一种燃气管网用对夹式除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道工程技术领域，具体为一种燃气管网用对夹式除杂装置。


背景技术：

2.现有的用于燃气管道及相关燃气设备用管道结构，其为法兰对夹式，通过螺栓连接位于两片法兰中间，由于燃气管道在安装、检修铺设过程中，往往会混入如石子、碎布、树枝等较大的杂质，在实际工作中，在管道内燃气高速通过的情况下，需要对较大的杂质予以去除，以保护管道下游的燃气设备如过滤器、调压器、流量计等重要精密燃气设备，防止上述设备敏感元件被气流杂质冲坏或堵塞，从而影响它们的精度或灵敏度，保护设备的同时延长它们的使用时间。
3.现有技术中，需要先停止燃气的输送才能对除杂装置积累的杂质进行清理，这样耽误了燃气的运输，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃气管网用对夹式除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管网用对夹式除杂装置，包括除杂外壳，除杂外壳左右两侧通过法兰结构与燃气管道相连接，除杂外壳左侧两边均安装有封盖结构，除杂外壳正面安装有主副替换结构，除杂外壳内部滑动连接有除杂结构，除杂结构包括滑动块，滑动块外壁与除杂外壳内壁滑动连接，滑动块左右贯穿有两个圆柱孔，圆柱孔右侧内壁固定连接有滤网，圆柱孔左侧内壁固定连接有杂质限位圈，滑动块左右两侧固定连接有垫片。
6.进一步的，所述法兰结构包括固定连接于除杂外壳左右两侧的除杂法兰盘，除杂法兰盘外圈左右贯穿设置有固定孔，除杂法兰盘外侧固定连接有垫圈。
7.进一步的，所述法兰结构还包括固定连接于燃气管道处的管道法兰盘，管道法兰盘外圈左右两侧也贯穿设置有固定孔，所述除杂法兰盘和管道法兰盘通过穿过固定孔的螺栓结构将其二者固定连接。
8.进一步的，所述封盖结构包括开设于除杂外壳左侧的清理窗，清理窗通过螺纹与螺纹柱转动连接，螺纹柱左侧固定连接有盖板，盖板左侧固定连接有转动旋钮。
9.进一步的，所述主副替换结构包括固定连接于除杂外壳正面的限位块，限位块贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆背部贯穿于除杂外壳正面与滑动块固定连接，螺纹杆外壁还通过螺纹转动连接有六角螺母，六角螺母位于所述限位块中间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该燃气管网用对夹式除杂装置，通过除杂结构、主副替换结构和封盖结构的设置，除杂结构中设置有两处过滤结构，正在使用的为主结构，另一个为副结构，在燃气的输送过程中，以主副替换结构控制除杂结构的滑动，实现主副结构的转换，无需停止输送过
程的进行即可对转换下来的过滤结构进行清理。
12.(2)、该燃气管网用对夹式除杂装置，通过杂质限位圈的设置，杂质在过滤网处被拦下来后，留存于过滤网前，杂质限位圈阻挡了杂质的回流。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面顶部轴测结构示意图；
14.图2为本实用新型的法兰结构拆分示意图；
15.图3为本实用新型的封盖结构拆分示意图；
16.图4为本实用新型的除杂结构截面示意图。
