一种升降式服装加工生产用操作台的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体是一种升降式服装加工生产用操作台。


背景技术：

2.服装加工，旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现。
3.目前，市场上有一种服装加工生产用可升降操作台，专利号：cn212560880u，它利用机械机构将操作台进行升起或降下，人们可自由控制操作台的升降高度。
4.但是，上述方案仅对操作台进行纵向水平高度进行调整，难以对操作台进行角度调整，使工人在操作台上工作时难以将操作台调整至合适自己的位置，同时，平面状态下的操作台其表面杂物清理较为不便；为此，我们提供了一种升降式服装加工生产用操作台解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了升降式服装加工生产用操作台。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式服装加工生产用操作台，包括底座和台面，所述底座的底面固定连接有支撑板，所述底座的上表面固定连接有立杆，所述立杆上滑动连接有升降块，所述立杆的内部设置有推动升降块移动的升降机构，所述升降块的内部开设有控制槽，所述控制槽的内部设置有角度调整机构，所述台面转动安装于升降块上。
7.进一步的，所述升降机构包括电机和螺杆，所述电机安装于底座的内部，所述螺杆转动连接于立杆的内底壁，所述电机的输出转轴与螺杆的底端固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动块。
8.进一步的，所述移动块的上方设置有联动板，所述联动板的底面固定连接有两个相对称的连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧面分别与移动块的两侧面固定连接。
9.进一步的，所述立杆的外表面开设有两个相对称的移动槽，所述联动板的两端分别贯穿两个移动槽的内部并固定连接于升降块的内壁。
10.进一步的，所述角度调整机构包括导向块，所述导向块固定连接于控制槽的内底壁，所述导向块上滑动连接有联动块，所述联动块的两侧面均铰接有第一铰接杆，两个所述第一铰接杆远离联动块的一端均铰接有第一铰接块，两个所述第一铰接块的上表面均固定连接于台面的底面。
11.进一步的，所述控制槽的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有推板，所述推板的底面与联动块的上表面固定连接。
12.进一步的，所述角度调整机构还包括第二铰接杆，所述第二铰接杆固定连接于升
降块的底面，所述第二铰接杆的外表面铰接有第二铰接块，且第二铰接块的上表面固定连接于台面的底面。
13.进一步的，所述台面的两侧面均固定连接有挡板，所述台面底面的两端均可拆卸安装有收集盒。
14.进一步的，所述台面的上方设置有支撑架，所述支撑架的两侧面均固定连接有照明光源，两个所述照明光源远离支撑架的一端均固定连接于台面的外表面。
15.与现有技术相比，该升降式服装加工生产用操作台具备如下有益效果：
16.本实用新型通过联动块、第二铰接块、第一铰接杆、第一铰接块、电动推杆、推板和第二铰接杆之间的配合设置，通过电动推杆的伸缩端推动推板移动，使联动块在导向块上滑动，在两个第一铰接杆的作用下，能够利用第一铰接块将台面通过第二铰接块在第二铰接杆上转动，实现了将台面一端翘起的目的，达到了对台面角度调整的效果，能够将台面调整至适合工人的角度，并方便对台面表面的杂物进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型仰视图的立体图；
18.图2为本实用新型左视剖视图的立体图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。
21.图中：1、底座；2、立杆；3、升降块；4、升降机构；41、电机；42、螺杆；43、移动块；44、连接块；45、联动板；46、移动槽；5、控制槽；6、角度调整机构；61、导向块；62、联动块；63、第二铰接块；64、第一铰接杆；65、第一铰接块；66、电动推杆；67、推板；68、第二铰接杆；7、支撑板；8、台面；9、挡板；10、收集盒；11、支撑架；12、照明光源。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种升降式服装加工生产用操作台，该升降式服装加工生产用操作台用于在服装加工中实现对操作台的升降和角度调节，通过设计升降机构4和角度调整机构6，使得升降块3可推动台面8进行升降调整，使得角度调整机构6可控制台面8进行角度调整，达到方便工人使用和方便对台面8上杂物清理的目的。
