动轮12互相啮合，所述连接板11外壁与动力箱9内壁之间设置有弹簧10，弹簧10的两端分别与连接板11外
壁和动力箱9内壁固定连接，将该装置安装在需要连接半球阀的位置后，通过主动轮12转动进而带动上阀杆6转动，使阀体2内部的球体5能够绕上阀杆6在球形槽14内部转动，通过在阀体2内部出水口3位于球体5的一端设置有阀座4，通过阀座4与球体5之间相匹配，能够控制流体的流速大小，通过在连接板11位于主动轮12的一端对称设置有轮齿13，通过轮齿13与主动轮12互相啮合，能够提高主动轮12在转动时的稳定性，且球体5的回转中心不与上阀杆6的旋转轴同心，可减少摩擦，延长球体5的使用寿命，具有良好的稳定性，通过在连接板11与动力箱9内壁之间设置有弹簧10，能够使连接板11在滑动过程中更加流畅。
28.实施例2
29.本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：
30.本实用新型的工作原理是：
31.在本实施例中，将该装置安装在需要连接半球阀的位置后，通过主动轮12转动进而带动上阀杆6转动，使阀体2内部的球体5能够绕上阀杆6在球形槽14内部转动，通过在阀体2内部出水口3位于球体5 的一端设置有阀座4，通过阀座4与球体5之间相匹配，能够控制流体的流速大小，通过在连接板11位于主动轮12的一端对称设置有轮齿13，通过轮齿13与主动轮12互相啮合，能够提高主动轮12在转动时的稳定性，且球体5的回转中心不与上阀杆6的旋转轴同心，可减少摩擦，延长球体5的使用寿命，具有良好的稳定性，通过在连接板11与动力箱9内壁之间设置有弹簧10，能够使连接板11在滑动过程中更加流畅，与一般偏心半球阀相比较，双偏心半球阀的流量更大，稳定性更高，可调节范围广，流体的阻力较小，且球体5具有切削功能，在关闭时，能够将阀体2内部的杂物、树枝、纺织袋等切断，保证阀门正常启闭，球体5和阀座4完全脱离，消除摩擦和擦伤，克服了传统球体5、阀座4与阀体2密封面始终磨损的问题，提高了整体的使用寿命。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。