一种随钻测斜仪电池减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体地说，涉及一种随钻测斜仪电池减震装置。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
3.而在随钻测斜仪电池使用时，在对电池进行转运或者不适用时处于震动的环境中时，很容易被外部的震动而损坏电池的触头，因此我们提出了一种随钻测斜仪电池减震装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种随钻测斜仪电池减震装置，不仅能够使得电池本体的使用时的稳定性，当电池处于震动环境下，通过弹簧的作用，能够对电池本体进行缓冲减震。
5.本实用新型公开的一种随钻测斜仪电池减震装置所采用的技术方案是:一种随钻测斜仪电池减震装置，包括电池本体，所述电池本体的上端左右两侧触头上端固定连接有导环，所述导环的上端固定连接有弹性片，所述电池本体的下端固定连接有底板，所述底板的下端四角固定连接有限位杆，所述限位杆活动贯穿插接在定位板的中部前后侧，所述限位杆的外侧均套接有弹簧，所述限位杆能够活动上下位移，且在弹簧的弹力下能够对电池本体进行减震。
6.所述定位板的上侧左侧后侧和右侧前侧分别开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽分别活动插接有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的相对面下部固定连接有齿条，且齿条之间啮合连接有齿轮，所述齿轮的正反转动，能够带动第一定位板和第二定位板相对或者相反运动，
7.所述第二定位板的右端中部通过轴承连接有定位螺杆，所述定位螺杆的右侧贯穿插接在固定板的螺孔内侧。
8.作为优选方案，所述限位杆的下端固定连接有限位挡块，所述弹簧始终处于挤压状态，且弹簧的位于底板和定位板之间。
9.作为优选方案，所述齿轮的中部通过转轴连接在定位板上端。
10.作为优选方案，所述定位螺杆的左右两侧均开有螺纹。
11.作为优选方案，所述固定板的下端固定连接在定位板的上端，所述定位板的下端四角固定连接有支撑腿。
12.作为优选方案，所述第一滑槽的长度等于第一定位板的长度的二倍，所述第一定位板呈直角三角形。
13.本实用新型公开的一种随钻测斜仪电池减震装置的有益效果是：
14.通过设备的整体结构，手动拧动定位螺杆，而定位定位螺杆的位置，即可使得第二定位板左右位移，通过齿轮的过度驱动，使得第一定位板也会右左位移，从而能够定位定位底板的位置或者使得定位板能够上下位移，不仅能够使得电池本体的使用时的稳定性，并且电池处于震动环境下，通过弹簧的作用，能够对电池本体进行缓冲减震。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型定位板整体结构图；
17.图3为本实用新型定位螺杆整体结构图。
18.图中：1电池本体、2导环、3弹性片、4底板、5限位杆、6弹簧、7定位板、8第一滑槽、9第二滑槽、10第二定位板、11第一定位板、12定位螺杆、121螺纹、122轴承、13固定板、14螺孔、15支撑腿、16齿条。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
20.请参阅图1-3，本实用新型：一种随钻测斜仪电池减震装置，包括电池本体1，所述电池本体1的上端左右两侧触头上端固定连接有导环2，所述导环2的上端固定连接有弹性片3，所述电池本体1的下端固定连接有底板4，所述底板4的下端四角固定连接有限位杆5，所述限位杆5活动贯穿插接在定位板7的中部前后侧，所述限位杆5的外侧均套接有弹簧6，弹簧6能够对设备进行缓冲，所述限位杆5能够活动上下位移，且在弹簧6的弹力下能够对电池本体1进行减震。
21.所述定位板7的上侧左侧后侧和右侧前侧分别开有第一滑槽8和第二滑槽9，所述第一滑槽8和第二滑槽9分别活动插接有第一定位板11和第二定位板10，第一定位板11和第二定位板10相对或者相反运动，能够使得电池本体1位置进行固定或者自由运动，所述第一定位板11和第二定位板10的相对面下部固定连接有齿条16，且齿条16之间啮合连接有齿轮17，齿轮17能够转动，所述齿轮17的正反转动，能够带动第一定位板11和第二定位板10相对或者相反运动，齿轮17为连接驱动设备，齿轮17能够使得第一定位板11和第二定位板10相对或者相反运动。
22.所述第二定位板10的右端中部通过轴承122连接有定位螺杆12，所述定位螺杆12的右侧贯穿插接在固定板13的螺孔14内侧。螺纹121能够定位定位螺杆12的位置，从而确定第一定位板11和第二定位板10的位置。
23.如图1所示：
24.所述限位杆5的下端固定连接有限位挡块，所述弹簧6始终处于挤压状态，且弹簧6的位于底板4和定位板7之间。弹簧6始终处于挤压状态，能够对电池本体1进行缓冲。
25.如图2所示：
26.所述齿轮17的中部通过转轴连接在定位板7上端。齿轮17为连接驱动设备，齿轮17
能够使得第一定位板11和第二定位板10相对或者相反运动。
27.如图3所示：
28.所述定位螺杆12的左右两侧均开有螺纹121。螺纹121能够定位定位螺杆12的位置，从而确定第一定位板11和第二定位板10的位置。
29.如图1所示：
30.所述固定板13的下端固定连接在定位板7的上端，所述定位板7的下端四角固定连接有支撑腿15。支撑腿15能够支撑定位板7。
31.如图1和2所示：
32.所述第一滑槽8的长度等于第一定位板11的长度的二倍，所述第一定位板11呈直角三角形。
33.原理：设备在进行使用时，在需要对电池本体1位置进行固定时，然后手动转动定位螺杆12，使得左侧的螺纹121脱离固定板13，然后手动推动定位螺杆12，使得定位螺杆12带动第二定位板10向左位移，从而使得第二定位板10上的齿条16带动齿轮17转动，而驱动第一定位板11上的齿条16向右侧位移，从而使得第一定位板11和第二定位板10顶起底板4，然后手动拧紧定位螺杆12，使得定位螺杆12的右侧螺纹121相啮合固定，从而定位固定第一定位板11和第二定位板10的位置，而定位底板4的位置。
34.在设备转运或者处于震动的环境中，手动操作定位螺杆12向右侧位移，从而使得第二定位板10向右侧位移，这样在齿轮17左右下，会使得第一定位板11向左位移，从而释放定位底板4，从而能够使得定位底板4的下端没有支撑物，而使得限位杆5能够上下位移，且在弹簧6的作用下，能够对电池本体1进行缓冲减震。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。