显示屏安装结构的制作方法

文档序号:29977925发布日期:2022-05-11 12:21阅读:67来源:国知局
显示屏安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车检测线技术领域,特别涉及显示屏安装结构。


背景技术:

2.汽车检测线是用于对机动车进行综合检测的流水线检测系统,可检测机动车的尾气排放、刹车系统和大灯系统等汽车性能。在部分的检测项目中,设有由led矩阵组成的灯牌,该灯牌用于显示该检测项目的操作步骤,驾驶员可根据灯牌所提示的操作步骤进行操作。
3.现有汽车检测线上的灯牌与立柱一般是采用一体式结构,在安装时需要在地面上提前安装好,然后由两个或者两个以上安装人员的协作来将灯牌进行竖立安装。现有灯牌的安装方式需要多人协作完成,人工成本较高,且不利于灯牌的维修以及更换。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在提供一种显示屏安装结构,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的显示屏安装结构,包括:
6.安装架,其包括竖板和两个横板,每个所述横板的一端均连接于所述竖板,两个所述横板上下间隔设置,两个所述横板均固定连接有向上延伸的定位件,两个所述定位件共轴设置;
7.连接架,其用于连接显示屏,所述连接架包括竖直支撑板和两个水平连接部,两个所述水平连接部分别连接在所述竖直支撑板的上下两侧,两个所述水平连接部的一端均设有定位孔,两个所述定位孔分别与两个所述定位件一一对应设置,两个所述水平连接部分别放置在两个所述横板的上表面。
8.根据本实用新型实施例的显示屏安装结构,至少具有如下有益效果:所述安装架的竖板能够预先安装在立柱或者墙壁上,然后将连接有显示屏的连接架从上往下放置在所述安装架的横板上,此时安装架上的两个定位件分别穿过连接架的两个定位孔,以实现对所述连接架的定位安装;与现有技术相比,连接有显示屏的连接架可由一个安装人员安装在所述安装架上,从而降低了显示屏的安装难度,并能够更加便捷地对显示屏进行维修以及更换。
9.根据本实用新型的一些实施例,为了实现所述连接架与所述安装架的固定连接,两个所述定位件均连接有用于对所述水平连接部进行限位的限位件。
10.根据本实用新型的一些实施例,两个所述定位件均为定位螺栓,两个所述定位螺栓分别焊接在两个所述横板的上表面,每个所述定位螺栓均连接有限位螺母,所述限位螺母与所述定位螺栓螺纹连接。当所述限位螺母锁紧所述定位螺栓时,所述连接架固定连接于所述安装架。
11.根据本实用新型的一些实施例,由于所述连接架可绕所述限位件进行转动,因此
为了限定所述连接架的转动范围,两个所述水平连接部的一端均设有圆弧孔,所述圆弧孔的圆心轴线与所述定位孔的圆心轴线重合,两个所述横板均设有限位孔,两个所述限位孔分别与两个所述圆弧孔一一对应设置,每个所述限位孔均与对应的所述圆弧孔共同连接有连接组件。
12.根据本实用新型的一些实施例,两个所述连接组件均包括连接螺栓和连接螺母,每个所述连接螺栓均穿过对应的所述限位孔和对应的所述圆弧孔,所述连接螺母与所述连接螺栓螺纹连接。当所述圆弧孔的末端抵接于所述连接螺栓时,此时所述连接架无法继续朝同一方向进行转动,从而限定了连接架的转动范围;当所述连接螺母锁紧所述连接螺栓时,所述连接架固定连接于所述安装架。
13.根据本实用新型的一些实施例,为了提升所述安装架的刚度,所述竖板与两个所述横板一体成型。
14.根据本实用新型的一些实施例,为了加强所述连接架的结构强度,两个所述水平连接部均包括水平长板和水平短板,两个所述水平短板的一端均连接于所述竖直支撑板,两个所述水平短板均朝所述竖板的方向延伸;两个所述水平长板分别位于两个所述水平短板的上下外侧面,所述竖直支撑板位于两个所述水平长板的中部,每个所述水平短板均与对应的所述水平长板共同设有所述定位孔。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述竖直支撑板与两个所述水平短板一体成型,所述竖直支撑板与两个所述水平短板共同构成支撑件。这样的设置,以提升所述支撑件的刚度。
16.根据本实用新型的一些实施例,为了实现所述显示屏与所述连接架的连接,所述竖直支撑板与所述显示屏的侧壁连接,两个所述水平连接部分别与所述显示屏的上下侧面连接。
17.根据本实用新型的一些实施例,为了简化所述连接架的结构,两个所述水平连接部均为水平板,所述竖直支撑板与两个所述水平板一体成型。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
20.图1是根据本实用新型实施例的显示屏安装结构的立体分解图;
21.图2是根据本实用新型实施例的显示屏安装结构的正视图;
22.图3是根据本实用新型实施例的显示屏安装结构的俯视图;
23.图4是图1所示的显示屏安装结构在a处的局部放大图。
