一种基于抗震型综合管廊支架的制作方法

1.本实用新型属于管廊支架技术领域，尤其涉及一种基于抗震型综合管廊支架。


背景技术：

2.管廊，即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，目前的管廊支架通常采用钢箍进行刚性固定，现有技术存在的问题是：现有的管廊支架与待固定的管道之间通常是固定连接，缺乏一定的抗震装置，出现震动时，管道可能因震动脱落，引发灾害。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于抗震型综合管廊支架，具备能够对震动进行进行缓冲，能够防止管道因震动脱落的优点，解决了现有的管廊支架与待固定的管道之间通常是固定连接，缺乏一定的抗震装置，出现震动时，管道可能因震动脱落，引发灾害的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种基于抗震型综合管廊支架，包括安装板、设于安装板一侧的托举板以及用于对震动进行缓冲的减震部件，所述减震部件包括设于托举板上方的固定板、分别设于托举板顶部两侧的转动杆、分别开设于托举板顶部两侧的弧形槽、与转动杆相连的第一转动板、设于弧形槽内的弧形杆、套设于弧形杆上的第二转动板、与第二转动板相连的第一弹簧以及设于固定板一侧的导向部件，所述弧形杆贯穿第二转动板且与第二转动板滑动连接，所述第一转动板顶部为弧形且与固定板底部接触，所述转动杆与托举板转动连接，所述第二转动板与弧形槽滑动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述导向部件包括开设于安装板一侧的导向槽和设于导向槽内的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述导向块与固定板固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述托举板顶部开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有导杆，所述导杆外侧设有第一弹片，所述第一弹片底部抵接有第二弹片，所述导杆与固定板固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述导向块底部固定连接有第二弹簧。
8.作为本实用新型优选的，所述安装板和托举板之间固定连接有加强筋。
9.作为本实用新型优选的，所述导向槽形状为t形，所述导向块形状为工形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置安装板、托举板、固定板、转动杆、弧形槽、第一转动板、弧形杆、第二转动板、第一弹簧和导向部件的配合使用，弧形杆贯穿第二转动板且与第二转动板滑动连接，第一转动板顶部为弧形且与固定板底部接触，转动杆与托举板转动连接，第二转动板与弧形槽滑动连接，固定板在上下移动过程中，能够使第一转动板一端的转动杆转动，转动杆转动能够带动第二转动板转动，第一弹簧因此形变，利用第一弹簧的弹性，能够对震动进行缓冲，防止管道因震动脱落，解决了现有的管廊支架与待固定的管道之间通常
是固定连接，缺乏一定的抗震装置，出现震动时，管道可能因震动脱落，引发灾害的问题。
12.2、本实用新型通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，导向块与固定板固定连接，能够对固定板进行导向，提高固定板的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置凹槽、导杆、第一弹片和第二弹片，导杆与固定板固定连接，利用第一弹片和第二弹片的弹性，能够进一步提高对震动的缓冲效果。
14.4、本实用新型通过设置第二弹簧，能够更进一步提高对震动的缓冲效果，更进一步提高保护效果，能够有效的防止因为震动而管道脱落。
15.5、本实用新型通过设置加强筋，能够提高安装板与托举板之间的强度。
16.6、本实用新型通过设置导向槽形状为t形，导向块形状为工形，能够便于导向块在导向槽内滑动，提高导向块滑动时的稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处的放大图。
20.图中：1、安装板；2、托举板；31、固定板；32、转动杆；33、弧形槽；34、第一转动板；35、弧形杆；36、第二转动板；37、第一弹簧；41、凹槽；42、导杆；43、第一弹片；44、第二弹片；51、加强筋；381、导向槽；382、导向块；383、第二弹簧。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种基于抗震型综合管廊支架，包括安装板1、设于安装板1一侧的托举板2以及用于对震动进行缓冲的减震部件，所述减震部件包括设于托举板2上方的固定板31、分别设于托举板2顶部两侧的转动杆32、分别开设于托举板2顶部两侧的弧形槽33、与转动杆32相连的第一转动板34、设于弧形槽33内的弧形杆35、套设于弧形杆35上的第二转动板36、与第二转动板36相连的第一弹簧37以及设于固定板31一侧的导向部件，所述弧形杆35贯穿第二转动板36且与第二转动板36滑动连接，所述第一转动板34顶部为弧形且与固定板31底部接触，所述转动杆32与托举板2转动连接，所述第二转动板36与弧形槽33滑动连接。
24.参考图2，所述导向部件包括开设于安装板1一侧的导向槽381和设于导向槽381内的导向块382，所述导向块382与导向槽381滑动连接，所述导向块382与固定板31固定连接。
25.采用上述方案：通过设置导向槽381和导向块382，导向块382与导向槽381滑动连接，导向块382与固定板31固定连接，能够对固定板31进行导向，提高固定板31的稳定性。
26.参考图2，所述托举板2顶部开设有凹槽41，所述凹槽41内滑动设有导杆42，所述导杆42外侧设有第一弹片43，所述第一弹片43底部抵接有第二弹片44，所述导杆42与固定板31固定连接。
27.采用上述方案：通过设置凹槽41、导杆42、第一弹片43和第二弹片44，导杆42与固
定板31固定连接，利用第一弹片43和第二弹片44的弹性，能够进一步提高对震动的缓冲效果。
28.参考图2，所述导向块382底部固定连接有第二弹簧383。
29.采用上述方案：通过设置第二弹簧383，能够更进一步提高对震动的缓冲效果，更进一步提高保护效果，能够有效的防止因为震动而管道脱落。
30.参考图1，所述安装板1和托举板2之间固定连接有加强筋51。
31.采用上述方案：通过设置加强筋51，能够提高安装板1与托举板2之间的强度。
32.参考图2，所述导向槽381形状为t形，所述导向块382形状为工形。
33.采用上述方案：通过设置导向槽381形状为t形，导向块382形状为工形，能够便于导向块382在导向槽381内滑动，提高导向块382滑动时的稳定性。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，当固定板31受到震动的时候，固定板31向下移动，固定板31移动带动导向块382和导杆42移动，同时第一转动板34会带动转动杆32进行转动，转动杆32转动带动第二转动板36进行转动，第二转动板36转动使第一弹簧37形变，导向块382移动会使第二弹簧383形变，导杆42移动会使第一弹片43和第二弹片44形变，利用第一弹簧37、第二弹簧383、第一弹片43以及第二弹片44的弹性，对震动进行缓冲释放，能够防止管道从固定板31上脱落，防止灾害的发生。
36.综上所述：该基于抗震型综合管廊支架，通过设置安装板1、托举板2、固定板31、转动杆32、弧形槽33、第一转动板34、弧形杆35、第二转动板36、第一弹簧37、导向槽381、导向块382、凹槽41、导杆42、第一弹片43、第二弹片44、第二弹簧383和加强筋51，能够有效的对震动进行吸收释放，能够有效的防止管道脱落，减少危险的发生，解决了现有的管廊支架与待固定的管道之间通常是固定连接，缺乏一定的抗震装置，出现震动时，管道可能因震动脱落，引发灾害的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。