一种新型截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，尤其是一种新型截止阀。


背景技术：

2.截止阀包括阀体，阀体内设有进液腔和出液腔，阀体内设有隔板，隔板上设有将进液腔和出液腔连通的连通孔，阀体上连接有阀盖，阀盖上连有阀轴，阀轴伸入出液腔其端部连接有阀板，阀板的外表面上包覆有弹性密封层。密封原理是转动阀轴使阀板的密封端面将连通孔封堵。
3.现有公开号为cn203717979u的中国实用新型专利公开了一种截止阀，包括阀体、阀盖和阀杆，阀体内设有阀座，阀杆上设有阀瓣，阀瓣与阀座抵触连接，其阀瓣包括瓣盖和瓣体，阀杆穿设于瓣盖内且与瓣体固定连接，瓣体相对阀杆的另一端固定连接有瓣板，瓣体与瓣板可拆卸连接，瓣体与瓣板之间设环形凹槽，环形凹槽内设有第一环形密封件，第一环形密封件的外周围均与阀座抵触连接，第一环形密封件包括交替叠合的钢性垫片层以及软性垫片层，瓣板相对阀杆的另一端上固定设置有第二密封件。
4.上述这种截止阀加强了阀瓣与阀座之间的密封效果，使得阀门的密封效果更好，使得工作质量有保障，工作效率更高，但是上述这种截止阀依然存在一些问题，比如：1、阀芯在伸入至阀座的内部之后，如果阀体内部的水流压力较大，阀芯有可能会被顶起，从而影响截止阀的正常使用；2、阀体与阀盖之间一般都通过多根双头螺栓进行固定连接，由于双头螺栓的下端距离阀体较近，不利于安装，同时当螺栓与螺母发生松动之后，会影响截止阀的稳定性，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种新型截止阀，以解决背景技术中提到的如果阀体内部的水流压力较大，阀芯有可能会被顶起以及使用双头螺栓固定阀体与阀盖存在安全隐患的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种新型截止阀，包括阀体、阀座、法兰盘与设置在法兰盘上的阀盖，所述阀盖的内部固定设置有护套，所述护套的内部设置有阀杆，所述阀杆的下端固定连接有阀芯，所述阀芯的下端外侧开设有外螺纹，所述阀座在对应于所述外螺纹的位置处开设有内螺纹，所述法兰盘与所述阀盖之间通过多个固定螺栓与固定螺母固定连接，所述固定螺栓的头部设置在所述法兰盘的下端，所述固定螺栓的螺杆贯穿所述法兰盘与所述阀盖并与所述固定螺母相连接，所述固定螺栓的头部下端设置在支撑板上，所述支撑板设置在所述阀体的外端。
8.进一步的，所述阀芯的底部呈圆台状。
9.通过采用上述技术方案，有利于阀芯快速、准确地伸入至阀座的内部。
10.进一步的，所述固定螺栓上的螺杆包括下螺纹部与上螺纹部，所述下螺纹部与所述法兰盘螺纹连接，所述上螺纹部与所述固定螺母螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，能够保证固定螺栓与固定螺母之间连接的稳定性。
12.进一步的，所述阀体在对应于所述支撑板的位置处开设有环形凹槽，所述支撑板设置在所述环形凹槽的内部。
13.通过采用上述技术方案，能够保证支撑板安装的稳定性。
14.进一步的，所述支撑板由两个半环形板组成，所述支撑板的两端一体设置有安装凸板，所述安装凸板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有安装螺栓。
15.通过采用上述技术方案，便于快速安装支撑板。
16.进一步的，所述阀杆的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端连接有轴套，所述螺纹杆的上端固定连接有把手。
17.通过采用上述技术方案，操作人员可以通过转动把手来控制螺纹杆的上下移动，从而带动阀杆并最终带动阀芯上下移动，从而完成截止阀内部压力的调节。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、该实用新型，通过在阀芯与阀座之间设置有外螺纹与内螺纹，当阀芯伸入至阀座的内部之后，阀芯能够与阀座螺纹连接，从而保证了阀芯连接的稳定性。
20.2、该实用新型，取代传统的双头螺栓的固定方式，采用单头螺栓，并且在螺栓的头部下端设置有支撑板，能够为固定螺栓起到良好的支撑固定的效果，提高了装置的安全性，在拆卸或安装阀盖时，只需要将固定螺栓上端的固定螺母拆卸或固定即可，便于安装。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1中a部的局部放大示意图；
24.图3为图1中b部的局部放大示意图；
25.图4为本实用新型支撑板的结构示意图。
26.图中：1、阀体；101、环形凹槽；2、阀座；201、内螺纹；3、法兰盘；4、阀盖；5、护套；6、阀杆；7、阀芯；701、外螺纹；8、固定螺栓；801、下螺纹部；802、上螺纹部；9、固定螺母；10、支撑板；1001、安装凸板；1002、安装孔；11、螺纹杆；12、轴套；13、把手。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.参考图1-图3，一种新型截止阀，包括阀体1、阀座2、法兰盘3与设置在法兰盘3上的阀盖4，阀座2的上端一体设置有法兰盘3，阀盖4的内部固定设置有护套5，护套5的内部设置有阀杆6，护套5与阀杆6为螺纹连接，阀杆6的下端固定连接有阀芯7，阀芯7的底部呈圆台状，阀芯7的下端外侧开设有外螺纹701，阀座2在对应于外螺纹701的位置处开设有内螺纹201，外螺纹701设置在阀芯7底部的圆台状的上端，法兰盘3与阀盖4之间通过多个固定螺栓8与固定螺母9固定连接，固定螺栓8的头部设置在法兰盘3的下端并与法兰盘3的下端面紧贴设置，固定螺栓8的螺杆贯穿法兰盘3与阀盖4并与固定螺母9相连接，固定螺栓8的头部下端设置在支撑板10上，支撑板10设置在阀体1的外端。
32.参考图1和图3，固定螺栓8上的螺杆包括下螺纹部801与上螺纹部802，下螺纹部801与法兰盘3螺纹连接，在安装固定螺栓8与固定螺母9时，首先将固定螺栓8旋入下法兰盘3的内部，使下螺纹部801与法兰盘3螺纹连接，阀盖4在对应螺杆的位置开设的是通孔，便于固定螺栓8的安装，随后再将固定螺母9与上螺纹部802螺纹连接即可。
33.参考图1、图3和图4，阀体1在对应于支撑板10的位置处开设有环形凹槽101，环形凹槽101的宽度不小于2mm，支撑板10卡在环形凹槽101的内部，支撑板10由两个半环形板组成，支撑板10的两端一体设置有安装凸板1001，安装凸板1001的内部开设有安装孔1002，安装孔1002的内部设置有安装螺栓，在安装时，首先将两个半环形板卡入环形凹槽101的内部，并将安装凸板1001上的安装孔1002对齐，随后将安装螺栓伸入至两个安装孔1002的内部并将安装螺栓固定即可。
34.参考图1，阀杆6的上端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外端连接有轴套12，螺纹杆11的上端固定连接有把手13，操作人员可以通过转动把手13来控制螺纹杆11的上下移动，从而带动阀杆6并最终带动阀芯7上下移动，从而完成截止阀内部压力的调节。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。