一种用于润滑油的涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油领域，尤其是一种用于润滑油的涂抹装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.现有的一种用于润滑油的涂抹装置可能在涂抹过程中出油量过多造成不必要的浪费，而且不能有效的将润滑油涂抹均匀，并且在长时间存放中会使润滑油出现凝固状态不能有效的出油，为此，我们提出一种用于润滑油的涂抹装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油的涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于润滑油的涂抹装置，包括储油盒，所述储油盒的底端连接有出油器，且所述出油器的底端设置有刷毛，所述储油盒的内侧设置有可以对润滑油进行搅拌的挤压机构，所述挤压机构包括有设置在储油盒内侧顶端的转动轴，且所述转动轴的底端连接有圆环杆，所述圆环杆的外壁套接有搅拌轴，且所述圆环杆的内壁设置有螺纹轴，所述储油盒的顶端设置有贯穿储油盒顶端与转动轴的活动杆，且所述活动杆的底端固定连接有推板，所述出油器的内部设置有防止出油量过多的出油机构。
7.在进一步的实施例中，所述活动杆位于圆环杆内侧的外壁设置有螺纹轴啮合连接的螺纹套，可以通过推动活动杆从而使圆环杆转动让搅拌轴对凝固后的润滑油进行搅拌。
8.在进一步的实施例中，所述推板通过活动杆与储油盒构成活动结构，涂抹时只需要推动活动杆即可使推板挤压润滑油。
9.在进一步的实施例中，所述出油机构包括有开设在出油器内部的流动槽，且所述出油器的外侧开设有与流动槽连通连接的卡槽，且所述卡槽的内部卡合连接有卡板，可以对零件进行涂抹润滑油。
10.在进一步的实施例中，所述出油器的底端等距开设有与流动槽连通的出油口，且所述出油口与刷毛位于同一轴线上，可以将挤压出来的润滑油粘附在刷毛上有效的将润滑油涂抹均匀。
11.在进一步的实施例中，所述流动槽的内壁固定连接有椭圆块，在挤压出油时防止出油量过多造成不必要的浪费。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过设置的挤压机构可以在进行出油时对润滑油进行搅拌解除润滑油凝固，解决了现有技术在长时间存放中会使润滑油出现凝固状态不能有效的出油的问题。
14.2、本实用新型，通过设置的出油机构在出油时通过设置的椭圆块可以防止出油量过多造成不必要的浪费，并且可以将润滑油粘附在刷毛上有效的将润滑油涂抹均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型中活动杆与圆环杆之间的连接示意图；
18.图4为本实用新型螺纹套与螺纹轴之间的细化图。
19.图中：1、储油盒；2、出油器；3、刷毛；4、挤压机构；401、转动轴；402、圆环杆；403、搅拌轴；404、螺纹轴；405、活动杆；406、推板；5、出油机构；501、流动槽；502、卡槽；503、卡板；6、螺纹套；7、出油口；8、椭圆块。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种用于润滑油的涂抹装置，包括储油盒1、出油器2、刷毛3、挤压机构4、转动轴401、圆环杆402、搅拌轴403、螺纹轴404、活动杆405、推板406、出油机构5、流动槽501、卡槽502、卡板503、螺纹套6、出油口7和椭圆块8，储油盒1的底端连接有出油器2，且出油器2的底端设置有刷毛3，储油盒1的内侧设置有可以对润滑油进行搅拌的挤压机构4，出油器2的内部设置有防止出油量过多的出油机构5。
24.实施例1
25.请参阅图1-4，挤压机构4包括有设置在储油盒1内侧顶端的转动轴401，且转动轴401的底端连接有圆环杆402，圆环杆402的外壁套接有搅拌轴403，且圆环杆402的内壁设置有螺纹轴404，储油盒1的顶端设置有贯穿储油盒1顶端与转动轴401的活动杆405，且活动杆
405的底端固定连接有推板406，活动杆405位于圆环杆402内侧的外壁设置有螺纹轴404啮合连接的螺纹套6，当需要对零件进行涂抹润滑油时，首先使用者按压活动杆405从而与圆环杆402发生滑动，在滑动的过程中通过活动杆405外壁连接的螺纹套6与圆环杆402内壁设置的螺纹轴404发生啮合转动，使圆环杆402转动从而使搅拌轴403对润滑油进行搅拌，防止润滑油发生凝固无法出油，推板406通过活动杆405与储油盒1构成活动结构，在搅拌润滑油的过程中，推板406通过活动归纳挤压从而挤压润滑油。
26.实施例2
27.请参阅图1-4，与实施例1相区别的是：出油机构5包括有开设在出油器2内部的流动槽501，且出油器2的外侧开设有与流动槽501连通连接的卡槽502，且卡槽502的内部卡合连接有卡板503，出油器2的底端等距开设有与流动槽501连通的出油口7，且出油口7与刷毛3位于同一轴线上，当润滑油进入流动槽501后，抽出卡板503，流动槽501内部的润滑油开始流动至出油口7粘附在刷毛3上有效的将润滑油涂抹均匀，流动槽501的内壁固定连接有椭圆块8，当润滑油被推板406挤压到流动槽501的过程中，通过设置的椭圆块8可以防止出油量过多造成不必要的浪费。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，当需要对零件进行涂抹润滑油时，首先使用者按压活动杆405从而与圆环杆402发生滑动，在滑动的过程中通过活动杆405外壁连接的螺纹套6与圆环杆402内壁设置的螺纹轴404发生啮合转动，使圆环杆402转动从而使搅拌轴403对润滑油进行搅拌，防止润滑油发生凝固无法出油，在搅拌润滑油的过程中，推板406通过活动归纳挤压从而挤压润滑油，当润滑油进入流动槽501后，抽出卡板503，流动槽501内部的润滑油开始流动至出油口7粘附在刷毛3上有效的将润滑油涂抹均匀，当润滑油被推板406挤压到流动槽501的过程中，通过设置的椭圆块8可以防止出油量过多造成不必要的浪费。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。