一种建筑机电设备安装固定装置的制作方法

1.本实用新型属于固定装置技术领域，具体为一种建筑机电设备安装固定装置。


背景技术：

2.固定装置在加工、安装、建筑等领域是必不可少的用品，随着对不同的物品进行固定对固定装置的要求也越来越高。
3.目前市面上所使用的固定装置大多是直接嵌入的方式进行固定，这样的固定方式不仅会在嵌入时对物品进行损坏同时也会在嵌入后难以拆卸，好比在施工前要对物品进行固定施工后拆除物品，那传统的嵌入式固定将会在拆卸时成为棘手的问题，只能采取强制拆卸的手段但同时又会损伤拆卸的物品，且强制拆卸后固定装置也会损坏，提高了施工成本，如果设计一种便于固定又便于拆卸的固定装置，就可以解决此类问题，为此我们提出一种建筑机电设备安装固定装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种建筑机电设备安装固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑机电设备安装固定装置，包括楔入机构、开合机构和固定机构，所述开合机构设置于楔入机构的内部，所述固定机构设置于楔入机构的外侧壁；所述开合机构包括归合槽、推进杆、固定板、开合撑杆、弹簧和固定块，所述归合槽开设于楔入机构的内腔顶部，所述推进杆设置于楔入机构的内部，所述固定板设置于推进杆的顶部两侧，所述开合撑杆设置于固定板的内腔，所述弹簧设置于楔入机构的内腔，且弹簧设置于推进杆的外侧壁，所述固定块设置于楔入机构的内侧壁，弹簧的两端分别卡合于固定块的底部。
6.优选的，所述开合撑杆与固定板为活动连接，所述固定板内腔设有限位柱，所述固定板内部设有转轴，所述开合撑杆内部开设有限位槽，所述开合撑杆内部开设有贯穿孔，所述开合撑杆通过转轴与固定板构成闭合结构。
7.优选的，所述推进杆由第一圆柱体和第二圆柱体组成，第一圆柱体位于第二圆柱体顶端，所述固定板设置于推进杆第一圆柱的体顶部两侧。
8.优选的，所述楔入机构包括钻头、壳体、滑槽、斜槽、外螺纹槽，所述钻头固定连接在壳体的顶端，所述滑槽开设于壳体两侧，所述斜槽开设于壳体的外侧壁，所述斜槽设置于滑槽的尾端，所述外螺纹槽开设于壳体的外侧壁。
9.优选的，所述开合撑杆位于滑槽内，所述斜槽的倾斜角度为开合撑杆倾斜角度的1.2-1.3倍。
10.优选的，所述外螺纹槽与固定机构为啮合结构，所述固定机构旋转连接在外螺纹槽的外侧壁,所述壳体设置有通孔，所述开合机构设置于壳体的通孔内。
11.优选的，所述固定机构包括受力把、固定圈、内螺纹槽，所述受力把设置于所述固
定环的表面，且为阵列分布，所述内螺纹槽设置于固定圈的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在楔入机构上加装了开合机构和固定机构，开合机构可以在固定装置楔入的同时打开开合机构从而使楔入机构牢牢抓住需要固定的物体，在开合机构中设置有限位结构，可防止开合撑杆开合角度过大，固定机构通过楔入机构表面的螺纹，可通过旋转来固定不同大小的物品从而使此装置更具有通用性，且通过固定机构的扭紧程度来改变对物品固定的松紧程度，开合机构可通过推进杆带动来进行开合，在开合机构闭合后更便于取出固定装置，本实用新型改变传统的固定装置，大大提高了对物品的固定及拆卸效率，同时也对需要固定的物品不造成伤害，同时也可以反复利用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视图；
17.图3为本实用新型固定机构示意图；
18.图4为本实用新型固定板、开合撑杆放大示意图。
