一种应用于石化冶炼的齿轮减速机的制作方法

文档序号:28616908发布日期:2022-01-22 13:00阅读:147来源:国知局
一种应用于石化冶炼的齿轮减速机的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮减速机防护领域,尤其涉及一种应用于石化冶炼的齿轮减速机。


背景技术:

2.齿轮减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩,以满足工作需要,在某些场合也用来增速,称为增速器。
3.但是现有的齿轮减速机本身不具备防护能力,在长时间的使用过程中,齿轮减速机本身会产生较大的热量,而热量长期堆积会导致齿轮减速机的损坏,从而影响齿轮减速机的使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于石化冶炼的齿轮减速机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种应用于石化冶炼的齿轮减速机,包括设备整体,所述设备整体底部设有用于支撑设备整体的支撑机构,所述支撑机构顶部中心设有用于降温的第一降温机构,所述支撑机构顶部内壁设有用于降温的第二降温机构,所述支撑机构内部设有用于排气的排气机构,所述第一降温机构包括进风口、第二过滤层和散热风扇,所述第二降温机构包括雾化器、控制器和温度传感器。
6.优选的,所述支撑机构包括保护外壳、箱门、第一过滤层、拉杆和控制面板,所述保护外壳外表面设有箱门,所述箱门外表面固定安装有第一过滤层,所述箱门外表面一端固定连接有拉杆,所述保护外壳顶部固定安装有控制面板,所述箱门一端与保护外壳为铰接,所述箱门靠近拉杆的一端与保护外壳为卡接,通过打开箱门便于工作人员对保护外壳内部的减速机本体以及电子元件进行查看和维修,从而保证其能够正常工作,进而延长减速机本体的使用寿命。
7.优选的,所述进风口顶部内壁固定安装有第二过滤层,所述进风口底部内壁固定安装有散热风扇,所述进风口与保护外壳顶部中心为固定连接,通过散热风扇抽取外部的空气,并且将其排入保护外壳内部,从而加快保护外壳内部空气的流通,从而达到对减速机本体降温的目的。
8.优选的,所述雾化器一侧电性连接有控制器,所述控制器一侧设有温度传感器,所述温度传感器与控制器为电性连接,所述控制器与控制面板为电性连接,所述雾化器与保护外壳顶部内壁为固定安装,所述控制器与保护外壳顶部内壁为固定安装,所述温度传感器与保护外壳顶部内壁为固定安装,当保护外壳内部温度过高时,通过雾化器喷出的小水滴与散热风扇的配合使用,使得散热风扇加快小水滴的蒸发,从而使得水滴蒸发吸热,从而提高降温的效率和质量,进而对减速机本体进行保护。
9.优选的,所述排气机构包括减速机本体和安装座,所述减速机本体底部固定安装
有安装座,所述安装座与保护外壳内壁为固定连接,通过安装座便于对减速机本体进行固定,从而防止其因位移导致损坏。
10.优选的,所述排气机构包括连接杆和排风扇,所述连接杆底部固定安装有排风扇,所述连接杆顶部与保护外壳顶部内壁为固定连接,所述排风扇开口处朝向第一过滤层,通过排风扇将保护外壳内部的空气通过第一过滤层排出,从而实现对热量的排放,从而实现对保护外壳内部进行降温。
11.1、本实用新型通过进风口、第二过滤层、散热风扇的配合使用,能够加快保护外壳内部空气的流通,并且通过排风扇的配合使用,能够将减速机本体散发的热量通过第一过滤层排出,从而达到对减速机本体降温的目,并且在降温的过程中能够防止外部灰尘进入,从而延长减速机本体的寿命。
12.2、本实用新型通过雾化器、控制器、温度传感器的配合使用,使得温度传感器能够将保护外壳内部的温度通过控制器传输至控制面板,从而使得工作人员能够通过控制面板得知保护外壳内部的温度,从而方便工作人员通过控制面板打开雾化器,并且通过散热风扇的配合使用,使得散热风扇加快喷雾的蒸发,从而达到蒸发吸热的目的,进而提高对减速机本体降温的效率和质量。
附图说明
13.图1为本实用新型整体外观结构示意图;
14.图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
15.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。
16.图例说明:
17.1、设备整体;2、支撑机构;21、保护外壳;22、箱门;23、第一过滤层;24、拉杆;25、控制面板;3、第一降温机构;31、进风口;32、第二过滤层;33、散热风扇;4、第二降温机构;41、雾化器;42、控制器;43、温度传感器;5、排气机构;51、减速机本体;52、安装座;53、连接杆;54、排风扇。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.参照图1-3,图示中的一种应用于石化冶炼的齿轮减速机,包括设备整体1,设备整体1底部设有用于支撑设备整体的支撑机构2,支撑机构2顶部中心设有用于降温的第一降温机构3,支撑机构2顶部内壁设有用于降温的第二降温机构4,支撑机构2内部设有用于排气的排气机构5,第一降温机构3包括进风口31、第二过滤层32和散热风扇33,第二降温机构4包括雾化器41、控制器42和温度传感器43。
21.支撑机构2包括保护外壳21、箱门22、第一过滤层23、拉杆24和控制面板25,保护外壳21外表面设有箱门22,箱门22外表面固定安装有第一过滤层23,箱门22外表面一端固定连接有拉杆24,保护外壳21顶部固定安装有控制面板25,箱门22一端与保护外壳21为铰接,箱门22靠近拉杆24的一端与保护外壳21为卡接,进风口31顶部内壁固定安装有第二过滤层32,进风口31底部内壁固定安装有散热风扇33,进风口31与保护外壳21顶部中心为固定连接,雾化器41一侧电性连接有控制器42,控制器42一侧设有温度传感器43,温度传感器43与控制器42为电性连接,控制器42与控制面板25为电性连接,雾化器41与保护外壳21顶部内壁为固定安装,控制器42与保护外壳21顶部内壁为固定安装,温度传感器43与保护外壳21顶部内壁为固定安装,排气机构5包括减速机本体51和安装座52,减速机本体51底部固定安装有安装座52,安装座52与保护外壳21内壁为固定连接,排气机构5包括连接杆53和排风扇54,连接杆53底部固定安装有排风扇54,连接杆53顶部与保护外壳21顶部内壁为固定连接,排风扇54开口处朝向第一过滤层23。
22.工作原理及流程:当减速机本体51因工作导致保护外壳21内部温度过高时,首先打开散热风扇33,使得散热风扇33通过进风口31抽取空气,通过第二过滤层32将空气中的杂质和灰尘进行过滤,然后加快保护外壳21内部空气的流通,并且降低保护外壳21内部的温度,然后打开排风扇54,使得排风扇54将保护外壳21内部的热量从第一过滤层23排出,并且完成保护外壳21内部空气的循环,工作人员还可通过观察控制面板25得知保护外壳21内部的温度的,通过温度传感器43和控制器42的配合使用将信号传输至控制面板25,然后工作人员可通过控制面板25打开雾化器41,从而使得雾化器41进行喷雾,然后通过散热风扇33与小水滴配合使用,从而加快小水滴的蒸发,从而进行蒸发吸热,从而达到快速降温的目的。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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