一种高压球阀用伸缩隐藏把手的制作方法

1.本实用新型涉及高压球阀技术领域，尤其涉及一种高压球阀用伸缩隐藏把手。


背景技术：

2.阀门是运输管道中的控制部件，球阀是众多阀门中的一种，传统的阀门只是用来接通或截断管路中的介质,如球阀等，而在对管道进行压力测试或者使用加压泵使管道内部压力增大等情况下，普通的球阀无法适应管道内部的高压，这时候就要使用高压球阀，高压球阀可以承受更大的压力，在石油、化工、电力、冶金等工业部门有着广泛的使用，而高压球阀也和其他球阀一样需要使用把手对其开启或关闭，在高压球阀的使用过程中，需要通过把手对其进行开启或关闭操作，这些把手安装在高压球阀的阀门转轴上，转动把手带动阀门转轴转动，进而开启或关闭阀门，有时工作人员在关闭或开启阀门时对把手用力过大，导致阀门与把手之间连接过于紧密，使下一次开启或关闭阀门时需要使用较大的力转动把手才可以打开阀门，而传统的阀门把手长度是固定，开启或关闭过于紧密的阀门时工作人员需要自带把手延长套，方便对阀门进行关闭或开启，而这些把手延长套长度较长，携带很不方便，这就使得高压球阀的使用存在缺陷，为此，现有技术中使用伸缩型把手来替换原本的把手，伸缩型把手多为伸缩杆结构，伸缩杆的一端固定在高压球阀的阀门转轴侧壁，另一端向外部延伸，伸缩型把手既可以使把手伸长，便于工作人员打开高压球阀，又可以使把手缩短，防止工作人员经过高压球阀附近时误触把手，打开或关闭阀门，影响管道的正常运输工作；
3.但是，现有高压球阀伸缩型把手在实际使用时，仍然具有以下缺点：虽然现有的高压球阀伸缩型把手使用效果较好，但是在使用过程中，工作人员在操作把手前不可能完全保证手上没有灰尘、污渍以及水分，这些污渍和水分在工作人员操作把手时会沾染在把手表面，在长时间使用后，会导致伸缩型把手外侧壁沾染大量污渍，这些污渍和水分在伸缩杆伸缩的过程中会缓慢进入伸缩杆内部，由于污渍中含有水分，所以会在伸缩的过程中缓缓蔓延至伸缩杆内部的每个角落，当伸缩杆闲置时，伸缩杆内部的水分会随着时间的推移慢慢散发，这就使得污渍干燥成一个个的块状污渍集合体，即使进入伸缩杆内部的污渍较少，但是随着时间的累积，伸缩杆内部的污渍集合体也会越来越多，这些污渍集合体在伸缩杆伸缩时会影响伸缩杆的正常伸缩，影响现有的伸缩型把手的正常使用，进而影响高压球阀的使用，且现有的伸缩型把手均固定在阀门转轴上，无法进行拆卸，这就进一步影响高压球阀的使用。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种高压球阀用伸缩隐藏把手，其特征在于包括阀门转轴、固定座、伸缩外杆、装饰头、伸缩弹簧、挡块、限位块、限位座、按压块、限位弹簧、密封圈，所述阀门转轴外侧壁安装有固定座，所述固定座的数量为n个，n≥2，所述固定座远离阀门转轴的一侧开设有安装孔，该安装孔内部安装有伸缩外杆的一端，所述伸缩外
杆与阀门转轴之间通过螺纹连接，所述伸缩外杆的另一端插接有伸缩内杆的一端，所述伸缩内杆的另一端套接有装饰头，所述伸缩内杆外部套接有密封圈，所述密封圈一端固定在伸缩外杆的左侧壁表面，所述密封圈的内径与伸缩内杆的外径相同，所述伸缩外杆内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套接在伸缩内杆外侧，所述伸缩弹簧设置在密封圈右侧，所述伸缩内杆外侧壁安装有挡块，所述挡块设置在伸缩弹簧左侧，所述伸缩弹簧一端与伸缩外杆内壁接触，所述伸缩弹簧另一端与挡块接触，所述伸缩内杆外侧壁安装有限位座，所述限位座的数量为n个，n≥2，所述限位座远离伸缩内杆的一侧开设有弹簧槽，该弹簧槽内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧顶部安装有限位块的一端，所述限位块的另一端延伸出弹簧槽与伸缩外杆内壁接触，所述伸缩外杆外侧壁开设有限位孔，该限位孔内部安装有按压块。
5.本实用新型的有益效果为：
