一种洗衣机离合器密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机离合器技术领域，具体涉及一种洗衣机离合器密封装置。


背景技术：

2.目前，全自动波轮洗衣机在长期洗涤衣物过程中，会出现许多衣物残屑、碎屑、泥沙等在外桶中堆积，并附着于大水封唇口外圈上，而现有离合器的大水封大多是三唇口结构，并且在上唇口外圈设置有弹簧圈用以维持唇口对脱水轴的压紧力，若长期有衣物残屑、碎屑、泥沙等堆积与大水封唇口弹簧圈上，会造成弹簧圈卡滞而失去对唇口的作用力，这样会出现漏水及残屑等杂物通过大水封进入离合器中，造成离合器失效的现象。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、密封性能好、工作可靠、使用寿命长且实用性好的洗衣机离合器密封装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种洗衣机离合器密封装置，包括轴承座、大水封、外桶、内桶、脱水轴、密封垫圈、螺栓组件和轴承，所述轴承安装在轴承座的轴承室内，脱水轴安装在轴承的内孔中，所述大水封安装在脱水轴与轴承座之间，所述脱水轴的上端一体设置有连接法兰，所述连接法兰的上端设置有法兰平面，所述密封垫圈包括橡胶密封圈和骨架，所述橡胶密封圈和骨架通过硫化工艺制成一体结构；所述橡胶密封圈上设置有若干个安装通孔，所述橡胶密封圈的上端面围绕每个安装通孔的上端口一体设置有上密封凸台，所述上密封凸台的上端与内桶的外底面贴紧密封；所述橡胶密封圈的下端面上一体设置有下内密封凸台和下外密封凸台，所述下内密封凸台和下外密封凸台均呈环形状分布，且下内密封凸台和下外密封凸台的下端均与脱水轴的法兰平面贴紧密封。
5.本实用新型进一步设置为：所述密封垫圈安装在连接法兰的上端面上，内桶的底部安装在密封垫圈的上端面上，并通过螺栓组件使内桶、密封垫圈和连接法兰紧固。
6.本实用新型还进一步设置为：所述内桶的底部设置有多个第一螺栓连接通孔，所述密封垫圈对准每个第一螺栓连接通孔位置均设置一个安装通孔，所述脱水轴的连接法兰对准每个安装通孔位置均设置有一个第二螺栓连接通孔，所述内桶、密封垫圈和连接法兰通过螺栓组件连接固定。
7.本实用新型还进一步设置为：所述密封垫圈的骨架下端面边缘位置一体设置有一圈环形凸台，所述环形凸台、大水封、外桶和脱水轴之间形成一个空气腔体。
8.本实用新型还进一步设置为：所述大水封包括大水封密封凸台、内密封唇口和外密封唇口，所述内密封唇口高于环形凸台的下端面设置，且内密封唇口位于空气腔体内。
9.本实用新型还进一步设置为：所述大水封的外圆与轴承座的内孔过盈配合，大水封的内密封唇口与脱水轴的水封配合处外圆接触。
10.本实用新型还进一步设置为：所述外桶的底部与大水封连接，并且大水封密封凸台和外密封唇口均与外桶的底部贴紧后构成密封。
11.本实用新型还进一步设置为：所述密封垫圈与外桶之间留有间隙。
12.本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，密封垫圈通过螺栓组件紧固后，上密封凸台、下内密封凸台和下外密封凸台均受到挤压的作用力，从而使上密封凸台的上端与内桶的外底面贴紧密封；下内密封凸台和下外密封凸台的下端均与脱水轴的法兰平面贴紧密封。
13.当外桶内注水后，水位达到密封垫圈的环形凸台的下端面后，空气腔体内就形成密闭空间，存在空气压强，外桶中水位继续上升，此处空气腔体内水位也不会继续上升。隔绝了泥沙、衣物残屑等异物附着于大水封唇口处，从而有效的避免了离合器漏水及残屑渗入离合器内部等现象，结构设计合理、密封性能好、工作可靠、使用寿命长且实用性好。
14.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为图1中i部的放大示意图；
17.图3为本实用新型实施例密封垫圈的结构示意图；
18.图4为图3中a-a的剖视示意图；
19.图5为本实用新型实施例密封垫圈的俯视示意图；
20.图6为本实用新型实施例大水封的剖视示意图；
21.图7本实用新型实施例外桶注水后的结构示意图。
具体实施方式
22.在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型公开的一种洗衣机离合器密封装置，包括轴承座1、大水封2、外桶3、内桶4、脱水轴5、密封垫圈6、螺栓组件7和轴承8，所述轴承8安装在轴承座1的轴承室内，脱水轴5安装在轴承8的内孔中，所述大水封2安装在脱水轴5与轴承座1之间，所述脱水轴5的上端一体设置有连接法兰51，所述连接法兰51的上端设置有法兰平面，所述密封垫圈6包括橡胶密封圈61和骨架62，所述橡胶密封圈61和骨架62通过硫化工艺制成一体结构；所述橡胶密封圈6上设置有若干个安装通孔，所述橡胶密封圈61的上端面围绕每个安装通孔的上端口一体设置有上密封凸台611，所述上密封凸台611的上端与内桶4的外底面贴紧密封；所述橡胶密封圈61的下端面上一体设置有下内密封凸台612和下外密封凸台613，所述下内密封凸台612和下外密封凸台613均呈环形状分布，且下内密封凸台612和下外密封凸台613的下端均与脱水轴5的法兰平面贴紧密封。
24.作为优选的，本实施例所述密封垫圈6安装在连接法兰51的上端面上，内桶4的底部安装在密封垫圈6的上端面上，并通过螺栓组件7使内桶4、密封垫圈6和连接法兰51紧固。
25.为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述内桶4的底部设置有多个第一螺栓连接通孔，所述密封垫圈6对准每个第一螺栓连接通孔位置均设置一个安装通孔60，所述脱水轴5的连接法兰对准每个安装通孔60位置均设置有一个第二螺栓连接通孔，所述内桶4、密封垫圈6和连接法兰51通过螺栓组件7连接固定。
26.所述密封垫圈6的骨架62下端面边缘位置一体设置有一圈环形凸台621，所述环形凸台621、大水封2、外桶3和脱水轴5之间形成一个空气腔体9。
27.所述大水封2包括大水封密封凸台21、内密封唇口22和外密封唇口23，所述内密封唇口22高于环形凸台621的下端面设置，且内密封唇口22位于空气腔体9内。
28.所述大水封2的外圆与轴承座1的内孔过盈配合，大水封2的内密封唇口22与脱水轴5的水封配合处外圆接触。
29.所述外桶3的底部与大水封2连接，并且大水封密封凸台21和外密封唇口23均与外桶3的底部贴紧后构成密封。
30.所述密封垫圈6与外桶3之间留有间隙。
31.实际应用时，密封垫圈通过螺栓组件紧固后，上密封凸台、下内密封凸台和下外密封凸台均受到挤压的作用力，从而使上密封凸台的上端与内桶的外底面贴紧密封；下内密封凸台和下外密封凸台的下端均与脱水轴的法兰平面贴紧密封。
32.当外桶内注水后，水位达到密封垫圈的环形凸台的下端面后，空气腔体内就形成密闭空间，存在空气压强，外桶中水位继续上升，此处空气腔体内水位也不会继续上升。隔绝了泥沙、衣物残屑等异物附着于大水封唇口处，从而有效的避免了离合器漏水及残屑渗入离合器内部等现象，结构设计合理、密封性能好、工作可靠、使用寿命长且实用性好。
33.上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。