24.附图中:100-安装架、200-连接架、110-竖板、120-横板、130-定位螺栓、131-限位螺母、210-支撑件、220-水平长板、211-竖直支撑板、212-水平短板、300-显示屏、310-锁紧螺栓、201-水平连接部、500-立柱、202-圆弧孔、400-连接螺栓、410-连接螺母。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1和图2所示,根据本实用新型的第一方面实施例的显示屏安装结构,包括安装架100和连接架200,所述安装架100包括竖板110和两个横板120,两个所述横板120的一端分别连接在所述竖板110的上下两侧,为了提升所述安装架100的刚度,所述竖板110与两个所述横板120可选为一体成型。两个所述横板120均固定连接有向上延伸的定位件,两个所述定位件共轴设置。
30.与此同时,所述连接架200包括支撑件210和两个水平长板220,所述支撑件210包括竖直支撑板211和两个水平短板212,两个所述水平短板212的一端分别连接在所述竖直支撑板211的上下两侧,两个所述水平短板212均朝所述竖板110的方向延伸,为了提升所述支撑件210的刚度,所述竖直支撑板211与两个所述水平短板212可选为一体成型。两个所述水平长板220分别位于两个所述水平短板212的上下外侧面,所述竖直支撑板211位于两个所述水平长板220的中部,每个所述水平短板212均与对应的所述水平长板220共同设有定位孔,两个所述定位孔分别与两个所述定位件一一对应设置。所述连接架200用于连接显示屏300,为了实现所述显示屏300与所述连接架200的连接,两个所述定位孔分别位于两个所述水平长板220的一端,而两个所述水平长板220的另外一端均设有若干个第一连接孔,所述竖直支撑板211设有若干个第二连接孔;所述显示屏300的上下两个侧面均设有若干个第一螺孔,所有的第一螺孔与所有的第一连接孔分别一一对应设置,所述显示屏300的一个侧壁设有若干个第二螺孔,所有的第二螺孔与所有的第二连接孔分别一一对应设置,使得所述显示屏300与所述连接架200能够通过锁紧螺栓310进行连接,此时所述显示屏300、支撑件210和两个水平长板220能够共同连接成为一个整体。需要说明的是,在本实施例中,所述水平长板220和所述水平短板212可统称为水平连接部201。
31.采用上述的结构,所述安装架100的竖板110能够预先安装在立柱500上,然后将连接有显示屏300的连接架200从上往下放置在所述安装架100的横板120上,此时安装架100上的两个定位件分别穿过连接架200的两个定位孔,且两个所述水平连接部201分别放置在
两个所述横板120的上表面,以实现对所述连接架200的定位安装。由于所述连接架200可绕所述定位件进行转动,因此为了将所述连接架200固定连接于所述安装架100,两个所述定位件均连接有用于对所述水平连接部201进行限位的限位件,两个所述定位件具体为定位螺栓130,其通过焊接的方式固定连接在对应横板120的上表面,两个所述限位件均为限位螺母131,所述限位螺母131与所述定位螺栓130螺纹连接,每个所述定位螺栓130均连接有限位螺母131,当所述限位螺母131锁紧所述定位螺栓130时,所述连接架200固定连接于所述安装架100。可以理解的是,所述安装架100的竖板110除了能够预先安装在立柱500上,还能够预先安装在墙壁上,使得所述显示屏300能够架设在空中,以充分利用汽车检测线的空间位置。
32.如图2至图4所示,由于所述连接架200可绕所述定位件进行转动,因此为了限定所述连接架200的转动范围,每个所述水平短板212均与对应的所述水平长板220共同设有圆弧孔202,所述圆弧孔202的圆心轴线与所述定位孔的圆心轴线重合,两个所述横板120均设有限位孔,两个所述限位孔分别与两个所述圆弧孔202一一对应设置,每个所述限位孔均与对应的所述圆弧孔202通过一个连接组件进行连接,以实现所述连接架200与所述安装架100的限位连接。具体地,两个所述连接组件均包括连接螺栓400和连接螺母410,每个所述连接螺栓400均穿过对应的所述限位孔和对应的所述圆弧孔202,所述连接螺母410与所述连接螺栓400螺纹连接;当所述圆弧孔202的末端抵接于所述连接螺栓400时,此时所述连接架200无法继续朝同一方向进行转动,从而限定了连接架200的转动范围。当需要将所述连接架200固定连接于所述安装架100时,除了可通过将所述限位螺母131锁紧所述定位螺栓130的方式之外,还可以通过将所述连接螺母410锁紧所述连接螺栓400的方式,以进一步地加强了两者固定连接的效果。
33.需要说明的是,所述显示屏300可以为灯牌或者其他具有显示功能的装置,本实用新型并没有对所述显示屏300的类型进行限定。
34.在另一些实施例中,为了简化所述连接架200的结构,所述水平连接部201不再分为所述水平长板220和所述水平短板212,而是作为一个独立的水平板(附图未示出),两个所述水平板分别连接在所述竖直支撑板211的上下两侧,所述竖直支撑板211与两个所述水平板一体成型,此时所述连接架200为一体的工字架,两个所述水平板的一端均设有所述定位孔以及所述圆弧孔202,而两个所述水平板的另外一端均设有所述第一连接孔。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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