用于大型熔断安全阀的手轮结构的制作方法

1.本实用新型涉及熔断安全阀技术领域，具体为用于大型熔断安全阀的手轮结构。


背景技术：

2.大型熔断安全阀广泛应用于航空煤油、液化石油气、天然气等易燃物存储设备管道的连接处，油库、化工厂房和码头都会有航空煤油、液化石油气、天然气等的储存罐，在发生泄漏甚至起火时，往往需要使用大型熔断安全阀。
3.但是，现有的大部分用于大型熔断安全阀的手轮结构与熔断安全阀采用固定连接，这种连接方式使手轮不可拆卸，导致熔断安全阀的适用性降低，且手轮与阀体的传动不够稳定。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于大型熔断安全阀的手轮结构，以解决上述背景技术中提出现有的大部分用于大型熔断安全阀的手轮结构与熔断安全阀采用固定连接，这种连接方式使手轮不可拆卸，导致熔断安全阀的适用性降低，且手轮与阀体的传动不够稳定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于大型熔断安全阀的手轮结构，包括安装支架，所述安装支架的底部固定安装有连通管，所述安装支架与连通管相互连接，所述安装支架的顶部设置有行止结构，所述行止结构的上端面固定安装有弹簧组，所述行止结构的外侧设置有手轮组件，所述手轮组件与行止结构为转动连接，所述弹簧组的顶部设置有熔断组件。
8.优选的，所述安装支架包括阀瓣，所述阀瓣与安装支架为转动连接，所述阀瓣延伸至连通管内，所述阀瓣与连通管为转动连接，通过阀瓣的转动，使连通管内部通道关闭或打开，实现熔断阀开关目的。
9.优选的，所述行止结构包括阀止动块、弹簧闭合臂、伸缩杆、齿轮二、齿轮一、连接轴二、滑槽，所述行止结构的外侧设置有阀止动块，所述阀止动块的外侧设置有弹簧闭合臂，所述弹簧闭合臂的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆与弹簧闭合臂为转动连接，所述伸缩杆与阀瓣为卡合连接，所述阀瓣的外侧固定安装有齿轮二，所述行止结构的内部设置有齿轮一，所述齿轮一与行止结构为转动连接，所述齿轮一与齿轮二为啮合连接，所述齿轮一的外侧固定安装有连接轴二，所述连接轴二的外侧开设有滑槽，通过伸缩杆与阀瓣的卡合连接，使伸缩杆带动阀瓣转动，通过弹簧闭合臂的设置带动伸缩杆向上移动，使伸缩杆脱离阀瓣，而通过齿轮一与齿轮二的啮合连接，使齿轮一转动带动阀瓣转动。
10.优选的，所述手轮组件包括连接套、手轮本体、分离杠杆、连接轴套、限位块、连接轴一、卡槽，所述行止结构的外侧固定安装有连接套，所述连接套的内侧设置有连接轴一，
所述连接轴一与连接套为滑动连接，所述连接轴一的外侧固定安装有手轮本体，通过连接轴一与连接套的滑动连接，使手轮本体便于拆卸。
11.优选的，所述连接套的外侧设置有分离杠杆，所述分离杠杆与连接套为转动连接，所述分离杠杆的一端设置有连接轴套，所述分离杠杆与连接轴套为传动连接，所述连接轴套的内侧设置有限位块，所述限位块与连接轴套为转动连接，所述连接轴套位于连接轴二的外侧，所述限位块与滑槽为滑动连接，所述连接轴一的外侧开设有卡槽，所述限位块与卡槽为卡合连接，转动手轮本体，通过连接轴套使连接轴一与连接轴二连接，使手轮本体转动带动连接轴一转动，连接轴一通过限位块带动连接轴二转动，掰动分离杠杆，分离杠杆带动连接轴套在滑槽上滑动从而离开卡槽，使连接轴一与连接轴二分离。
12.优选的，所述熔断组件包括固定板、转轴、杆固定臂、熔断片、保险杆，所述弹簧组的上端面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有转轴，所述转轴的外侧设置有杆固定臂，所述杆固定臂与转轴为转动连接，所述固定板的顶部固定安装有熔断片，所述杆固定臂通过熔断片与固定板固定连接，所述伸缩杆的外侧固定安装有保险杆，所述保险杆与转轴为卡合连接，通过转轴与保险杆的卡合连接，使保险杆固定，当温度达到一定数值时，熔断片熔断，使转轴活动，从而使保险杆转动，伸缩杆在弹簧组的作用下转动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了用于大型熔断安全阀的手轮结构，具备以下有益效果：该用于大型熔断安全阀的手轮结构，通过弹簧闭合臂的设置带动伸缩杆向上移动，使伸缩杆脱离阀瓣，转动手轮本体，通过连接轴套使连接轴一与连接轴二连接，使手轮本体转动带动连接轴一转动，连接轴一通过限位块带动连接轴二转动，而通过齿轮一与齿轮二的啮合连接，使齿轮一转动带动阀瓣转动，实现手动开关阀的目的，掰动分离杠杆，分离杠杆带动连接轴套在滑槽上滑动从而离开卡槽，使连接轴一与连接轴二分离，通过连接轴一与连接套的滑动连接，使手轮本体便于拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型手轮组件正剖结构示意图；
17.图4为本实用新型手轮组件俯剖结构示意图；
