一种适用于机电设备的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于机电设备安装技术领域，具体涉及一种适用于机电设备的固定装置。


背景技术：

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。
3.目前在对机电设备进行安装时，需要进行现场钻孔，由于不同机电设备的尺寸不一，故钻孔的位置和距离需要根据机电设备的尺寸进行调整，十分给的不便，无法调节适应不同尺寸机电设备的快速安装，且现有的固定装置未设置有减震结构，固定后的机电设备遭遇外力影响时，容易造成内部器件的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于机电设备的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种适用于机电设备的固定装置，包括外缘面等距设置有多个调节组件的承载基座以及活动设置于多个调节组件上的多个夹固组件；所述调节组件包括顶部居中开设有凹槽并与承载基座固定连接的侧板，所述侧板开设的凹槽内转动设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外缘面上螺纹配合安装有矩形块，所述矩形块的顶部与夹固组件可拆卸连接；所述夹固组件包括一侧底部居中固定安装有底板的支撑板以及活动设置于支撑板另一侧的挤压板，所述挤压板朝向支撑板的一侧对称等距设置有多根端部穿过支撑板的导向圆柱，且挤压板和导向圆柱之间设置有多个套设于导向圆柱外侧的复合弹簧。
7.优选的，所述导向圆柱端部穿过支撑板的一端外缘面上可拆卸设置有限位环，所述底板内设置有用于将夹固组件与矩形块可拆卸连接的固定件。
8.优选的，所述底板的两侧均构造有延伸板，且底板上端面对称构造有两块一侧抵接支撑板的三角肋板，所述延伸板内设置有用于对夹固组件进行限位固定的限位件。
9.优选的，所述侧板远离承载基座的一端固定安装有电动机，所述电动机的电机轴延伸入凹槽内并与螺纹轴固定连接。
10.优选的，所述凹槽相对的两内壁上均居中开设有弧形定位槽，所述矩形块的两侧均居中构造有弧形定位块，所述弧形定位块可滑动抵接于弧形定位槽内。
11.优选的，所述侧板两侧朝向承载基座的一端均构造有与承载基座固定连接的弧形支撑肋，所述承载基座的上端面居中固定安装有支撑圆板。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.该适用于机电设备的固定装置，得益于多个调节组件的设置，螺纹轴在转动时，会带动矩形块在凹槽内移动，进而使得夹固组件移动，多个调节组件中对夹固组件调节的位置不同，故可根据机电设备的尺寸进行调整，便于调节适应不同尺寸机电设备的快速安装，使用方便。
14.得益于夹固组件的设置，在对机电设备固定完成后，挤压板抵接机电设备的壳体上，当机电设备遭遇外力影响，挤压板会发生移动，进而使得复合弹簧受到支撑板和挤压板的挤压而产生形变，对外力进行缓冲，避免对机电设备的内部器件造成损伤。
附图说明
15.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型夹固组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、承载基座；2、支撑圆板；3、侧板；4、弧形支撑肋；5、电动机；6、螺纹轴；7、矩形块；8、弧形定位槽；9、弧形定位块；10、夹固组件；1001、底板；1002、延伸板；1003、限位件；1004、三角肋板；1005、支撑板；1006、挤压板；1007、导向圆柱；1008、复合弹簧。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.为便于调节适应不同尺寸机电设备的快速安装，如图1和图3所示，该适用于机电设备的固定装置，包括外缘面等距设置有多个调节组件的承载基座1以及活动设置于多个调节组件上的多个夹固组件10，调节组件包括顶部居中开设有凹槽并与承载基座1固定连
接的侧板3，侧板3开设的凹槽内转动设置有螺纹轴6，螺纹轴6的外缘面上螺纹配合安装有矩形块7，矩形块7的顶部与夹固组件10可拆卸连接，得益于多个调节组件的设置，螺纹轴6在转动时，会带动矩形块7在凹槽内移动，进而使得夹固组件10移动，多个调节组件中对夹固组件10调节的位置不同，故可根据机电设备的尺寸进行调整，便于调节适应不同尺寸机电设备的快速安装，使用方便，侧板3远离承载基座1的一端固定安装有电动机5，电动机5的电机轴延伸入凹槽内并与螺纹轴6固定连接，凹槽相对的两内壁上均居中开设有弧形定位槽8，矩形块7的两侧均居中构造有弧形定位块9，弧形定位块9可滑动抵接于弧形定位槽8内（具体实施时，螺纹轴6转动带动矩形块7移动时，会使得弧形定位块9在弧形定位槽8内滑动，用于提升矩形块7移动的稳定性），侧板3两侧朝向承载基座1的一端均构造有与承载基座1固定连接的弧形支撑肋4，承载基座1的上端面居中固定安装有支撑圆板2。
26.为便于在遭遇外力影响时为机电设备提供缓冲，如图1和图2所示，夹固组件10包括一侧底部居中固定安装有底板1001的支撑板1005以及活动设置于支撑板1005另一侧的挤压板1006，挤压板1006朝向支撑板1005的一侧对称等距设置有多根端部穿过支撑板1005的导向圆柱1007，且挤压板1006和导向圆柱1007之间设置有多个套设于导向圆柱1007外侧的复合弹簧1008，得益于夹固组件10的设置，在对机电设备固定完成后，挤压板1006抵接机电设备的壳体上，当机电设备遭遇外力影响，挤压板1006会发生移动，进而使得复合弹簧1008受到支撑板1005和挤压板1006的挤压而产生形变，对外力进行缓冲，避免对机电设备的内部器件造成损伤，导向圆柱1007端部穿过支撑板1005的一端外缘面上可拆卸设置有限位环，底板1001内设置有用于将夹固组件10与矩形块7可拆卸连接的固定件（具体实施时，固定件可选用但不限于选用螺栓），底板1001的两侧均构造有延伸板1002，且底板1001上端面对称构造有两块一侧抵接支撑板1005的三角肋板1004，延伸板1002内设置有用于对夹固组件10进行限位固定的限位件1003（具体实施时，限位件1003可选用但不限于选用螺栓，且侧板3的上端面开设有可供限位件1003螺旋拧入的螺纹孔）。
27.工作原理：该适用于机电设备的固定装置，使用时，可将需要进行固定安装的机电设备放置在支撑圆板2的上端面中心，可启动电动机5，使得螺纹轴6转动，螺纹轴6在转动时，会带动矩形块7在凹槽内移动，进而使得夹固组件10移动，多个调节组件中对夹固组件10调节的位置不同，故可根据机电设备的尺寸进行调整，随着电动机5的持续启动，会使得挤压板1006抵接机电设备的壳体上，当机电设备遭遇外力影响，挤压板1006会发生移动，进而使得复合弹簧1008受到支撑板1005和挤压板1006的挤压而产生形变，对外力进行缓冲，避免对机电设备的内部器件造成损伤，该适用于机电设备的固定装置，结构合理，便于调节适应不同尺寸机电设备的快速安装，且便于在遭遇外力影响时为机电设备提供缓冲，实用性强。
28.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
29.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本技术所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。