一种具有泄压功能的无压电磁阀的制作方法

1.本技术涉及流体通断控制装置技术领域，具体为一种能在流体管路压力变化情况下保证管路安全和设备正常运行的具有泄压功能的无压电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化元件。在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其它参数。
3.电磁阀有很多种类，在净水机和饮水机的管路通断中应用较多的是有压电磁阀和无压电磁阀。
4.无压电磁阀的工作原理是当电磁线圈通电，产生磁场吸起铁芯，打开流体通道，电磁线圈断电则磁力消失，铁芯在弹簧的弹力作用下复位。
5.现有的氢水机具有气液混合的装置将氢气与水进行混合形成富氢水，使用时，水泵将水箱内的水推入气液混合装置，有氢气源将氢气在气压作用下进入气液混合装置，在气液混合装置内，水泵推入的水与气源产生或者储存的氢气进行混合。气液混合装置的出水口设置了一个稳压电磁阀，稳压电磁阀为有压常闭阀，稳压电磁阀出水管路一分为二，一路设置了一个循环阀，循环阀为无压常开阀，并用管路连接到了水箱，另一路设置了一个取水阀，取水阀为无压常闭阀，连接到水机的取水口。由于氢气气源依靠气体的压力将氢气送入气液混合装置，故气液混合装置内是有一定压力的，所以稳压阀选用的是有压常闭电磁阀。由于循环阀一端连接常闭的稳压阀，另一端连接接近常压的水箱，故循环阀选用的是无压常开电磁阀。由于取水阀一端连接常闭的稳压阀，另一端连接常压氢水机出水口，故取水阀选用的是无压常开电磁阀。
6.由于气液混合装置内存在一定压力，取水时若直接从气液混合装置的出水口出水，会有喷溅现象，因此设置了循环阀和循环管路，当需要设备制备氢水并从取水口取水时，先使气液混合装置内的水通过循环管路循环入水箱一段时间，当压力释放后，再从取水口出水，这样出水会柔和平顺，采用如下过程实现：稳压电磁阀上电打开，水泵上电，将气源水箱内的源水推入气液混合装置，气液混合装置内的氢水通过稳压电磁阀后经循环阀进入水箱，取水阀上电打开，循环阀上电关闭，取水完毕后水泵下电关闭，稳压电磁阀下电关闭，取水阀下电关闭，循环阀下电打开，完成取水过程。
7.在上面过程中，如果气源压力较大、或者气液混合器状况不佳致使气液混合不良，气体在混合装置出口积聚时，在稳压电磁阀打开后，带压气体会迅速进入循环管路，导致循环管路压力增大，这个压力如果不能立即减小，则在取水阀上电时，很可能导致取水阀两侧有压差而打不开阀门，如果取水阀因压差阀门未能打开，循环阀上电关闭后，整个氢水机的管路处于封闭状态，而此时水泵依然在工作，将会导致氢水机的内部管路压力越来越大，最终导致爆管甚至气液混合装置、气源等零部件的损坏。


