一种易于套设转轴的圆柱滚子轴承的制作方法

1.本实用新型涉及一种圆柱滚子轴承，特别涉及一种易于套设转轴的圆柱滚子轴承。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化，滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力，现有的轴承在使用安装时往往需要将轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热，然后从油中取出尽快装到轴上，达到轴承与转轴过盈配合的目的。
3.目前圆柱滚子轴承在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.1、在将温度较高的轴承取出安装的过程中，会由于轴承温度较高对工作人员的手部造成损伤，使用加热的方法过程较为繁琐，而且安装套设较为不便；
5.2、目前的滚子轴承在安装时大多通过斜面锥块的移动，对分开的活动板进行挤压，从而通过活动板的移动实现固定安装的目的，而仅仅简单的依靠斜面锥块的移动对内圈的挤压来固定，往往固定的效果较差，容易出现松动。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种易于套设转轴的圆柱滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的在将温度较高的轴承取出安装的过程中，会由于轴承温度较高对工作人员的手部造成损伤，使用加热的方法过程较为繁琐，而且安装套设较为不便，以及目前的滚子轴承在安装时大多通过斜面锥块的移动，对分开的活动板进行挤压，从而通过活动板的移动实现固定安装的目的，而仅仅依靠斜面锥块的移动对内圈的挤压来进行固定，往往固定的效果较差，容易出现松动的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于套设转轴的圆柱滚子轴承，包括外套圈，所述外套圈的内侧圆周面上开设有凹槽，且凹槽与滚子相适配，所述外套圈的内侧圆周面上设置有若干滚子，若干所述滚子的内侧设置有内套圈，所述内套圈的内侧壁前后侧均固定连接有弧面弹片，所述弧面弹片的上端与内套圈固定连接，且弧面弹片为倾斜设置，所述内套圈的下方设置有外螺纹筒，所述内套圈的内部上方设置有挤压环板一，所述挤压环板一下方设置有挤压环板二，上方所述挤压环板一的底面为斜面，下方所述挤压环板二的上表面为斜面，且挤压环板一和挤压环板二均与弧面弹片相适配，且挤压环板一和挤压环板二的斜面上均设置有防滑垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述滚子的上下侧均设置有环形板，下方所述环形板宽于上方环形板，两个所述环形板的相对面之间固定连接有若干固定轴，上方所述环形板的上表面左右侧均设置有固定杆，且若干滚子均通过开设的圆孔分别一一套设在固定轴上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外螺纹筒的上端开设有t形环槽，所述t形环槽的内部左右侧均滑动连接有圆板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述圆板的上表面均固定连接有t形卡杆，且两个t形卡杆分别套设在挤压环板二左右侧开设的通孔中，两个所述t形卡杆外均套设有固定套，且两个固定套均固定连接在内套圈的内侧圆周面上，所述固定套位于内套圈的中部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内套圈的内侧圆周面前后侧上端均固定连接有阻挡板，且阻挡板与挤压环板一的底面相适配，所述挤压环板一的前后侧均设置有两个限位块，且限位块与阻挡板相适配，且挤压环板一与前后侧弧面弹片搭接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压环板一的左右侧均开设有长条槽，且两个长条槽分别与两侧t形卡杆相适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，下方所述环形板的内侧圆周面上开设有螺纹，且螺纹与外螺纹筒相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置的弧面弹片、外螺纹筒、挤压环板一、挤压环板二和环形板之间的相互配合，能够通过将该轴承套设在转轴外侧，再转动外螺纹筒，使外螺纹筒通过与螺纹螺纹连接，推动挤压环板二向上移动，挤压环板二再通过斜面与弧面弹片的不断接触，从而带动两侧的弧面弹片不断对转轴进行挤压，完成初步固定，实现了该装置的快速安装，提高了实用性。
16.本实用新型通过设置的外螺纹筒、挤压环板一、挤压环板二、t形环槽、圆板、t形卡杆、固定套、阻挡板和长条槽之间的相互配合，能够通过在外螺纹筒在上升的过程中，带动两侧的t形卡杆同时向上移动，直至两侧的t形卡杆上端移出长条槽，随后再转t形卡杆，直至t形卡杆的上端横向放置卡在挤压环板一的上方，随后再反向转动外螺纹筒，使外螺纹筒带动挤压环板一在内套圈中向下移动，使挤压环板一的斜面与弧面弹片的斜面接触，从而通过挤压环板一和挤压环板二之间的相互挤压，从而提高了该轴承的固定效果。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面立体结构示意图；
18.图2为本实用新型外螺纹筒立体结构示意图；
19.图3为本实用新型挤压环板二剖面立体结构示意图；
20.图4为本实用新型内套圈剖面立体结构示意图；
21.图5为本实用新型t形卡杆与挤压环板一卡接立体结构示意图。
22.图中：1外套圈、2滚子、3内套圈、4弧面弹片、5外螺纹筒、6挤压环板一、7挤压环板二、8环形板、9固定轴、10螺纹、11t形环槽、12圆板、 13t形卡杆、14固定套、15阻挡板、16长条槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
的前后侧均设置有两个限位块，且限位块与阻挡板15相适配，通过设置限位块，能够通过限位块对阻挡板15两侧的抵挡，避免挤压环板一6出现晃动，从而使t形卡杆13顺利升入长条槽16中，实现了结构的完整性，且挤压环板一6与前后侧弧面弹片4搭接挤压环板一6的左右侧均开设有长条槽16，且两个长条槽16分别与两侧t形卡杆13相适配。
30.具体使用时，本实用新型公开一种易于套设转轴的圆柱滚子轴承，在二次固定时，外螺纹筒5在上升的过程中带动两侧的t形卡杆13同时向上移动，直至两侧的t形卡杆13上端移出长条槽16，随后再转t形卡杆13，同时使圆板12在t形环槽11中进行转动，直至t形卡杆13的上端横向放置后，使 t形卡杆13卡在挤压环板一6的上方，随后再反向转动外螺纹筒5，使外螺纹筒5在下方环形板8中向下移动，与此同时通过t形卡杆13带动挤压环板一6在内套圈3中向下移动，使挤压环板一6的斜面与弧面弹片5的斜面接触，从而通过挤压环板一6和挤压环板二7之间的相互挤压，从而提高该轴承的固定效果。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。