6.本实用新型通过添加固定座以及在伸缩外杆内部添加有伸缩弹簧，以及添加了密封圈，实现了伸缩内杆自动弹出，以及方便更换伸缩外杆和减少污渍进入伸缩外杆内部的功能，达到了清洁把手以及方便高压球阀使用的目的，在本技术平时使用过程中，伸缩内杆表面的污渍经过密封圈时，由于密封圈内径与伸缩内杆外径相同，污渍经过时，密封圈会挤压污渍，对其产生一定的作用力，当这种作用力大于污渍与伸缩内杆之间的摩擦力时，污渍会脱离伸缩内杆，使得进入伸缩外杆的污渍减少，进入伸缩外杆的污渍减少也就意味着伸缩外杆内部的污渍凝聚为污渍集合体的时间增加，即污渍集合体需要更长的时间才可以影响本技术，但是经过密封圈后仍然有部分污渍能够进入伸缩外杆，所以当使用过一段时间的本技术后，伸缩外杆内部累积的污渍会缓慢增加，逐渐影响本技术的正常使用，为了保证本技术能够流畅使用，需要定期更换伸缩外杆，可直接旋转伸缩外杆，将其从固定座上取下，带着伸缩内杆和装饰头一同取下，再将新的伸缩外杆安装到固定座上，即可更换本技术，防止伸缩外杆外侧壁污渍过多，影响美观，新的本技术内不含有污渍，可以正常使用，同时也方便了高压球阀的使用，当要伸长伸缩内杆时，按下按压块，按压块将限位块顶出限位孔，伸缩内杆失去限制，在伸缩弹簧的作用下，使伸缩内杆弹出，工作人员不要再手动伸长伸缩把手，进一步方便高压球阀的使用。
附图说明
7.图1为本实用新型整体结构示意图；
8.图2为本实用新型固定座和伸缩外杆连接处结构示意图；
9.图3为本实用新型伸缩内杆缩回时伸缩外杆内部结构示意图；
10.图4为本实用新型伸缩内杆伸长时伸缩外杆内部结构示意图；
11.图5为本实用新型固定座结构示意图。
12.如图：1-阀门转轴，11-固定座，12-伸缩外杆，13-伸缩内杆，14-装饰头，15-伸缩弹簧，16-挡块，17-限位块，18-限位座，19-按压块，110-限位弹簧，111-密封圈。
具体实施方式
13.实施例1
14.本实用新型提供一种高压球阀用伸缩隐藏把手，其特征在于包括阀门转轴1、固定座11、伸缩外杆12、装饰头14、伸缩弹簧15、挡块16、限位块17、限位座18、按压块19、限位弹
簧110、密封圈111，阀门转轴1外侧壁安装有固定座11，固定座11的数量为n个，n≥2，固定座11远离阀门转轴1的一侧开设有安装孔，该安装孔内部安装有伸缩外杆12的一端，伸缩外杆12与阀门转轴1之间通过螺纹连接，伸缩外杆12的另一端插接有伸缩内杆13的一端，伸缩内杆13的另一端套接有装饰头14，伸缩内杆13外部套接有密封圈111，密封圈111一端固定在伸缩外杆12的左侧壁表面，密封圈111的内径与伸缩内杆13的外径相同，伸缩外杆12内部安装有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15套接在伸缩内杆13外侧，伸缩弹簧15设置在密封圈111右侧，伸缩内杆13外侧壁安装有挡块16，挡块16设置在伸缩弹簧15左侧，伸缩弹簧15一端与伸缩外杆12内壁接触，伸缩弹簧15另一端与挡块16接触，伸缩内杆13外侧壁安装有限位座18，限位座18的数量为n个，n≥2，限位座18远离伸缩内杆13的一侧开设有弹簧槽，该弹簧槽内部安装有限位弹簧110，限位弹簧110顶部安装有限位块17的一端，限位块17的另一端延伸出弹簧槽与伸缩外杆12内壁接触，伸缩外杆12外侧壁开设有限位孔，该限位孔内部安装有按压块19。
15.实施例2
16.本实用新型在平时使用时，伸缩内杆13隐藏在伸缩外杆12内部，当工作人员需要开启或关闭本技术时，可以按下按压块19，按压块19向下移动，推动限位块17向下移动，压缩弹簧，按压块19将限位块17顶出限位孔，伸缩弹簧15失去限位块17的限制，在伸缩弹簧15的作用下，弹出伸缩内杆13，当伸缩内杆13移动时，限位座18跟随移动，带动限位块17移出限位孔的孔径范围，当阀门需要关闭时，工作人员需要回收伸缩内杆13，向着阀门转轴1的方向压缩伸缩内杆13，使得挡块16挤压伸缩弹簧15，当限位块17移动到限位孔的位置时，限位弹簧110不再承受来自伸缩外杆12内壁的压力，使限位块17进入限位孔中，固定伸缩内杆13，防止伸缩弹簧15带动伸缩内杆13继续移动；
17.在本技术平时使用过程中，伸缩内杆13表面的污渍经过密封圈111时，由于密封圈111内径与伸缩内杆13外径相同，污渍经过时，密封圈111会挤压污渍，对其产生一定的力，当这种力大于污渍与伸缩内杆13之间的摩擦力时，污渍会脱离伸缩内杆13，使得进入伸缩外杆12的污渍减少；
18.当本技术使用一段时间后，伸缩外杆12内部累积的污渍会缓慢增加，逐渐影响本技术的正常使用，为了保证本技术能够流畅使用，需要定期更换伸缩外杆12，可直接旋转伸缩外杆12，将其从固定座11上取下，带着伸缩内杆13和装饰头14一同取下，再将新的伸缩外杆12安装到固定座11上，即可更换本技术，防止伸缩外杆12外侧壁污渍过多，影响美观，方便了高压球阀的使用。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。