技术实现要素：

8.本技术的目的：提出一种具有泄压功能的无压电磁阀，解决现有无压电磁阀在流体管路压力变化情况下流体通道无法打开导致管路爆裂或设备受损的技术问题。
9.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种具有泄压功能的无压电磁阀，包括：电磁阀座，所述电磁阀座内部设有阀座内圈，阀座内圈上设有固定阀芯，电磁阀座左右两端分别设有进水口和出水口，所述固定阀芯与阀座内圈连通形成通道一，所述固定阀芯内还设有与通道一连通的通道二，
10.所述阀座内圈与出水口连通，固定阀芯顶端通过铁芯和密封垫一实现通道一与进水口的通断；
11.所述通道二顶端通过单向阀芯实现与进水口的通断。
12.优选地，所述单向阀芯通过弹簧与电磁阀座连接。
13.优选地，所述单向阀芯顶部设有密封垫二。
14.优选地，所述固定阀芯顶部外周设有环形槽，环形槽内部设有o型圈。
15.优选地，所述阀座内圈侧壁设有限位肋，固定阀芯配合限位肋设有定位槽。
16.本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
17.1、利用一种具有泄压功能的无压电磁阀，包括：电磁阀座，所述电磁阀座内部设有阀座内圈，阀座内圈上设有固定阀芯，电磁阀座左右两端分别设有进水口和出水口，所述固定阀芯与阀座内圈连通形成通道一，所述固定阀芯内还设有与通道一连通的通道二，所述阀座内圈与出水口连通，固定阀芯顶端通过铁芯和密封垫一实现通道一与进水口的通断；所述通道二顶端通过单向阀芯实现与进水口的通断，在流体管路压力变化情况下，压力过大时，通道一流体通道无法打开，通道二在压力作用下开启，通道二连通通道一，通道一通过阀座内圈与出水口连通，从而实现流体流通，避免管路爆裂或设备受损。
附图说明
18.图1是本技术的侧视剖视图。
19.图2是本技术图1中a部位的结构放大图。
20.图3是本技术的正视剖视图。
21.图4是本技术图3中b部位的结构放大图。
22.图5是本技术中的电磁阀座的俯视结构示意图。
23.图6是本技术中的电磁阀座的一个角度的立体结构示意图。
24.图7是本技术中的固定阀芯的正视剖视图。
25.图8是本技术中的固定阀芯的侧视图。
26.图9是本技术中的固定阀芯一个角度的立体示意图。
27.本技术中的部件列表
28.1.电磁阀座；1-1.阀座内圈；1-2.出水口；1-3.限位肋；1-4.进水口；2.固定阀芯；2-1.通道一；2-2.通道二；2-3.环形槽；2-4.定位槽；3.铁芯；4.密封垫一；5.o型圈；6.密封垫二；7.单向阀芯；8.弹簧。
具体实施方式
29.结合附图和以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了以下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本技术并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
30.图1至9示出，本技术的具有泄压功能的无压电磁阀的一种具体实施例。
31.一种具有泄压功能的无压电磁阀，其包括：电磁阀座1，所述电磁阀座1内部设有阀座内圈1-1，阀座内圈1-1上设有固定阀芯2，电磁阀座1左右两端分别设有进水口1-4和出水口1-2，所述固定阀芯2与阀座内圈1-1连通形成通道一2-1，所述固定阀芯2内还设有与通道一2-1连通的通道二2-2，所述阀座内圈1-1与出水口1-2连通，固定阀芯2顶端通过铁芯3和密封垫一4实现通道一2-1与进水口1-4的通断；所述通道二2-2顶端通过单向阀芯7实现与进水口1-4的通断。
32.本技术的无压电磁阀用于使用过程中会产生流体管路压力变化的设备中，例如氢水机、碳酸饮料机和臭氧水机等，以作为氢水机的取水阀为例进行说明，氢水机使用过程中，在气源压力较大或者气液混合器状况不佳致使气液混合不良，气体在混合装置出口积聚时：水泵上电，将气源水箱内的源水推入气液混合装置；气液混合装置内的氢水通过稳压阀后经循环阀进入水箱；此时本无压电磁阀作为取水阀上电打开，流体从电磁阀座1的进水口1-4进入无压电磁阀，当管路中内部压力小时，在电磁力作用下，铁芯3向上移动，密封垫一4向上离开固定阀芯2，此时通道一2-1打开，流体从出水口1-2流出完成流体输出，当管路中内部压力大时，铁芯3无法向上移动，导致通道一2-1无法打开，循环阀上电关闭，水泵继续工作，氢水机管路压力在水泵作用下，压力越来越高，当管路压力到达通道二2-2开启压力时，此时通道二2-2顶端的单向阀芯7在管路压力作用下向下移动，使通道二2-2打开，通道二2-2与通道一2-1连通，此时无压电磁阀相当于处于开阀状态，氢气和水通过出水口1-2流出，解决现有无压电磁阀在流体管路压力变化情况下流体通道无法打开导致管路爆裂或设备受损的技术问题。
33.如图1至9所示，在本技术实施例中，所述单向阀芯7通过弹簧8与电磁阀座1连接，单向阀芯7底部与电磁阀座1底部通过弹簧8连接，弹簧8可选用螺旋压缩弹簧，在管路中内部压力小时，弹簧8不受力，通道二2-2处于闭合状态，当管路中内部压力增大时，单向阀芯7受到压力向下移动，弹簧8受力向下压缩，通道二2-2打开，随着管路中内部压力减小，弹簧8复位，单向阀芯7向上移动，直至通道二2-2关闭，从而实现在流体管路压力变化情况下，顺利完成流体输送，弹簧8可根据通道二2-2要求的开启压力进行选择，弹簧8弹力越小，通道二2-2越易打开，反之弹力越大，通道二2-2越难以打开。
34.具体地需说明是，如图1至6所示，在本技术实施例中，所述单向阀芯7顶部设有密封垫二6，所述固定阀芯顶部外周设有环形槽2-3，环形槽2-3内部设有o型圈5，o型圈5可以是o型橡胶密封圈，可根据电磁阀及管路传输的不同介质而选择其它材质的o型密封圈密封固定阀芯2与阀座内圈1-1的间隙，以使通道一2-1形成密闭通路，同理密封垫二6密封单向
阀芯7与固定阀芯2的间隙，以使通道二2-2形成密闭通路。
35.需要说明的是，如图3至9所示，在本技术实施例中，所述阀座内圈1-1侧壁设有限位肋1-3，固定阀芯2配合限位肋设有定位槽2-4，限位肋1-3和定位槽2-4互相配合，可以简单且稳定的将固定阀芯2和阀座内圈1-1连接，安装方便、稳定、高效。
36.综上所述，本技术具有以下有益效果：
37.1、成本低，实用性强，与现有无压电磁阀相比，增加的成本小，可代替现有的无压电磁阀；
38.2、尤其适用于管道压力可能会发生变化的场景，例如各种含气液体的设备；
39.3、可有效防止设备的各种爆管和零部件损伤的风险。
40.由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。