17.图中：1、除杂外壳；2、法兰结构；201、除杂法兰盘；202、固定孔；203、管道法兰盘；204、垫圈；205、螺栓结构；3、封盖结构；301、清理窗；302、盖板；303、螺纹柱；304、转动旋钮；4、主副替换结构；401、限位块；402、螺纹杆；403、六角螺母；5、除杂结构；501、滑动块；502、滤网；503、杂质限位圈；504、垫片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气管网用对夹式除杂装置，包括除杂外壳1，除杂外壳1左右两侧通过法兰结构2与燃气管道相连接，除杂外壳1左侧两边均安装有封盖结构3，除杂外壳1正面安装有主副替换结构4，除杂外壳1内部滑动连接有除杂结构5，除杂结构5包括滑动块501，滑动块501外壁与除杂外壳1内壁滑动连接，滑动块501左右贯穿有两个圆柱孔，圆柱孔右侧内壁固定连接有滤网502，圆柱孔左侧内壁固定连接有杂质限位圈503，滑动块501左右两侧固定连接有垫片504，通过垫片504的设置，使得滑动块501和除杂外壳1之间更加贴合，防止其间产生缝隙，从而防止燃气的泄露，通过滤网502的设置，将燃气管道在安装、检修铺设过程中混入的石子、碎布、树枝等较大的杂质拦截下来，通过杂质限位圈503的设置，杂质在过滤网502处被拦下来后，留存于过滤网502前，杂质限位圈503阻挡了杂质的回流。
23.作为该方案的优选方案，需要知道的是，法兰结构2包括固定连接于除杂外壳1左右两侧的除杂法兰盘201，除杂法兰盘201外圈左右贯穿设置有固定孔202，除杂法兰盘201外侧固定连接有垫圈204，法兰结构2还包括固定连接于燃气管道处的管道法兰盘203，管道法兰盘203外圈左右两侧也贯穿设置有固定孔202，除杂法兰盘201和管道法兰盘203通过穿过固定孔202的螺栓结构205将其二者固定连接，通过垫圈204的设置，增加除杂法兰盘201和管道法兰盘203之间的贴合度，防止除杂法兰盘201和管道法兰盘203之间产生缝隙泄露燃气。
24.作为以上方案的补充说明，需要了解的是，封盖结构3包括开设于除杂外壳1左侧的清理窗301，清理窗301通过螺纹与螺纹柱303转动连接，螺纹柱303左侧固定连接有盖板302，盖板302左侧固定连接有转动旋钮304，转动转动旋钮304可将螺纹柱303从清理窗301中旋转出来。
25.另外，为了保证该方案的顺利实施，需要明白的是，主副替换结构4包括固定连接于除杂外壳1正面的限位块401，限位块401贯穿设置有螺纹杆402，螺纹杆402背部贯穿于除杂外壳1正面与滑动块501固定连接，螺纹杆402外壁还通过螺纹转动连接有六角螺母403，六角螺母403位于限位块401中间。
26.在本实施例当中，当需要对除杂装置积累的杂质进行清理时，首先查看螺纹杆402所处位置来判断此时作为主过滤结构的是前后哪个部分，若是螺纹杆402伸出到最长位置，即此时后侧过滤结构为主过滤结构，此时先转动前侧转动旋钮304，转动旋钮304与盖板302、盖板302与螺纹柱303均为固定连接，则转动旋钮304带动螺纹柱303转动，因螺纹柱303与清理窗301螺接，则螺纹柱303以及盖板302和转动旋钮304转动脱离清理窗301，此时通过清理窗301观察前侧过滤结构中是否已经清理干净，确认清理干净后，将封盖结构3转动盖好，此时转动六角螺母403，六角螺母403限位于限位块401，又六角螺母403与螺纹杆402通过螺纹转动连接，则六角螺母403的转动带动螺纹杆402向内移动，而螺纹杆402与滑动块501固定连接，且滑动块501与除杂外壳1滑动连接，则螺纹杆402带动滑动块501向内滑动，前侧过滤结构转变为主过滤结构，此时转动后侧转动旋钮304打开后侧封盖结构3，通过清理窗301清理后侧过滤结构中的杂质，清理完成后关好封盖结构3等待下次清理。
27.需要说明的是，通过除杂结构5、主副替换结构4和封盖结构3的设置，除杂结构5中设置有两处过滤结构，正在使用的为主结构，另一个为副结构，在燃气的输送过程中，以主副替换结构4控制除杂结构5的滑动，实现主副结构的转换，无需停止输送过程的进行即可对转换下来的过滤结构进行清理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。