一种矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的制作方法

文档序号:28988406发布日期:2022-02-19 23:33阅读:53来源:国知局
一种矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热器检修技术领域,特别是一种矿用自卸卡车散热器打压封堵装置。


背景技术:

2.自倾卸卡车或所称的大型自倾卸卡车主要用于煤矿操作或矿山操作,用以运送所采的煤、矿石和矿砂,自卸卡车需要对其散热器进行检修,在散热器检修完成后需用0.01mpa压缩空气水箱进行打压试验,找出渗漏部位进行维修,打压试验前需对水箱进出水口进行封堵,原有打压封堵工具采用塞堵方式,用卡箍固定涨塞,时常发生塞堵飞出的安全隐患,而且塞堵安装、拆卸困难,劳动强度大。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的矿用自卸卡车散热器打压封堵装置中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型所要解决的问题在于原有打压封堵工具采用塞堵方式,用卡箍固定涨塞,时常发生塞堵飞出的安全隐患,而且塞堵安装、拆卸困难,劳动强度大。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用自卸卡车散热器打压封堵装置,其包括,钢管组件,包括钢管本体,以及设置于所述钢管本体内部的出水口;以及,封堵组件,设置于所述钢管本体的一端,包括设置于所述钢管本体外侧的外壳、设置于所述外壳一端并与其螺纹配合的顶丝,以及设置于所述外壳内部并与其螺纹配合的固定螺杆。
7.作为本实用新型所述矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的一种优选方案,其中:所述钢管本体包括设置于外侧的凸台。
8.作为本实用新型所述矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的一种优选方案,其中:所述外壳包括设置于内部的限位杆,以及设置于内部的第一通孔,所述限位杆的外侧与所述第一通孔的内部螺纹配合。
9.作为本实用新型所述矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的一种优选方案,其中:所述外壳还包括设置于内部的凹槽。
10.作为本实用新型所述矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的一种优选方案,其中:所述凹槽包括设置于内部的滑槽,以及设置于所述滑槽内部并与其滑动配合的滑杆。
11.作为本实用新型所述矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的一种优选方案,其中:所述凹槽还包括设置于内部的铁垫,以及设置于所述铁垫一侧并与其固定配合的橡胶垫。
12.作为本实用新型所述矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的一种优选方案,其中:所述铁垫的直径大于所述出水口的直径,所述铁垫的一侧与所述滑杆的一端固定配合。
13.作为本实用新型所述矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的一种优选方案,其中:所述顶丝包括设置于内部的卡槽,所述限位杆的一端与所述卡槽的内部卡接。
14.作为本实用新型所述矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的一种优选方案,其中:所述外壳(201)内部设置有第二通孔(203a),所述固定螺杆的外侧与所述第二通孔的内部螺纹配合。
15.作为本实用新型所述矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的一种优选方案,其中:所述固定螺杆的数量设置为三个,所述固定螺杆呈
°
均布在所述外壳的外侧。
16.本实用新型有益效果为:本实用新型通过在钢管组件的外侧设置封堵组件,可通过将外壳固定在钢管本体的外侧,并用固定螺杆进行固定,再通过顶丝带动铁垫和橡胶垫进行移动,可方便对钢管本体的出水口进行有效封堵。该装置安装方便灵活,劳动效率高;封堵效果好,使水箱打压工作安全高效。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
18.图1为矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的结构图。
19.图2为矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的钢管组件结构图。
20.图3为矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的外壳结构图。
21.图4为矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的封堵组件结构图。
22.图5为矿用自卸卡车散热器打压封堵装置的示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1和图2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种矿用自卸卡车散热器打压封堵装置,矿用自卸卡车散热器打压封堵装置包括钢管组件100和封堵组件200,通过设置钢管组件100可方便对封堵组件200进行安装,通过设置封堵组件200可方便进行封堵,进而可方便进行打压实验。