18.图5为本实用新型限位块侧剖结构示意图。
19.其中：1、安装支架；2、连通管；3、行止结构；4、弹簧组；5、手轮组件；6、熔断组件；11、阀瓣；31、阀止动块；32、弹簧闭合臂；33、伸缩杆；34、齿轮二；35、齿轮一；36、连接轴二；37、滑槽；51、连接套；52、手轮本体；53、分离杠杆；54、连接轴套；55、限位块；56、连接轴一；57、卡槽；61、固定板；62、转轴；63、杆固定臂；64、熔断片；65、保险杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，用于大型熔断安全阀的手轮结构，包括安装支架1，安装支架1的底部固定安装有连通管2，安装支架1与连通管2相互连接，安装支架1包括阀瓣11，阀瓣11与安装支架1为转动连接，阀瓣11延伸至连通管2内，阀瓣11与连通管2为转动连接，通过阀瓣11的转动，使连通管2内部通道关闭或打开，实现熔断阀开关目的，安装支架1的顶部设置有行止结构3，行止结构3包括阀止动块31、弹簧闭合臂32、伸缩杆33、齿轮二34、齿轮一35、连接轴二36、滑槽37，行止结构3的外侧设置有阀止动块31，阀止动块31的外侧设置有弹簧闭合臂32，弹簧闭合臂32的内侧设置有伸缩杆33，伸缩杆33与弹簧闭合臂32为转动连接，伸缩杆33与阀瓣11为卡合连接，阀瓣11的外侧固定安装有齿轮二34，行止结构3的内部设置有齿轮一35，齿轮一35与行止结构3为转动连接，齿轮一35与齿轮二34为啮合连接，齿轮一35的外侧固定安装有连接轴二36，连接轴二36的外侧开设有滑槽37，通过伸缩杆33与阀瓣11的卡合连接，使伸缩杆33带动阀瓣11转动，通过弹簧闭合臂32的设置带动伸缩杆33向上移动，使伸缩杆33脱离阀瓣11，而通过齿轮一35与齿轮二34的啮合连接，使齿轮一35转动带动阀瓣11转动；
22.行止结构3的上端面固定安装有弹簧组4，行止结构3的外侧设置有手轮组件5，手轮组件5与行止结构3为转动连接，手轮组件5包括连接套51、手轮本体52、分离杠杆53、连接轴套54、限位块55、连接轴一56、卡槽57，行止结构3的外侧固定安装有连接套51，连接套51的内侧设置有连接轴一56，连接轴一56与连接套51为滑动连接，连接轴一56的外侧固定安装有手轮本体52，通过连接轴一56与连接套51的滑动连接，使手轮本体52便于拆卸，连接套51的外侧设置有分离杠杆53，分离杠杆53与连接套51为转动连接，分离杠杆53的一端设置有连接轴套54，分离杠杆53与连接轴套54为传动连接，连接轴套54的内侧设置有限位块55，限位块55与连接轴套54为转动连接，连接轴套54位于连接轴二36的外侧，限位块55与滑槽37为滑动连接，连接轴一56的外侧开设有卡槽57，限位块55与卡槽57为卡合连接，转动手轮本体52，通过连接轴套54使连接轴一56与连接轴二36连接，使手轮本体52转动带动连接轴一56转动，连接轴一56通过限位块55带动连接轴二36转动，掰动分离杠杆53，分离杠杆53带动连接轴套54在滑槽37上滑动从而离开卡槽57，使连接轴一56与连接轴二36分离；
23.弹簧组4的顶部设置有熔断组件6，熔断组件6包括固定板61、转轴62、杆固定臂63、熔断片64、保险杆65，弹簧组4的上端面固定安装有固定板61，固定板61的顶部固定安装有转轴62，转轴62的外侧设置有杆固定臂63，杆固定臂63与转轴62为转动连接，固定板61的顶部固定安装有熔断片64，杆固定臂63通过熔断片64与固定板61固定连接，伸缩杆33的外侧固定安装有保险杆65，保险杆65与转轴62为卡合连接，通过转轴62与保险杆65的卡合连接，使保险杆65固定，当温度达到一定数值时，熔断片64熔断，使转轴62活动，从而使保险杆65转动，伸缩杆33在弹簧组4的作用下转动。
24.在使用时，首先，通过转轴62与保险杆65的卡合连接，使保险杆65固定，当温度达到一定数值时，熔断片64熔断，使转轴62活动，从而使保险杆65转动，伸缩杆33在弹簧组4的作用下转动，通过伸缩杆33与阀瓣11的卡合连接，使伸缩杆33带动阀瓣11转动，通过阀瓣11的转动，使连通管2内部通道关闭或打开，实现熔断阀开关目的，通过弹簧闭合臂32的设置带动伸缩杆33向上移动，使伸缩杆33脱离阀瓣11，转动手轮本体52，通过连接轴套54使连接轴一56与连接轴二36连接，使手轮本体52转动带动连接轴一56转动，连接轴一56通过限位块55带动连接轴二36转动，而通过齿轮一35与齿轮二34的啮合连接，使齿轮一35转动带动
阀瓣11转动，实现手动开关阀的目的，掰动分离杠杆53，分离杠杆53带动连接轴套54在滑槽37上滑动从而离开卡槽57，使连接轴一56与连接轴二36分离，通过连接轴一56与连接套51的滑动连接，使手轮本体52便于拆卸。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。