24.参见图1－4，一种升降式服装加工生产用操作台，包括底座1和台面8，底座1的底面固定连接有支撑板7。
25.支撑板7的数量至少有三个。
26.在本实施例中，支撑板7的数量有六个，并且呈圆周阵列于升降块3的底面。
27.底座1的上表面固定连接有立杆2，立杆2上滑动连接有升降块3，立杆2的内部设置有推动升降块3移动的升降机构4。
28.升降机构4包括电机41和螺杆42，电机41安装于底座1的内部，螺杆42转动连接于立杆2的内底壁，电机41的输出转轴与螺杆42的底端固定连接，螺杆42的外表面螺纹连接有移动块43。
29.通过电机41的输出转轴驱动螺杆42旋转，能够使移动块43在螺杆42上进行升降移动。
30.移动块43的上方设置有联动板45，联动板45的底面固定连接有两个相对称的连接块44，两个连接块44相互靠近的一侧面分别与移动块43的两侧面固定连接。
31.通过移动块43在螺杆42上升降移动的同时，利用连接块44带动联动板45进行升降移动。
32.立杆2的外表面开设有两个相对称的移动槽46，联动板45的两端分别贯穿两个移动槽46的内部并固定连接于升降块3的内壁。
33.通过连接块44带动联动板45在移动槽46的内部滑动，能够对联动板45进行导向和限位，保证联动板45移动过程中的稳定性。
34.升降块3的内部开设有控制槽5，控制槽5的内部设置有角度调整机构6，台面8转动安装于升降块3上。
35.台面8的两侧面均固定连接有挡板9，台面8底面的两端均可拆卸安装有收集盒10。
36.收集盒10通过滑槽和滑块可拆卸安装于台面8的底面。
37.通过挡板9能够将台面8上杂物进行引流，并利用收集盒10对杂物进行收集，同时台面8上还可设置有缝纫机或切割机。
38.台面8的上方设置有支撑架11，支撑架11的两侧面均固定连接有照明光源12，两个照明光源12远离支撑架11的一端均固定连接于台面8的外表面。
39.通过支撑架11可对台面8上进行照明，方便工人对服装进行加工操作。
40.角度调整机构6包括导向块61，导向块61固定连接于控制槽5的内底壁，导向块61上滑动连接有联动块62，联动块62的两侧面均铰接有第一铰接杆64，两个第一铰接杆64远离联动块62的一端均铰接有第一铰接块65，两个第一铰接块65的上表面均固定连接于台面8的底面。
41.通过两个第一铰接杆64和两个第一铰接块65能够对台面8的两端进行支撑，同时联动块62在导向块61上移动时，能够使两个第一铰接杆64分别在两个第一铰接块65的内部转动，持续对台面8进行支撑，保证台面8的稳定性。
42.控制槽5的内顶壁固定连接有电动推杆66，电动推杆66的伸缩端固定连接有推板67，推板67的底面与联动块62的上表面固定连接。
43.通过电动推杆66的伸缩端带动推板67移动，能够利用推板67对联动块62施加移动的力。
44.角度调整机构6还包括第二铰接杆68，第二铰接杆68固定连接于升降块3的底面，第二铰接杆68的外表面铰接有第二铰接块63，且第二铰接块63的上表面固定连接于台面8的底面。
45.通过第二铰接杆68和第二铰接块63能够对台面8进行支撑。
46.工作原理：
47.需要对台面8的高度进行调整时：
48.启动电机41，使电机41的输出转轴驱动螺杆42旋转，使移动块43在螺杆42上移动，可利用连接块44带动联动板45在移动槽46的内部滑动，进而使联动板45带动升降块3进行升降移动，可对台面8的高度进行调整。
49.需要对台面8的角度进行调整时：
50.启动电动推杆66，使电动推杆66的伸缩端推动推板67移动，从而使推板67带动联动块62在导向块61上滑动，可使两个第一铰接杆64分别在两个第一铰接块65的内部转动，使台面8依靠第二铰接块63在第二铰接杆68上转动，并利用两个第一铰接块65对台面8进行支撑，实现了对台面8角度调整的目的，还可使台面8上杂物在倾斜台面8的作用下流入至收集盒10的内部，能够将台面8调整至适合工人的角度，并方便对台面8表面的杂物进行清理。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。