28.具体的,钢管组件100,包括钢管本体101,以及设置于钢管本体101内部的出水口102。通过在钢管本体101的内部开设出水口102,可方便将水箱内的水排出,同时也可方便对封堵的效果进行观察,方便进行打压实验。
29.较佳的,封堵组件200,设置于钢管本体101的一端,包括设置于钢管本体101外侧的外壳201、设置于外壳201一端并与其螺纹配合的顶丝202,以及设置于外壳201内部并与其螺纹配合的固定螺杆203。通过设置外壳201和固定螺杆203,可方便将外壳201固定在钢管本体101的外侧,进而可方便顶丝202 进行工作,方便对钢管本体101进行封堵工作。
30.在使用时,首先将外壳201套设在钢管本体101的外侧,并通过固定螺杆203对外壳201进行固定,可通过转动固定螺杆203,进而固定螺杆203可进行移动,固定螺杆203可对外壳201进行固定,方便进行安装工作,安装完成后,再通过转动顶丝202,可方便对钢管本体101的出水口102进行封堵,方便进行打压实验,避免封堵物飞出的隐患,减轻了打压时拆装封堵的劳动强度。
31.实施例2
32.参照图1~5,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
33.具体的,钢管本体101包括设置于外侧的凸台101a。通过在钢管本体101 的外侧设置凸台101a,可方便对外壳201进行组装,进一步的防止外壳201脱落。
34.优选的,外壳201包括设置于内部的限位杆201a,以及设置于内部的第一通孔201b,限位杆201a的外侧与第一通孔201b的内部螺纹配合。通过在外壳 201的内部设置限位杆201a,且通过设置第一通孔201b,可方便限位杆201a进行转动。
35.优选的,外壳201还包括设置于内部的凹槽201c。通过设置凹槽201c,可方便对铁垫201c-3和橡胶垫201c-4进行放置。
36.优选的,凹槽201c包括设置于内部的滑槽201c-1,以及设置于滑槽201c-1 内部并与其滑动配合的滑杆201c-2。通过设置滑槽201c-1,可方便滑杆201c-2 在滑槽201c-1的内部进行滑动,进而可方便铁垫201c-3进行滑动,方便进行封堵工作。
37.优选的,凹槽201c还包括设置于内部的铁垫201c-3,以及设置于铁垫201c-3 一侧并与其固定配合的橡胶垫201c-4。通过在铁垫201c-3的一侧设置橡胶垫 201c-4,可提高封堵效果。
38.较佳的,铁垫201c-3的直径大于出水口102的直径,铁垫201c-3的一侧与滑杆201c-2的一端固定配合。铁垫201c-3的直径大于出水口102的直径,可方便对出水口102进行封堵,提高了封堵效果。
39.在使用时,首先将外壳201套设在钢管本体101的外侧,并通过固定螺杆 203对外壳201进行固定,可通过转动固定螺杆203,进而固定螺杆203可进行移动,固定螺杆203可对外壳201进行固定,方便进行安装工作,安装完成后,再通过转动顶丝202,可方便对钢管本体101的出水口102进行封堵,方便进行打压实验,避免封堵物飞出的隐患,减轻了打压时拆装封堵的劳动强度,其中,通过钢管本体101外侧设置的凸台101a可防止外壳201脱落,在进行封堵时,可通过转动顶丝202推动铁垫201c-3进行移动,铁垫201c-3移动时可带动橡胶垫201c-4进行移动,进而可对出水口102进行封堵。
40.实施例3
41.参照图1~5,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
42.具体的,顶丝202包括设置于内部的卡槽202a,限位杆201a的一端与卡槽 202a的内部卡接。通过在顶丝202的内部设置卡槽202a,可方便限位杆201a 与卡槽202a进行卡接配合,方便对顶丝202进行限位,防止顶丝202发生自转。
43.优选的,所述外壳(201)内部设置有第二通孔(203a),固定螺杆203的外侧与第二通孔203a的内部螺纹配合。通过设置第二通孔203a,可方便固定螺杆203在第二通孔203a的内部进行转动,进而可方便固定螺杆203进行移动,方便对外壳201进行安装和固定。
44.较佳的,固定螺杆203的数量设置为三个,固定螺杆203呈120
°
均布在外壳201的外侧。通过将固定螺杆203设置为三个,且呈120
°
均布在外壳201 的外侧,可方便对外壳201进行有效固定,提高了外壳201的稳定性。
45.在使用时,首先将外壳201套设在钢管本体101的外侧,并通过固定螺杆 203对外壳201进行固定,可通过转动固定螺杆203,进而固定螺杆203可进行移动,固定螺杆203可对外壳201进行固定,方便进行安装工作,安装完成后,再通过转动顶丝202,可方便对钢管本体101的出水口102进行封堵,方便进行打压实验,避免封堵物飞出的隐患,减轻了打压时拆装封堵的劳动强度,其中,通过钢管本体101外侧设置的凸台101a可防止外壳201脱落,在进行封堵时,可通过转动顶丝202推动铁垫201c-3进行移动,铁垫201c-3移动时可带动橡胶垫201c-4进行移动,进而可对出水口102进行封堵,在安装外壳201时,可通过固定螺杆203转动,进而固定螺杆203可进行移动,可将外壳201固定在钢管本体101的外侧,当封堵完成后可通过转动限位杆201a,限位杆201a可进行移动,限位杆201a移动至卡槽202a的内部时,可对顶丝202进行限位,防止顶丝202发生反转导致橡胶垫201c-4和铁垫201c-3脱离出水口102的情况发生。
46.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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