一种机电管道抗震悬吊支架组件的制作方法

1.本实用新型属于管道支架技术领域，具体涉及一种根据实际安装需要可进行选择组合的机电管道抗震悬吊支架组件。


背景技术：

2.机电管道在悬吊安装时需要根据管道的类型选择相应的悬吊支架结构形式，如单管、双管、通风管、电缆桥架由于管道结构形式的不同，在具体安装时所采用的悬吊支架装配结构也有所不同。在实际生产中，为实现适用于各类型管道的悬吊支架在安装装配上能够进行模块式选择组合，从而降低生产企业的原材料库存成本及便于标准化生产，就需要开发一套能够实现选择组合的悬吊支架组件。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种能够根据管道类型进行选择组合安装形成相应支架、有助于生产标准化及降低生产材料库存成本的机电管道抗震悬吊支架组件。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种机电管道抗震悬吊支架组件，包括槽钢型材、第一连接件、第二连接件、u形抱箍、吊装架、第一管道抱箍、第二管道抱箍、u形连接板及连接杆，第一连接件的一端能安装连接于槽钢型材，第一连接件的另一端能连接于第二连接件、第一管道抱箍，第二连接件能安装连接于吊装架、槽钢型材，吊装架能安装连接于u形抱箍，第二管道抱箍能卡装于槽钢型材，u形连接板能扣装于槽钢型材并与连接杆紧固连接。
6.作为优选方案，第一连接件的一端设有与槽钢型材安装连接的u形连接端，u形连接端设有第一紧固孔，第一连接件的另一端设有第一连接板，第一连接板设有第二紧固孔，u形连接端和第一连接板之间通过第一连接壁一体连接且第一连接板垂直于u形连接端。
7.作为优选方案，第二连接件的一端设有第二连接板，第二连接板设有第三紧固孔，第二连接件的另一端设有第三连接板，第三连接板设有第四紧固孔，第二连接板和第三连接板之间通过第二连接壁一体连接且第二连接板垂直于第三连接板。
8.作为优选方案，u形抱箍的开口端两侧的脚壁上分别设置有第五紧固孔。
9.作为优选方案，吊装架包括架顶壁及朝下弯折延伸设于架顶壁两侧的架侧壁，架侧壁能配合设于脚壁的外壁，架侧壁对应第五紧固孔设有第六紧固孔，架顶壁设有第七紧固孔。
10.作为优选方案，第一管道抱箍包括两块对称设置的半圆箍体，半圆箍体的两端分别延伸设有第四连接板和第五连接板。
11.作为优选方案，第二管道抱箍包括两块对称设置的半u形箍体，半u形箍体的上端朝上弯折延伸设有第六连接板，半u形箍体的下端设有卡装脚部，卡装脚部的两侧设有卡装槽。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件，具有能够根据管道类型进行选择组合安装形成相应支架，有助于生产标准化及降低生产材料库存成本的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件形成的单管悬吊支架结构图；
15.图2为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件形成的双管悬吊支架结构图；
16.图3为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件其第二管道抱箍的安装结构图；
17.图4为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件形成的通风管悬吊支架结构图；
18.图5为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件其槽钢型材、u形连接板及连接杆的安装结构图；
19.图6为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件形成的电缆桥架悬吊支架结构图；
20.图7为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件其第一连接件的结构图；
21.图8为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件其第二连接件的结构图；
22.图9为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件其u形抱箍的结构图；
23.图10为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件其吊装架的结构图；
24.图11为本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件其第一管道抱箍的结构图。
具体实施方式
