一种带锁紧结构的重型T型铰链的制作方法

一种带锁紧结构的重型t型铰链
技术领域
1.本实用新型涉及铰链技术领域，具体领域为一种带锁紧结构的重型t型铰链。


背景技术：

2.铰链是用来连接两个物体，并允许两个物体之间做相对转动的机械装置。根据铰链的使用位置不同，以及铰链上连接的物体实现的功能不同，对铰链的承重以及转动角度的要求均有所不同，目前使用的铰链通常为两个合页通过限位转动轴转动连接，无论是对铰链的安装还是对铰链的使用，均需要通过工作人员手动控制铰链上两片合页之间角度，以方便铰链的安装以及铰链上物体的使用，但手动控制铰链的开合角度十分不便，而且角度控制也不精准，而且若需要物体长时间保持角度，也会给工作人员带来很大的麻烦，为此，我们提供一种带锁紧结构的重型t型铰链。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带锁紧结构的重型t型铰链，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带锁紧结构的重型t型铰链，包括第一合页，所述第一合页的右表面中部设有上下贯通的凹槽，所述第一合页的前后两表面对应所述凹槽的位置均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑柱，所述凹槽的前后两表面之间贯穿且转动连接有转管，所述转管内固定连接有轴体，所述轴体的前后两端均贯穿所述转管，所述转管的外表面右侧固定连接有第二合页，两个所述转管相背对的一端均固定连接限位环，两个所述滑柱相面对的表面均设有配合所述转管、所述轴体和所述限位环使用的十字槽，两个所述滑柱相面对的表面与对应侧所述滑槽的内表面之间均匀设有弹簧，两个所述十字槽相靠近的一侧内表面上均左右对称设有限位柱，所述限位环上均匀设有配合所述限位柱使用的卡孔。
5.优选的，所述第一合页的上表面左侧和所述第二合页的上表面右侧均贯通设有若干安装孔。
6.优选的，所述第一合页上的若干所述安装孔呈梯形分布，所述第二合页上的若干所述安装孔呈三角形分布。
7.优选的，所述第一合页的左表面固定连接有延伸安装板。
8.优选的，两个所述限位环相面对的表面上均设有防滑垫圈。
9.优选的，所述第一合页的前后两表面中部均通过转轴转动连接有卡杆，所述第一合页的右表面前后两端均设有配合所述卡杆使用的卡槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带锁紧结构的重型t型铰链，通过第一合页的凹槽内贯通且转动连接转管，转管上连接有第二合页，转管上的限位环设在滑柱的十字槽内，滑柱滑动连接在滑槽内，滑柱与滑槽之间设有弹簧，十字槽内设有配合限位环上卡孔使用的限位柱，可以对该t型铰链的角度进行调整和锁定，方便该t型铰链的安
装和操作，通过第一合页上转动连接的卡杆，卡杆与第一合页上的卡槽配合使用，可以使滑柱被限制在滑槽内，使该t型铰链能够灵活调整，使第二合页上安装的物体角度可灵活变化，方便对安装的物体进行操作。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构图；
12.图2为本实用新型的俯视结构图；
13.图3为本实用新型的俯视剖面结构图；
14.图4为图3中a处的局部放大图；
15.图5为本实用新型转管的立体结构图。
16.图中：1、第一合页；2、凹槽；3、滑槽；4、转管；5、滑柱；6、轴体；7、限位环；8、十字槽；9、弹簧；10、第二合页；11、限位柱；12、卡孔；13、安装孔；14、延伸安装板；15、防滑垫圈；16、卡杆；17、卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种带锁紧结构的重型t型铰链，包括第一合页1，所述第一合页1的右表面中部设有上下贯通的凹槽2，所述第一合页1的前后两表面对应所述凹槽2的位置均设有滑槽3，两个所述滑槽3内均滑动连接有滑柱5