19.图中：1、楔入机构；101、钻头；102、壳体；103、滑槽；104、斜槽；105、外螺纹槽；2、开合机构；201、归合槽；202、推进杆；203、固定板；2031、限位柱；2032、转轴；204、开合撑杆；2041、限位槽；2042、贯穿孔；205、弹簧；206、固定块；3、固定机构；301、受力把；302、固定圈；303、内螺纹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种技术方案：一种建筑机电设备安装固定装置，包括楔入机构1、开合机构2和固定机构3，开合机构2设置于楔入机构1的内部，固定机构3设置于楔入机构1的外侧壁；开合机构2包括归合槽201、推进杆202、固定板203、开合撑杆204、弹簧205和固定块206，归合槽201开设于楔入机构1的内腔顶部，推进杆202设置于楔入机构1的内部，固定板203设置于推进杆202的顶部两侧，开合撑杆204设置于固定板203的内腔，弹簧205设置于楔入机构1的内腔，且弹簧205设置于推进杆202的外侧壁，固定块206设置于楔入机构1的内侧壁，弹簧205的两端分别卡合于固定块206的底部，开合撑杆204与固定板203为活动连接，固定板203内腔设有限位柱2031，固定板203内部设有转轴2032，开合撑杆204内部开设有限位槽2041，开合撑杆204内部开设有贯穿孔2042，开合撑杆204通过转轴2032与固定板203构成闭合结构，推进杆202由第一圆柱体和第二圆柱体组成，第一圆柱体位于第二圆柱体顶端，固定板203设置于推进杆202第一圆柱的体顶部两侧，楔入机构1包括钻头101、壳体
102、滑槽103、斜槽104、外螺纹槽105，钻头101固定连接在壳体102的顶端，滑槽103开设于壳体102两侧，斜槽104开设于壳体102的外侧壁，斜槽104设置于滑槽103的尾端，外螺纹槽105开设于壳体102的外侧壁，开合撑杆204位于滑槽103内，斜槽104的倾斜角度为开合撑杆204倾斜角度的1.2-1.3倍，外螺纹槽105与固定机构3为啮合结构，固定机构3旋转连接在外螺纹槽105的外侧壁,壳体102设置有通孔，开合机构2设置于壳体102的通孔内，固定机构3包括受力把301、固定圈302、内螺纹槽303，受力把301设置于固定圈302的表面，且为阵列分布，内螺纹槽303设置于固定圈302的内部。
22.工作原理：
23.如图一所示楔入机构1可通过钻头101穿入物体的内部，开设于楔入机构1表面的滑槽103贯穿楔入机构1可以使开合机构2中的开合机构2中的开合撑杆204伸出，且可以使开合撑杆204在滑槽103内部滑动，如图二所示开合机构2中的开合撑杆204从楔入机构1的内部伸出，开合撑杆204内部设置有限位槽2041，此限位槽2041与固定板203内部设置的限位柱2031构成限位机构来限制开合撑杆204的开合角度，防止外力过大导致开合撑杆204反向弯折，固定板203内部还设置有贯穿孔2042，转轴2032穿过贯穿孔2042，使开合撑杆204在固定板203内部旋转开合，固定板203固定连接在推进杆202第一圆柱体的顶部两侧，带动推进杆202运动的是弹簧205，弹簧205的俩端分别卡合在固定块206与推进杆202第二圆柱体之间，依靠弹簧205自身的弹力可以使推进杆202始终向后移动，在楔入机构1的表面开设有斜槽104，当推进杆202向后移动时带动开合撑杆204向后移动，当开合撑杆204移动到楔入机构1表面开设的斜槽104上时，使开合撑杆204张开，这可以使楔入机构1插进需要固定的物体后牢牢抓住需要固定的物体而不会轻易脱落，如图三所示固定机构3内部设置有内螺纹槽303与楔入机构1表面设置的外螺纹槽105相啮合，使固定机构3与楔入机构1构成旋转连接，可以通过固定机构3表面阵列的受力把301来旋转固定机构3，将所需要固定的物品夹持在固定机构3与开合撑杆204之间，调节固定机构3与开合撑杆204之间的距离，通过固定机构3与开合撑杆204的配合从而可以固定物体且不会使楔入机构1脱落，同时可通过旋转固定机构3的松紧程度来控制所需要固定物品的松紧程度，在需要拆卸固定的物品时只需要拧松固定机构3，接着向内按压推进杆202，推进杆202向内移动带动开合撑杆204向内移动，当开合撑杆204向内移动接触到归合槽201时，归合槽201的斜面会使开合撑杆204逐渐闭合，顶达直角顶点后开合撑杆204完全闭合，此时只需向外拔就可轻松取出楔入机构1，且不会造成固定物品的损伤，本实用新型可以牢固的固定所需要固定的物品，且在固定的物品需要拆卸时也可以做到拆卸方便快捷，不会损坏固定物品，同时也可以反复利用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。