25.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
26.如图1-6所示的机电管道抗震悬吊支架组件，包括槽钢型材1、第一连接件2、第二连接件3、u形抱箍4、吊装架5、第一管道抱箍6、第二管道抱箍7、u形连接板8及连接杆9，第一连接件2的一端能安装连接于槽钢型材1，第一连接件2的另一端能连接于第二连接件3、第一管道抱箍6，第二连接件3能安装连接于吊装架5、槽钢型材1，吊装架5能安装连接于u形抱箍4，第二管道抱箍7能卡装于槽钢型材1，u形连接板8能扣装于槽钢型材1并与连接杆9紧固连接。
27.第一连接件2的具体结构如图7所示，一端设有与槽钢型材1安装连接的u形连接端21，u形连接端21设有第一紧固孔24，第一连接件2的另一端设有第一连接板22，第一连接板22设有第二紧固孔25，u形连接端21和第一连接板22之间通过第一连接壁23一体连接且第一连接板22垂直于u形连接端21。
28.第二连接件3的具体结构如图8所示，一端设有第二连接板31，第二连接板31设有第三紧固孔34，第二连接件3的另一端设有第三连接板32，第三连接板32设有第四紧固孔35，第二连接板31和第三连接板32之间通过第二连接壁33一体连接且第二连接板31垂直于第三连接板32。
29.u形抱箍4如图9所示，其开口端两侧的脚壁41上分别设置有第五紧固孔42。吊装架5如图10所示具体包括架顶壁53及朝下弯折延伸设于架顶壁53两侧的架侧壁51，架侧壁51能配合设于脚壁41的外壁，架侧壁51对应第五紧固孔42设有第六紧固孔52，架顶壁53设有第七紧固孔54。第一管道抱箍6如图11所示具体包括两块对称设置的半圆箍体61，半圆箍体
61的两端分别延伸设有第四连接板62和第五连接板63。第二管道抱箍7如图3所示具体包括两块对称设置的半u形箍体71，半u形箍体71的上端朝上弯折延伸设有第六连接板72，半u形箍体71的下端设有卡装脚部73，卡装脚部73的两侧设有卡装槽74。
30.本实用新型机电管道抗震悬吊支架组件，能够根据管道类型进行选择组合安装形成相应支架，有助于生产标准化及降低生产材料库存成本，如图1所示，选择槽钢型材1、第一连接件2、第二连接件3、u形抱箍4、吊装架5、第一管道抱箍6进行组合形成单管悬吊支架，第一连接件2通过其u形连接端21紧固安装于槽钢型材1的两端，将第一管道抱箍6抱装于管道并将两块半圆箍体61相对应的第四连接板62、第五连接板63分别如图11所示通过螺栓紧固连接，槽钢型材1一端的第一连接件2连接第二连接件3并通过该第二连接件3紧固于天花，槽钢型材1另一端的第一连接件2连接于第一管道抱箍6的第四连接板62；u形抱箍4朝上开口抱于管道，吊装架5通过其架侧壁51的第六紧固孔52与u形抱箍4的脚壁41的第五紧固孔42由螺栓紧固连接安装于u形抱箍4上，吊装架5的架顶壁53的第七紧固孔54再安装纵向吊杆，另一根槽钢型材1的两端分别安装第一连接件2，其中槽钢型材1一端的第一连接件2连接第二连接件3并通过该第二连接件3紧固于天花，槽钢型材1另一端的第一连接件2通过第二连接件3连接于吊装架5。
31.如图2、图3所示，选择槽钢型材1、第一连接件2、第二连接件3和第二管道抱箍7进行组合形成双管悬吊支架，第二管道抱箍7通过其卡装槽74卡装于槽钢型材1的槽口边壁11，第二管道抱箍7的两块半u形箍体71的第六连接板72之间通过螺栓紧固连接，槽钢型材1的两端安装连接第一连接件2，其中槽钢型材1一端的第一连接件2通过第二连接件3安装连接于槽钢型材1，槽钢型材1另一端的第一连接件2通过第二连接件3紧固于天花。
32.如图4、图5所示，选择槽钢型材1、第一连接件2、第二连接件3、u形连接板8和连接杆9进行组合形成通风管支架，两根槽钢型材1平行设置并分别于槽钢型材1的两端安装u形连接板8，再通过连接杆9串联u形连接板8并由螺母锁紧固定，通风管安装于两根平行槽钢型材1之间，连接杆9上还可以再安装纵向的槽钢型材1以进行吊装，另外再选择槽钢型材1并在槽钢型材1的两端安装连接第一连接件2，其中槽钢型材1一端的第一连接件2通过第二连接件3安装连接于通风管上方的槽钢型材1，槽钢型材1另一端的第一连接件2通过第二连接件3紧固于天花。在通风管下方的槽钢型材1上位于通风管的侧部还可以再安装设置定位侧板10以对通风管进行定位。
33.如图6所示，选择槽钢型材1、第一连接件2、第二连接件3进行组合形成电缆桥架支架，一根槽钢型材1横向水平设置用来支撑电缆桥架，另外选择槽钢型材1并在该槽钢型材1的两端安装连接第一连接件2，其中槽钢型材1一端的第一连接件2通过第二连接件3安装连接于电缆桥架下方的槽钢型材1，槽钢型材1另一端的第一连接件2通过第二连接件3紧固于天花。
34.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。