，所述凹槽2的前后两表面之间贯穿且转动连接有转管4，所述转管4内固定连接有轴体6，所述轴体6的前后两端均贯穿所述转管4，所述转管4的外表面右侧固定连接有第二合页10，转管4与轴体6能够一同转动，进而使第二合页10与第一合页1之间的角度可以灵活调整，两个所述转管4相背对的一端均固定连接限位环7，两个所述滑柱5相面对的表面均设有配合所述转管4、所述轴体6和所述限位环7使用的十字槽8，转管4、轴体6和限位环7均设在对应侧的十字槽8内，当滑柱5在滑槽3内滑动时，十字槽8能够为转管4、轴体6和限位环7提供空间，不会使转管4、轴体6和限位环7阻碍滑柱5的滑动，两个所述滑柱5相面对的表面与对应侧所述滑槽3的内表面之间均匀设有弹簧9，两个所述十字槽8相靠近的一侧内表面上均左右对称设有限位柱11，所述限位环7上均匀设有配合所述限位柱11使用的卡孔12，当将两侧的滑柱5向滑槽3内按压时，滑柱5使弹簧9压缩，十字槽8上的限位柱11与限位环7远离并脱出卡孔12，使限位环7不受限位柱11限位，进而使转管4可以转动，使第二合页10与第一合页1之间的角度能够调整，当调整到合适位置后，不再按压滑柱5，此时弹簧9复位将滑柱5推出滑槽3，同时十字槽8上的限位柱11重新卡入限位环7对应的卡孔12内，使限位环7再次受到限位，不会转动，进而使第二合页10与第一合页1之间的角度固定，可以使该铰链的角度方便调整和锁定，方便工作人员根据安装和操作的需要对铰链的角度进行灵活调整，使该铰链的使用更加方便灵活。
19.具体而言，所述第一合页1的上表面左侧和所述第二合页10的上表面右侧均贯通
设有若干安装孔13，通过安装孔13将第一合页1和第二合页10能够与需要连接的物体或者固定位置之间进行固定连接。
20.具体而言，所述第一合页1上的若干所述安装孔13呈梯形分布，所述第二合页10上的若干所述安装孔13呈三角形分布，使第一合页1和第二合页10的安装更加稳定。
21.具体而言，所述第一合页1的左表面固定连接有延伸安装板14，延伸安装板14延长第一合页1的长度，通过设有安装通孔的延伸安装板14对第一合页1进行再次固定，使第一合页1的固定效果更好。
22.具体而言，两个所述限位环7相面对的表面上均设有防滑垫圈15，当对该铰链的调节角度进行固定时，滑柱5内十字槽8的内表面会压向限位环7，对限位环7压紧，而防滑垫圈15能够增大限位环7与十字槽8之间的接触摩擦力，使该铰链的角度固定更加稳定。
23.具体而言，所述第一合页1的前后两表面中部均通过转轴转动连接有卡杆16，所述第一合页1的右表面前后两端均设有配合所述卡杆16使用的卡槽17，若第二合页10上安装的物体需要往复进行灵活的转动，可以将滑柱5压入滑槽3内，使卡杆16转动到滑柱5一侧，使卡杆16的端部卡入对应侧的卡槽17内，卡杆16将滑柱5限制在滑槽3内，使限位柱11和限位环7上的卡孔12一直保持脱离状态，使转管4能够转动，方便第二合页10的灵活转动，使该铰链的使用灵活性更高。
24.工作原理：本实用新型第一合页1和第二合页10之间的角度可以调整锁定，调整该铰链的角度时，将两侧的滑柱5压入滑槽3内，使弹簧9压缩，使滑柱5十字槽8内的限位柱11与限位环7上的卡孔12脱离，使限位环7失去限位，方便轴体6上的转管4转动，使转管4上的第二合页10角度方便调整，当调整到合适角度后，不再按压滑柱5，弹簧9复位，使限位柱11卡入对应的卡孔12内，对限位环7限位，使调节角度锁定，使该t型铰链能够根据安装或实际应用的需要调整角度，方便铰链的安装，也方便安装后对物品角度的限位调整，若安装在该铰链上的物品需要灵活转动，可以将滑柱5压入滑槽3内，使转管4能够灵活转动，同时将卡杆16卡入卡槽17内，使卡杆16卡住滑柱5，防止滑柱5在弹簧9的作用下滑出滑槽3，使安装在第二合页10上的物品能够灵活转动，不受限位，使该t型铰链的使用灵活性更高。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。